一種橡塑板管通用切臺機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及橡塑材料切割技術領域，尤其是涉及一種橡塑板管通用切臺機。
【背景技術】
[0002] 橡塑材料經密煉發泡裝置成型發泡，然后經冷卻過度段裝置進行冷卻，再根據不 同尺寸需要進行裁割，裁割所需要的設備即是橡塑切臺機。
[0003] 目前，橡塑保溫材料行業中材料的分割裁斷主要通過橡塑手動切臺機或自動切臺 機來進行。
[0004] 手動橡塑切臺機主要是依靠工人手工操作，存在以下缺點：耗時耗力、操作復雜、 效率低下，不能精確保證切割后材料的尺寸，且安全性能低；因此，手動橡塑切臺機難以滿 足企業大規模生產的需要，現在已經逐步被淘汰。
[0005] 自動橡塑切臺機是現在企業中常用的設備，其切割效率和切割精度有了顯著的提 高，但是也存在一些缺點：刀帶進入導向時容易發生磨損且切割材料受力面積大，這些都會 導致降低裁刀的使用壽命，增加成本;另外，成品下壓架的操作也主要以手動調節為主，增 加操作難度耗時耗力。
[0006] 因此，橡塑材料切臺設備仍然具有改進和提高的需求，以便更好的滿足高效、低 廉、自動化生產的需求。 【實用新型內容】
[0007] 本實用新型的目的在于提供一種橡塑板管通用切臺機，以解決現有自動橡塑切臺 機中存在的刀帶磨損大、使用壽命短，以及成品下壓架無法自動調節的技術問題。
[0008] 本實用新型提供的橡塑板管通用切臺機，包括:龍門架、刀架以及輸送帶；
[0009] 所述刀架安裝在龍門架上，并能上下運動；
[0010] 刀架采用回轉式刀帶結構，且刀帶的切割段與水平面之間存在夾角，使刀帶的兩 端存在高度差；
[0011]在龍門架內還安裝能夠上下移動的成品下壓架。
[0012] 刀帶切割段的傾斜布置方式可以減小刀刃與材料接觸的受力面積，使材料更加容 易裁斷且減少對刀刃的磨損，能夠提高裁刀的使用壽命，降低使用成本。
[0013] 本實用新型的優選技術方案為，所述刀帶的切割段前后兩端分別設置刀帶導向 架，并在兩個刀帶導向架的外側分別設置刀帶預導向輪。
[0014]刀帶預導向輪可以輔助刀帶導向，能夠防止刀帶在進入刀帶導向架時與刀架壁發 生磨損，避免了刀帶因與刀架壁長期磨損而導致使用壽命減少的問題；同時也進一步增強 了刀帶穩定性，確保了切割過程的精準。
[0015] 本實用新型的優選技術方案為，所述龍門架的頂部設置成品下壓架調節電機;所 述成品下壓架調節電機的兩側輸出端分別通過齒輪絲杠結構與成品下壓架的兩端連接。
[0016] 成品下壓架由成品下壓架調節電機調節升降，代替了手動調節，省時省力，操作方 便并且提高了其安全性。
[0017] 本實用新型的優選技術方案為，所述刀架的兩端分別安裝刀帶主動輪與刀帶從動 輪，刀帶套裝在刀帶主動輪與刀帶從動輪上。
[0018] 本實用新型的優選技術方案為，所述刀帶從動輪上設置從動輪張緊裝置。
[0019] 本實用新型的優選技術方案為，所述刀帶主動輪上設置刀帶電機。
[0020] 本實用新型的優選技術方案為，所述龍門架上還設置刀架升降電機、刀架升降主 動帶輪、刀架升降從動帶輪、刀架升降軸以及刀架升降軸兩端的提升鏈輪;所述提升鏈輪與 刀架連接。
[0021] 本實用新型的優選技術方案為，所述龍門架內還設置配重鐵支撐鏈輪以及配重 鐵。
[0022]本實用新型的優選技術方案為，所述刀帶的切割段與水平面的夾角為1°，使刀帶 的切割段兩端的高度差為2~3cm〇
[0023] 本實用新型的優選技術方案為，所述刀架為傾斜設置，使刀帶的切割段兩端存在 高度差，或者是刀帶主動輪與刀帶從動輪在安裝時存在高度差。
[0024] 本實用新型的有益效果為：
[0025] (1)刀帶的切割面相對于水平面傾斜設置，使得裁刀兩端存在一定的高度差，從而 減小了刀刃與材料接觸的受力面積，使材料更加容易裁斷且減少對刀刃的磨損，提高了裁 刀的使用壽命，降低使用成本。
[0026] (2)刀帶預導向裝置能夠防止裁刀進入刀帶導向裝置時發生磨損，增加了刀帶的 使用壽命，降低使用成本;同時也進一步增強了刀帶的穩定性，確保材料尺寸精準。
[0027] (3)成品下壓架采用電驅動升降，省時省力，方便操作且安全性高。
【附圖說明】
[0028] 為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對
【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性 勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0029] 圖1為本實用新型實施例提供的橡塑板管通用切臺機的主視圖；
[0030] 圖2為本實用新型實施例提供的橡塑板管通用切臺機的左視圖；
[0031] 圖3為本實用新型實施例提供的橡塑板管通用切臺機的俯視圖；
[0032] 附圖標記：
[0033] 1-龍門架； 2-刀架；
[0034] 3-刀帶主動輪； 4-刀帶；
[0035] 5-刀帶導向架； 6-刀帶預導向輪；
[0036] 7-從動輪張緊裝置； 8-刀帶從動輪；
[0037] 9-成品下壓架調節電機；10-成品下壓架；
[0038] 11-刀架升降主動帶輪； 12-刀架升降電機；
[0039] 13-刀架升降軸； 14-配重鐵；
[0040] 15-配重鐵支撐鏈輪； 16-提升鏈輪；
[0041 ] 17-刀架升降從動帶輪； 18-刀帶電機；
[0042] 19-輸送帶。
【具體實施方式】
[0043]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本 領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用 新型保護的范圍。
[0044] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語"中心"、"上"、"下"、"左"、"右"、"豎 直"、"水平"、"內"、"外"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是 為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定 的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語"第 一"、"第二"、"第三"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0045] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語"安 裝"、"相連"、"連接"應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術 語在本實用新型中的具體含義。
[0046] 目前，橡塑保溫材料行業中材料的分割裁斷主要通過橡塑手動切臺機或自動切臺 機來進行。
[0047] 手動橡塑切臺機主要是依靠工人手工操作，存在以下缺點：耗時耗力、操作復雜、 效率低下，不能精確保證切割后材料的尺寸，且安全性能低；因此，手動橡塑切臺機難以滿 足企業大規模生產的需要，現在已經逐步被淘汰。
[0048] 自動橡塑切臺機是現在企業中常用的設備，其切割效率和切割精度有了顯著的提 高，但是也存在一些缺點：刀帶進入導向時容易發生磨損且切割材料受力面積大，這些都會 導致降低裁刀的使用壽命，增加成本;另外，成品下壓架的操作也主要以手動調節為主，增 加操作難度耗時耗力。