一種制袋機的打孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制袋裝置技術領域，具體涉及一種制袋機的打孔裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在制袋過程中通常會將薄膜底部向內翻折出一個空間較大且便于袋體直立的袋底，在袋底兩側邊沿處進行熱封邊，使袋體直立時袋底不會分叉甚至于翻倒。而為了便于袋底兩側邊沿熱封邊，通常會在袋底部位打孔便于熱封邊時減少打孔處的薄膜厚度，藉以降低熱封邊難度并美化袋體結構。
[0003]已有技術中，如中國實用新型專利授權公告號CN204020062U公開的一種“制袋機的打孔裝置”，該裝置包括滑動裝置于相對的兩機架板之間的橫梁，橫梁上對稱裝置有打孔支架，打孔支架上固接打孔氣缸；兩機架板之間還轉動裝置有縱向調節桿及位于縱向調節桿兩側的導桿，縱向調節桿的一端貫穿機架板與機架板外側的調節輪連接，縱向調節桿上固接有位于機架板內側的調節齒輪及位于機架板外側的鎖緊結構，調節齒輪與機架上的齒條嚙合；一側機架板的外側固接有氣缸，氣缸的活塞桿連接滑桿，滑桿貫穿機架板與機架板內側安裝塊固接，安裝塊與橫梁固連。該專利技術方案存在的不足之處在于:一是其體積較大不便于調節打孔位置，二是其氣缸的行程較短不利于較厚的薄膜打孔，三是其缺乏有效的清理機構，打孔產生的薄膜殘片具有一定的吸附性且數量眾多，不利于生產后的清理打掃工作。
[0004]鑒于上述已有技術，有必要對現有制袋機的打孔裝置結構加以改進。為此，本申請人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術方案。
【發明內容】
[0005]本實用新型的任務在于提供一種制袋機的打孔裝置，有助于調節打孔位置藉以提高打孔效率和精準度，有利于自動清理打孔產生的薄膜殘片藉以減輕工人的勞動強度，提高工作效率，并且整體結構簡單、體積小、易于生產。
[0006]本實用新型的任務是這樣來完成的，一種制袋機的打孔裝置，包括一底座、一牽引機構和一打孔機構，所述的牽引機構設置于底座長度方向的一端，而所述的打孔機構支承在底座高度方向的上方，其特征在于:所述的打孔機構包括支承在底座上方的彼此面對面設置的兩連接板，兩連接板之間通過一對滑桿和一對連接塊固定連接，在所述的滑桿上滑動地連接有一對滑動塊，在一對滑動塊的其中一滑動塊上安裝有一打孔座，該打孔座的一側中間具有一打孔腔，在打孔座的垂向且對應于打孔腔的位置開設有一上下貫穿打孔座的打孔槽，在所述打孔座上方且對應于打孔槽的位置處通過立柱固定有一氣缸，該氣缸下方中心處連接有一氣柱，在氣柱上滑動地套設有一打孔柱，該打孔柱在打孔槽內穿行并且向下貫穿打孔腔后進入打孔座下方的打孔槽內，在打孔柱上端四周邊沿部突起有一圈擋邊，該擋邊在打孔柱下行完成打孔動作后抵靠在打孔座上方用于限制打孔柱的行程。
[0007]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的打孔機構下方設置有一清潔托盤，該清潔托盤的截面呈U形，在清潔托盤的中間開設有一清潔槽，所述的清潔槽位于打孔座高度方向的下方并且與清潔托盤下方的收集孔連通。
[0008]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的兩連接板的其中一連接板上設置有一第一旋桿，該第一旋桿用于與安裝在底座兩側的一對齒條的其中一齒條配合，可實現打孔機構在底座長度方向上的左右移動；而第一旋桿上方的連接板上設置有一對第二旋桿，一對第二旋桿分別用于控制一對滑動塊在滑桿上的前后滑動。
[0009]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的底座上設置有一組前導輥和一組后導輥，所述的前導輥和后導輥分別設置于打孔機構的左右兩側并且位于底座長度方向兩端的上方，所述的前導輥呈上下對應的結構旋轉地支承在前導輥支撐板上，在該前導輥支撐板上設置有一前導輥調節裝置，通過調節前導輥調節裝置使前導輥在前導輥支撐板的前導槽內上下滑動而控制相鄰兩前導輥之間的距離；所述的后導輥呈上下對應的結構旋轉地支承在后導輥支撐板上，在該后導輥支撐板上設置有一后導輥調節裝置，通過調節后導輥調節裝置使后導輥在后導輥支撐板的后導槽內上下滑動而控制相鄰兩后導輥之間的距離；在所述的后導輥與打孔機構之間還設置有一組連接導輥，所述的連接導輥呈上下對應的結構旋轉地支承在連接導輥支撐板上，該連接導輥在連接導輥支撐板的連接導輥導槽內上下滑動而控制相鄰兩連接導輥之間的距離，并且通過連接導輥兩端的固定螺母鎖定。
[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的牽引機構包括一牽引輥和一牽引導輥，所述的牽引輥旋轉地支承在兩牽引連接板的一端上，而牽引連接板的另一端與旋轉軸固定連接，并且該旋轉軸通過軸承旋轉地連接在底座一端的內側面上，在底座的一側安裝有一牽引氣缸，該牽引氣缸與旋轉軸的一端連接并提供動能，使牽引連接板帶動牽引輥在底座上旋轉，而在底座的另一側安裝有一阻尼，該阻尼與旋轉軸的另一端連接，用于減緩所述旋轉軸的轉速。
[0011]在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的牽引輥的截面呈齒輪狀，而牽引導輥的形狀、大小與牽引輥的形狀、大小相一致。
[0012]本實用新型由于采用上述結構后，具有的有益效果:首先，由于采用旋桿控制滑動塊來變換打孔位置，因而精確度高并且操作方便；之二，由于在打孔機構下方設置有清潔托盤并且在打孔座下方開設了清潔槽，薄膜殘片大部分會落入清潔槽內并從收集孔掉出，因而能夠在收集孔處集中收集薄膜殘片，部分掉入托盤內的殘片也十分容易收集，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率；之三，由于通過立柱支撐氣缸，增加了打孔柱的行程，因而能夠穿透較厚的薄膜，提高了打孔效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施例的立體結構圖。
[0014]圖2為圖1實施例另一側的立體結構圖。
[0015]圖3為本實用新型所述的打孔機構的局部放大圖。
[0016]圖中:1.底座、11.齒條、12.前導輥、121.前導輥支撐板、1211.前導槽、122.前導棍調節裝置、13.后導棍、131.后導棍支撐板、1311.后導槽、132.后導棍調節裝置、14.連接導輥、141.連接導輥支撐板、1411.連接導輥導槽、142固定螺母；2.牽引機構、21.牽引輥、211.牽引連接板、212.旋轉軸、213.軸承、22.牽引導輥、23.牽引氣缸、24.阻尼；3.打孔機構、31.連接板、311.滑桿、312.連接塊、32.滑動塊、33.打孔座、331.打孔腔、332.打孔槽、34.氣缸、341.立柱、342.氣柱、35.打孔柱、351.擋邊、36.第一旋桿、37.第二旋桿；
4.清潔托盤、41.清潔槽、42.收集孔；5.薄膜。
【具體實施方式】
[0017]申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。
[0018]請參閱圖1、圖2并結合圖3，本實用新型涉及一種制袋機的打孔裝置，包括一底座1、一牽引機構2和一打孔機構3，所述的牽引機構2設置于底座1長度方向的一端，而所述的打孔機構3支承在底座1高度方向的上方。所述的打孔機構3包括支承在底座1上方的彼此面對面設置的兩連接板31，兩連接板31之間通過一對滑桿311和一對連接塊312固定連接，在所述的滑桿311上滑動地連接有一對滑動塊32，在一對滑動塊32的其中一滑動塊32上安裝有一打孔座33，該打孔座33的一側中間具有一打孔腔331，在打孔座33的垂向且對應于打孔腔331的位置開設有一上下貫穿打孔座33的打孔槽332，在所述打孔座33上方且對應于打孔槽332的位置處通過立柱341固定有一氣缸34，該氣缸34下方中心處連接有一氣柱342，在氣柱342上滑動地套設有一打孔柱35，該打孔柱35在打孔槽332內穿行并且向下貫穿打孔腔331后進入打孔座33下方的打孔槽332內，在打孔柱35上端四周邊沿部突起有一圈擋邊351，該擋邊351在打孔柱35下行完成打孔動作后抵靠在打孔座33上方用于限制打孔柱35的行程。
[0019]進一步地，所述的打孔機構3下方設置有一清潔托盤4，該清潔托盤4的截面呈U形，在清潔托盤4的中間開設有一清潔槽41，所述的清潔槽41位于打孔座33高度方向的下方并且與清潔托盤4下方的收集孔42連通。
[0020]進一步地，所述的兩連接板31的其中一連接板31上設置有一第一旋桿36，該第一旋桿36用于與安裝在底座1兩側的一對齒條11的其