手動式扭矩起子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種螺釘緊固裝置，具體為一種手動式扭矩起子。
【背景技術】
[0002]目前，在微小型的儀器儀表、機電設備、家用電器產品裝配中，緊固件的聯接質量直接影響產品的可靠性。而現有產品因內部結構復雜，采購成本高，且多為國外產品，致使規模成產及售后維護成本居高不下。且在實際使用中，多數扭矩起子不能機械鎖止，所需求扭矩值無法恒定輸出，影響生產裝配。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種手動式扭矩起子，具有結構簡單、操作簡便，且具有機械鎖止，扭矩輸出恒定的特點。
[0004]本實用新型的技術方案是，一種手動式扭矩起子，包括設置在殼體內部的定扭矩輸出組件和連接在定扭矩輸出組件前端的連接筒和連接器，其特征在于:所述定扭矩輸出組件包括依次套接在主軸上的底座、動釘、動釘保持架、滑塊、彈簧以及支承座，所述主軸的后段和中段置于殼體內的中心軸線位置，主軸的前段伸出殼體的前端;所述底座套接在主軸的后段上，且底座通過定位銷棒與殼體固定，底座可隨殼體同步繞主軸轉動;所述動釘平行于主軸并繞主軸的外圓周等間隔分布，動釘的一端固定在動釘保持架上，動釘的另一端嵌入底座的動釘凹槽內，底座的動釘凹槽與動釘的位置對應分布;所述滑塊與動釘保持架背面相抵，滑塊通過花鍵套接在主軸上，滑塊可在主軸上軸向位移，滑塊與主軸之間的花鍵嚙合長度小于動釘嵌入動釘凹槽的長度;所述彈簧套接在主軸上，彈簧的一端與滑塊相抵，彈簧的另一端與套接在主軸上的支承座相抵;所述連接筒通過軸承套接在主軸的前段，軸承與支承座相抵，連接筒可繞主軸轉動并在主軸上軸向移動，連接筒與殼體之間通過鎖止機構連接，連接筒上設有扭矩刻度值;位于連接筒內的主軸端頭上通過螺栓固定有所述連接器。
[0005]進一步，所述鎖止機構包括鎖緊環和兩個鎖緊銷，兩個鎖緊銷分別對稱嵌入殼體的外圓周上，所述鎖緊環套接在嵌有鎖緊銷的殼體上，鎖緊銷的上接觸面與鎖緊環相抵，鎖緊銷的下接觸面與連接筒相抵;所述鎖緊環的內壁上設有兩組大凹槽和小凹槽，一組大小凹槽與另一組大小凹槽相對于鎖緊環的軸線中心對稱，所述連接筒的外圓周面上設有等間隔的條形凹陷，條形凹陷與連接筒的軸線平行，該條形凹陷與小凹槽相對時的型腔與鎖緊銷的直徑相等，該條形凹陷與大凹槽相對時的型腔大于鎖緊銷的直徑。
[0006]進一步，所述鎖緊環采用彈性材料。
[0007]進一步，所述殼體后端的中心位置設有調整孔，螺塞通過外螺紋旋入調整孔內，調整螺釘的后段表面光滑插接在螺塞內，調整螺釘的前段通過螺紋旋入底座內并通過小鋼球與動釘保持架相抵，螺塞的端面與調整螺釘外壁上的突起相抵，調整螺釘的中心位置設有空腔，空腔內設有底置鋼球，主軸的后端插入調整螺釘的空腔內并與小鋼球相抵，主軸可在調整螺釘的空腔內轉動，在調整螺釘的內壁上設有限制主軸軸向位移的擋塊。
[0008]本實用新型的有益效果在于，由于設有鎖止機構，所以在扭矩輸出之前可對起子預設扭矩值。當開始對螺釘施加扭矩時，主軸在鎖止機構的作用下處于靜止狀，而殼體則會帶動底座產生轉動。此時動釘保持架上的動釘會相對底座上的動釘凹槽轉動并產生角度偏移。在動釘未滑出動釘凹槽時，主軸通過連接器對螺釘施加扭矩;在動釘偏移后滑出動釘凹槽時，動釘會推動動釘保持架擠壓滑塊，進而使滑塊與主軸之間的花鍵脫開，主軸結束對螺釘施加扭矩，直至動釘滑入下一個動釘凹槽，以此便完成一次扭矩輸出，如此往復。整個過程操作簡單，在鎖止機構的機械鎖止配合下，輸出的扭矩值與預設的扭矩值相同，能夠保證扭矩輸出的恒定。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型中底座、動釘、動釘保持架以及滑塊的示意圖。
[0011 ]圖3是本實用新型的定扭矩輸出組件示意圖。
[0012]圖4是本實用新型的滑塊與主軸的示意圖。
[0013]圖5是本實用新型的鎖止機構不意圖。
[0014]圖中:1、調節扳手，2、殼體，3、螺塞，4、調整螺釘，5、擋塊，6、定位銷棒，7、底座，8、動釘，9、滑塊，10、主軸，11、彈簧，12、鎖緊環，13、鎖緊銷，14、支承座，15、軸瓦，16、連接筒，17、連接器，18、大鋼球，19、動釘保持架，20、小鋼球，21、底置鋼球。
【具體實施方式】
[0015]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0016]如圖1所示，一種手動式扭矩起子，包括設置在殼體2內部的定扭矩輸出組件和連接在定扭矩輸出組件前端的連接筒16和連接器17。在本實用新型中核心結構在于定扭矩輸出組件的設置，其具體結構如下:
[0017]如圖1至圖4所示，定扭矩輸出組件包括依次套接在主軸10上的底座7、動釘8、動釘保持架19、滑塊9、彈簧11以及支承座14。主軸10的后段和中段置于殼體2內的中心軸線位置。主軸10的前段伸出殼體2的前端。底座7套接在主軸10的后段上，主軸10可相對底座7轉動，但是不可以相對底座7產生軸向位移。底座7通過定位銷棒6與殼體2固定，底座7可隨殼體2同步繞主軸10轉動。動釘8平行于主軸10并繞主軸10的外圓周等間隔分布。如圖3和圖4所示，動釘8的一端固定在動釘保持架19上，動釘8的另一端嵌入底座7的動釘凹槽內，底座7的動釘凹槽與動釘8的位置對應分布。當底座7隨殼體2在主軸10上轉動時，動釘8會在動釘凹槽內傾斜并從所處的動釘凹槽內滑出并旋轉進入下一動釘凹槽。滑塊9與動釘保持架19的背面相抵。如圖4所示，滑塊9通過花鍵套接在主軸10上，這樣可限制滑塊9在主軸10上的轉動，同時還能夠使得滑塊9在主軸10上軸向位移。如圖3所示，彈簧11套接在主軸10上，彈簧11的一端與滑塊9相抵，彈簧11的另一端與套接在主軸10上的支承座14相抵。位于連接筒16內的主軸10端頭上通過螺栓固定連接器17，連接器17可用來更換各種待施加扭矩的螺釘批頭。需要說明的是，滑塊9與主軸10之間的花鍵嚙合長度一定是小于動釘8嵌入動釘8凹槽的長度，當動釘8從一個動釘凹槽滑出進入下一個動釘凹槽的過程中，動釘8推動動釘保持架19進而推動滑塊9與主