一種管材切斜口設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材生產領域，更具體地，涉及一種管材切斜口設備。
【背景技術】
[0002]隨著PE塑料管道的使用越來越穩定、成熟，大規格的PE管材使用量也越來越多，在管材安裝、管件制作中，經常需要將管材切斜口。工廠中管件制作一般為批量性制造，現行業中一般采用人工切割的方式，這種方式勞動強度大，工作效率低，操作危險，在一定程度上增加了成本。在這種情況下，一種自動化程度高、安全系數大，切割效果美觀的一種大規格管材切斜口設備成為行業中的一個需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種自動對管材進行切斜口的管材切斜口設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種管材切斜口設備，包括切割機架、管材擺放支架、控制裝置以及和控制裝置電連接的切割機構、管材壓緊機構；
[0006]切割機構包括固定在切割機架上的下切割組和以高度可調方式安裝在切割機架上的上切割組，上切割組位于下切割組的上方，上切割組和下切割組分別于控制裝置電連接;
[0007]管材擺放支架置于切割機架旁側，其上安裝管材壓緊機構。
[0008]本實用新型中，通過控制裝置控制切割機構動作，實現對管材自動切斜口，在其中，切割機構設置兩個切割組，上切割組和下切割組，管材斜口切割時先通過上切割組進行切割，然后再通過下切割組進行切割，可以實現大徑管材的切割，而且上切割組高度可調，可以適應不同規格管材的斜口切割，靈活性高，實用性強。
[0009]上述方案中，所述上切割組通過導軌可滑動式安裝在切割機架上，上切割組連接有上下方向對其進行推拉的氣缸。上切割組連接有氣缸，通過調節氣缸的行程，上切割組可以沿著導軌上下滑動調節高度，從而實現上切割組高度的調節，從而適應不同規格管材斜口的切割。
[0010]上述方案中，所述管材壓緊機構包括支撐件、壓緊氣缸、壓桿和壓緊爪，支撐件縱向安裝在管材擺放支架上，壓緊氣缸一端與支撐件連接，另一端與壓桿一端連接，壓桿另一端與支撐件連接，壓桿一端還與壓緊爪一端活動鉸接。管材壓緊機構用于管材置于管材擺放支架上時對管材進行壓緊固定，防止管材切割過程中錯位，影響到管材斜口的切割質量。管材壓緊機構包括了壓緊氣缸，壓緊氣缸調節行程可以調節壓桿和壓緊爪的位置，從而適應不同管徑管材的固定。
[0011]上述方案中，還包括轉臺組和擺臂組；
[0012]轉臺組上設有旋轉組件，管材擺放支架靠近切割機架的一端置于旋轉組件上
[0013]擺臂組上設有滑動機構，管材擺放支架遠離切割機架的一端與滑動機構連接。
[0014]本實用新型設置轉臺組和擺臂組，管材擺放支架靠近切割機架的一端可以通過轉臺組實現位置的旋轉，遠離切割機架的一端可以通過擺臂組實現位置的活動，從而實現整個管材擺放支架位置的調節，從而調整管材擺放支架上的管材位置，實現管材斜口切割角度的調整。
[0015]上述方案中，所述旋轉組件包括旋轉電機、主動齒輪和轉動齒輪，旋轉電機與控制裝置電連接，旋轉電機的轉軸與主動齒輪連接，主動齒輪與轉動齒輪嚙合，管材擺放支架靠近切割機架的一端置于轉動齒輪上。
[0016]上述方案中，所述滑動機構包括滑動導軌、滑塊和軸承，滑動導軌設于擺臂組上，滑塊置于滑動導軌上，軸承安裝在滑塊上，管材擺放支架遠離切割機架的一端與軸承連接。
[0017]上述方案中，管材擺放支架遠離切割機架的一端通過活動銷與軸承連接，活動銷安裝在軸承上。
[0018]上述方案中，所述轉臺組和擺臂組分別安裝在兩套地軌上。
[0019]上述方案中，所述轉組臺上還設有限位機構，管材擺放支架靠近切割機架的一端卡于限位機構上。限位機構的設置可以防止管材擺放支架通過轉組臺和擺臂組實現位置移動時幅度過大，導致管材擺放支架錯位從而無法對管材進行斜口的切割。
[0020]上述方案中，所述限位機構包括弧形件和設于弧形件兩端的突起件，弧形件安裝在轉組臺上，管材擺放支架靠近切割機架的一端卡于弧形件上。
[0021]與現有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0022](1)本實用新型通過管材擺放支架來放置管材，通過管材壓緊機構來固定管材，然后控制裝置來控制兩個切割組先后對管材進行斜口切割，實現管材斜口切割的自動化生產，優化了生產流程，節省了人力投入，降低了勞動強度，從而降低了人工成本，提高了生產效率。
[0023](2)本實用新型的切割機構設置了兩個切割組，上下設置，管材先通過上切割組進行切割，再接著通過下切割組進行切割，可以對大管徑管材進行斜口切割，而且上切割組高度可調，根據不同管徑的管材可以調整上切割組的高度，從而實現對不同規格管材的斜口切割。
[0024](3)本實用新型通過轉臺組和擺臂組可以調整管材擺放支架的位置，從而調整管材的切割角度，可以實現角度0到45度的斜口切割。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型一種管材切斜口設備的結構示意圖一。
[0026]圖2為本實用新型一種管材切斜口設備的結構示意圖二。
[0027]圖3為本實用新型中擺臂組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0029]為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；
[0030]對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。
[0033]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
[0034]實施例1
[0035]如圖1和2所示，本實用新型一種管材切斜口設備具體包括切割機架1、管材擺放支架2、控制裝置以及和控制裝置電連接的切割機構、管材壓緊機構3 ;
[0036]切割機構包括固定在切割機架1上的下切割組4和以高度可調方式安裝在切割機架上的上切割組5，上切割組5位于下切割組4的上方，上切割組5和下切割組4分別與控制裝置電連接；
[0037]管材擺放支架2置于切割機架1旁側，其上安裝管材壓緊機構3。
[0038]其中，下切割組4以固定的方式安裝，上切割組5以高度可調的方式安裝，在具體實現時，還可以是下切割組4以高度可調方式安裝，上切割組5以固定方式安裝，具體結構以實際應用需要設置。在本具體實施例中，采用的是下切割組4以固定的方式安裝，上切割組5以高度可調的方式安裝的方式。如圖1和2所示，上切割組5通過導軌6可滑動式安裝在切割機架1上，上切割組5連接有上下方向對其進行推拉的氣缸7。上切割組5連接氣缸7，通過調節氣缸7的行程，上切割組5可以沿著導軌6上下滑動調節高度，從而實現上切割組5高度的調節，從而適應不同規格管材斜口的切割。具體應用時，氣缸7通過安裝在切割機架1上實現固定。
[0039]在具體實施過程中，為了實現控制裝置對上切割組5和下切割組4的控制，上切割組5和下切割組4通常包括了一個電機，控制裝置通過控制對應的電機來控制對應的切割組，實現自動化切割。而為了實現切割，上切割組5和下切割組4通常還包括切割刀，切割刀與電機連接，實