鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及打孔技術領域，特別是涉及鉆孔機。
【背景技術】
[0002]電子設備大多米用塑料外殼，塑料外殼分為前殼和后殼，前殼和后殼通過螺釘連接，那么，需要在前殼或后殼上打孔，生成螺釘孔，使得前殼和后殼可以通過螺釘連接。一般來說，由于塑料外殼的厚度較薄，且塑料硬度較脆，稍有不慎將會將塑料外殼打穿，而使得外殼報廢。為了精確打孔，一般采用激光測距裝置來測量孔深，避免將外殼打穿，盡管激光測距的精度很高，但設備在打孔時仍存在偏差，容易打深或打淺，打深使得外殼報廢，而打淺了，則使得螺釘無法完全擰入，同樣容易產生次品。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對現有打孔設備打孔精度不尚，容易廣生次品的缺陷，提供一種鉆孔機，具有打孔精度高，使得次品率大大降低，大大降低了生產成本。
[0004]—種鉆孔機，包括:
[0005]工作臺；
[0006]水平運動機構，活動設置于所述工作臺上，用于在水平方向進行運動；
[0007]豎直運動機構，與所述水平運動機構活動連接，用于在豎直方向進行運動；
[0008]固定件，與所述豎直運動機構連接；
[0009]平衡桿，與所述固定件固定連接，所述平衡桿具有第一端和第二端，所述第一端設置有打孔機構，所述第二端設置有校準機構，所述打孔機構與所述校準機構在與垂直于所述平衡桿的方向上平齊；
[0010]第一固定位，固定設置于所述工作臺上，且與所述打孔機構對應設置；
[0011]第二固定位，固定設置于所述工作臺上，且與所述校準機構對應設置；
[0012]所述校準機構包括校準頂針和校準桿，所述校準桿與所述平衡桿的第二端固定連接，所述校準頂針和與所述校準桿連接。
[0013]在一個實施例中，所述校準頂針遠離所述校準桿的一端為光滑平面。
[0014]在一個實施例中，所述校準桿為圓柱形。
[0015]在一個實施例中，所述校準頂針為圓柱形。
[0016]在一個實施例中，所述第二固定位設置于所述校準機構下方。
[0017]在一個實施例中，所述第一固定位設置于所述打孔機構下方。
[0018]上述鉆孔機，通過將模具放置在第一固定位，將參照物件放置在第二固定位上，豎直運動機構通過平衡桿對打孔機構與校準機構的同步驅動，當校準機構碰觸到第二固定位上的參照物件時，豎直運動機構停止驅動，使得打孔機構在豎直方向上停止運動，從而實現了對打孔深度的控制，使得打孔精度提高，次品率降低，大大降低了生產成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一個實施例的鉆孔機的立體結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一個實施例的鉆孔機的打孔機構的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型一個實施例的鉆孔機的校準機構的結構示意圖；
[0022]圖4為本實用新型另一個實施例的鉆孔機的立體結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型一個實施例的鉆孔機的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]例如，一種鉆孔機，包括:工作臺；水平運動機構，活動設置于所述工作臺上，用于在水平方向進行運動;豎直運動機構，與所述水平運動機構活動連接，用于在豎直方向進行運動；固定件，與所述豎直運動機構連接;平衡桿，與所述固定件固定連接，所述平衡桿具有第一端和第二端，所述第一端設置有打孔機構，所述第二端設置有校準機構，所述打孔機構與所述校準機構在與垂直于所述平衡桿的方向上平齊;第一固定位，固定設置于所述工作臺上，且與所述打孔機構對應設置;第二固定位，固定設置于所述工作臺上，且與所述校準機構對應設置。
[0028]如圖1所示，其為本實用新型一較佳實施例的鉆孔機10，包括:工作臺100、水平運動機構200、豎直運動機構300、固定件400、平衡桿500、第一固定位110和第二固定位120，所述水平運動機構200活動設置于所述工作臺100上，用于在水平方向進行運動;所述豎直運動機構300與所述水平運動機構200活動連接，用于在豎直方向進行運動;所述固定件400與所述豎直運動機構300連接;所述平衡桿500與所述固定件400固定連接，所述平衡桿具有第一端和第二端，所述第一端設置有打孔機構600，所述第二端設置有校準機構700，所述打孔機構600與所述校準機構700在與垂直于所述平衡桿500的方向上平齊;所述第一固定位110固定設置于所述工作臺100上，且與所述打孔機構600對應設置;所述第二固定位120，固定設置于所述工作臺100上，且與所述校準機構700對應設置。例如，所述第二固定位120設置于所述校準機構700下方，例如，所述第一固定位110設置于所述打孔機構600下方。
[0029]所述第一固定位110用于固定需要打孔的模具，例如外殼，所述第二固定位120用于固定參考物件，例如參考物件為已完成打孔的模具，例如具有標準孔深的五金件，且五金件與模具具有相同大小。打孔時，將模具放置在第一固定位110，將參照物件放置在第二固定位120上，水平運動機構200驅動打孔機構600和校準機構700分別在水平方向上運動，使打孔機構600對齊孔位，以及使得校準機構700對準參考物件上已有的孔位，豎直運動機構300通過平衡桿500對打孔機構600與校準機構700的同步驅動，使得打孔機構600與校準機構700同時下行，當校準機構700碰觸到第二固定位120上的參照物件時，或者說，當校準機構700抵觸到參照物件上孔內最深處時，豎直運動機構300停止驅動，使得打孔機構600在豎直方向上停止運動，這樣，通過所述校準機構700對所述打孔機構600的校準，使得打孔機構600每次打孔的深度都一致，從而實現了對打孔深度的控制，使得打孔精度提高，次品率降低，大大降低了生產成本
[0030]在一個實施例中，如圖2所示，所述打孔機構600包括鉆頭610、驅動桿620以及驅動電機630，請結合圖1和圖2，所述驅動電機630固定設置于所述平衡桿500的第一端，所述驅動電機630與所述驅動桿620連接，所述驅動桿620與所述鉆頭610連接，這樣，所述驅動電機630工作時，所述驅動電機630帶動所述驅動桿620運動，從而使得所述鉆頭610對模具進行打孔，例如，所述驅動電機630為轉動電機，所述鉆頭610在所述驅動電機630驅動下高速轉動，所述鉆頭610對模具進行鉆孔，又如，所述驅動電機630為震動電機，所述鉆頭610在所述震動電機驅動下做圓周震動，對模具進行打孔。
[0031]為了避免打孔機構600沖擊激烈，使得模具受沖擊而破損，請再次參見圖1，所述打孔機構600包括彈性件640，所述彈性件640—端與所述鉆頭610連接，另一端與所述驅動桿6