一種煙用濾棒環切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙用濾棒環切裝置技術領域，具體涉及一種能制備不同環切深度卷煙旋轉濾棒的環切裝置。
【背景技術】
[0002]濾棒是卷煙的重要組成部分，針對濾棒的技術創新已經廣泛出現在近年來新開發的卷煙產品中。改進后的濾棒呈現出使用范圍不斷擴大的趨勢，并對卷煙產品的市場表現產生越來越顯著的影響。濾棒可以賦予卷煙更多的“色、香、味”感受與消費互動體驗，增強了卷煙品牌與文化的核心競爭力。從卷煙產品市場情況而言，濾棒技術創新對卷煙產品開發與品牌發展體現出了諸多的價值和意義。
[0003]中國專利申請《具有可變通氣性的過濾嘴香煙》(申請號201180016012.8)中公開的過濾嘴香煙包括:可發煙材料構成的桿;煙嘴，其包括可旋轉元件，所述可旋轉元件能圍繞過濾嘴香煙的縱軸相對于過濾嘴香煙的其余部分旋轉以用于改變所述過濾嘴香煙的通氣性;和通氣性指示器，其包括指針和圍繞所述過濾嘴香煙的外周沿周向延伸的刻度尺。其中過濾嘴包裝紙和接裝紙中的至少一個基本上不透氣，并且所述過濾嘴包裝紙的桿端段在其中具有至少一個開口，所述接裝紙的第一段在其中具有至少一個開口，所述接裝紙的第一段中的至少一個開口設置成使得所述接裝紙的第一段圍繞所述過濾嘴香煙的縱軸的旋轉引起所述接裝紙的第一段中的至少一個開口旋轉，來改變與所述過濾嘴包裝紙的桿端段中的至少一個開口的對準程度，由此改變吸煙過程中獲得的通氣水平。
[0004]日本煙草株式會社推出的CONTROL系列卷煙產品設計開發了基于旋轉調控濾嘴通風度技術的旋轉濾嘴，首先在接裝紙和成型紙上設置調氣孔，然后通過激光打孔手段在接裝紙和成型紙上設置一條壓撕線，并將與壓撕線處于同一平面的外圍部分濾棒絲束切斷，保證內部絲束的連續，實現濾棒沿壓撕線有限角度的旋轉，濾棒旋轉后(通常為45°-60°)，調氣孔位置錯位，以及濾棒內部連續絲束角度變化引起的煙氣煙道的變化，都會導致濾棒通風度或吸阻的改變。目前的卷煙旋轉濾棒多采用這種方式。
[0005]目前已有的濾棒切割裝置多為將不同長度濾棒直接切割為4段、6段或者對卷煙中濾棒進行切割的裝置，對濾棒進行某一深度環切的環切裝置尚未出現。目前濾棒的環切多是手工通過刀片類“鋸”式方式對濾棒進行加工，在“鋸”式加工過程中濾棒環切深度不可控，加工后濾棒外觀缺陷嚴重、硬度不合格。
[0006]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種能對濾棒進行某一深度環切的煙用濾棒環切裝置。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種能在不同環切位置制備不同環切深度卷煙旋轉濾棒的環切裝置。
[0008]本實用新型第一方面涉及一種煙用濾棒環切裝置，其包括底部的固定平板1、位于所述固定平板I上方的主轉軸3、旋轉固定軸8和濾棒推拉裝置2;其中，所述主轉軸3能在動力傳輸裝置的帶動下轉動，圍繞所述主轉軸3的豎直方向上設置有若干個環形刀片；
[0009]所述旋轉固定軸8平行于所述主轉軸3設置，并能在動力傳輸裝置的帶動下轉動；所述濾棒推拉裝置2能通過其底部的滑軌沿所述固定平板I靠近或遠離所述主轉軸3移動；所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉軸3的一側具有與所述主轉軸3平行的用于容納濾棒的中空濾棒管7，所述中空濾棒管7上設有若干個供所述環形刀片環切的環狀夾縫；
[0010]當所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉軸3并環切位于所述中空濾棒管7中的濾棒時，所述中空濾棒管7與所述旋轉固定軸8位于同一水平面上，且所述濾棒的一端恰好與所述旋轉固定軸8—端接觸，以帶動濾棒旋轉。
[0011]所述環形刀片可以由合金材料制成，若干個所述環形刀片之間通過金屬圓環例如具有一定寬度的鋁制隔片固定，金屬圓環的位置可以根據濾棒切口位置自由確定，并通過卡口之間相互固定。在該裝置上還可以設有照明燈5等照明裝置。所述濾棒推拉裝置2可以由尼龍材料制成，優選地在其水平推板遠離所述主轉軸3的一端設有凹槽或拉手等裝置，可以方便手工推拉所述水平推板。該裝置中設有旋轉固定軸8，其作用一方面是該旋轉固定軸8可以帶動濾棒一起轉動，在環切刀片環切濾棒的過程中不僅可以保證濾棒不產生任何會變形，還可以保證濾棒環切位置切口平齊，從而能夠最大程度保障濾棒環切后硬度及外觀質量，滿足濾棒加工的工藝要求及卷煙產品的質量要求；另一方面，其可以固定濾棒，防止濾棒由于在環切過程中的轉動而轉出所述中空濾棒管7。優選地，所述中空濾棒管7為透明的，可以觀察到環切過程濾棒的旋轉狀態，也可以更直觀地觀察不同位置環切刀片的切割狀態;所述中空濾棒管7的內徑略大于待環切濾棒的外徑。
[0012]在本實用新型優選的實施方案中，所述主轉軸3的另一側也設有所述旋轉固定軸8和所述濾棒推拉裝置2。通過設置動力傳輸裝置的功率，例如旋轉電機電機的轉速便可以選擇使用一側工作或者兩側同時工作。根據加工強度選擇電機工作檔位，在旋轉電機低檔速700-900轉/分鐘時可以保證一側環切或者兩側環切的交替進行;在旋轉電機中檔速900-1200轉/分鐘，可以保持兩側的同時環切;在旋轉電機高檔速1400轉/分鐘運轉時，可以更加高速地在兩側同時環切，一般可以選擇中速檔。所述濾棒推拉裝置2的推拉以及濾棒的插入或拔出通過手工操作或通過自動設備操作。在手工操作所述濾棒推拉裝置2且手工插入拔出濾棒的情況下，在低速檔速700-900轉/分鐘時，濾棒的環切速度為8-10支/分鐘；在中檔速900-1200轉/分時，濾棒的環切速度為17-20支/分鐘;在高檔速1200-1400轉/分鐘時，濾棒環切速度可以提高至25-30支/分鐘。
[0013]在本實用新型優選的實施方案中，在所述固定平板I上靠近所述主轉軸3處設置有旋鈕10，其上設置有用于阻擋所述濾棒推拉裝置2的擋片，所述旋鈕10能控制所述擋片遠離或靠近所述主轉軸3移動來調節濾棒環切深度。優選地，所述旋鈕10還能控制所述擋片沿所述主轉軸3水平運動。濾棒的環切深度通常控制在0.1-2.8mm。當需要將濾棒或其他物體(例如煙支等)整個切斷時，增大環切深度即可實現。
[0014]在本實用新型進一步優選的實施方案中，所述擋片上設置有第二磁鐵4，所述中空濾棒管7上設置有能與所述第二磁鐵4相吸的第一磁鐵9，當所述濾棒推拉裝置2靠近所述主轉軸3時，所述第二磁鐵4與所述第一磁鐵9相吸使所述濾棒推拉裝置2在環切過程中保持靜止。兩塊磁鐵的吸力控制所述濾棒推拉裝置2和所述主轉軸3的相對位置并將濾棒推拉裝置2在濾棒旋轉環切的過程中保持靜止。經過試驗確定，當電機轉速在1200轉/分內時，兩塊磁鐵的引力可以保證在環切過程中濾棒推拉裝置2不會產生位移，從而保證濾棒切割端口平齊無毛刺。
[0015]在本實用新型優選的實施方案中，所述旋轉固定軸8上設有位置調節裝置，該位置調節裝置用于根據待切割濾棒的長度調節所述旋轉固定軸8與所述濾棒推拉裝置2之間的水平位置。
[0016]在本實用新型優選的實施方案中，所述濾棒推拉裝置2與水平面之間具有1-10°的夾角，使所述濾棒推拉裝置2利用重力的作用靠近所述主轉軸3。
[0017]本實用新型第二方面涉及根據本實用新型第一方面所述的煙用濾棒環切裝置制成的環切濾棒用于增強卷煙抽吸感受的用途。在本實用新型優選的實施方案中，所述增強卷煙抽吸感受為卷煙煙氣中焦油量增加。
[0018]本實用新型的優點在于:
[0019](I)本實用新型通過設置環切刀片和一個可伸縮可旋轉的旋轉固定軸，并巧妙地將濾棒置于中空濾棒管中，從而利用動力傳輸裝置例如旋轉電機帶動環切刀片的旋轉以及旋轉固定軸的旋轉來帶動濾棒的旋轉；同時，由于主軸軸與中空濾棒管呈平行狀態，可以保證濾棒不同位置環切深度相同，實現了在保障濾棒硬度的同時，保證濾棒不同位置同時相同深度的環切，保證了同批次環切濾棒產品之間的一致性，從而可以保證此濾棒加工成的卷煙感官質量接近。
[0020](2)通過濾棒推拉裝置上磁鐵與擋板上磁鐵之間的引力，可以保證環切過程中濾棒推拉裝置固定不動，而旋轉固定軸的設置可以保證濾棒在環切過程中，始終處于旋轉狀態卻不會因為引力過大而影響濾棒的旋轉狀態，從而保證切割質量。
[0021](3)濾棒推拉裝置與水平面之間設置有一定的夾角，可以有效提高濾棒環切過程的簡易程度;另外通過對稱設置兩個濾棒推拉裝置，根據勞動強度，可在不同電機轉速下選擇一側濾棒環切、兩側濾棒交替環切或者兩側同時環切三種模式。
[0022](4)本實用新型中的中空濾棒管可以設置為透明的，從而可以清楚直觀地觀察到濾棒的旋轉、環切狀態，從而能夠及時觀察到濾棒不同環切位置處的切割狀態，保證濾棒的切割同時同效。
[0023](5)相比于純手工環切濾棒，本實用新型的裝置不僅操作簡捷，而且在所得濾棒外觀、硬度上都有非常明顯的改進，濾棒的加工速度、效率都有很大提升。
[0024](6)將由本實用新型的煙用濾棒環切裝置制備的環切濾棒制成旋轉嘴棒抽吸相同的卷煙時，可以測得卷煙煙氣中的焦油量增加，可以增強使用者的抽吸感受。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型實施例1中的煙用濾棒環切裝置結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型實施例2中的煙用濾棒環切裝置內部結構俯視圖。