邊料折邊組件和邊料回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及應用于薄膜分切機的設備，特別是涉及邊料折邊組件和邊料回收
目.ο
【背景技術】
[0002]薄膜生產行業中，薄膜分切機在分切過程中都會不可避免地切除一些廢邊。為了降低生產成本，提高成品率，薄膜生產廠家都會將這些多余的薄膜邊料重新在線回收利用。
[0003]但是有些薄膜產品的其中一表面具有粘性，薄膜分切機的邊料回收機構將這些薄膜邊料收卷時，邊料會因為粘性表面粘結在一起，導致在線回收利用時不能逐條連續地投放到邊料粉碎機重新投入配料系統進行生產，只能通過鍘機將收卷的薄膜邊料切成塊狀投放到造粒機，回收利用率降低，浪費人力物力。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種邊料折邊組件，能保證邊料的粘性表面在后續收卷過程中不會粘在一起，實現薄膜分切機收卷的薄膜邊料能夠保持條狀進行連續在線投放，提高成品率，降低生產成本。
[0005]上述技術問題通過以下方案解決:
[0006]—種邊料折邊組件，包括第一支架、第二支架以及折邊塊，所述第二支架可調節角度地設于所述第一支架上，所述折邊塊可滑動地設于所述第二支架上，所述折邊塊設有折邊孔，所述折邊孔包括由進口方向往出口方向依順序設置的第一變徑部、定型部和第二變徑部，所述第一變徑部的內徑由進口方向往出口方向逐漸變小，所述第二變徑部的內徑由進口方向往出口方向逐漸變大，所述定型部的內徑均小于所述第一變徑部、第二變徑部的最小內徑。
[0007]在其中一個實施例中，所述折邊孔的第一變徑部成圓臺狀，所述第一變徑部的斜面角度為30°。
[0008]在其中一個實施例中，所述折邊孔的定型部的長度為5?8mm。
[0009]在其中一個實施例中，所述折邊孔的定型部成圓柱狀。
[0010]在其中一個實施例中，所述折邊孔的進口處和出口處均設置圓角，所述第一變徑部和所述定型部的連接處設置圓角，所述定型部和所述第二變徑部的連接處設置圓角。
[0011]在其中一個實施例中，所述邊料折邊組件還包括上直線軸承、下直線軸承，所述第二支架設有相對設置的上直線導桿和下直線導桿，所述上直線軸承和所述下直線軸承分別對應套設于所述第二支架的上直線導桿、下直線導桿，所述折邊塊固定在所述上直線軸承和所述下直線軸承之間。
[0012]在其中一個實施例中，所述邊料折邊組件還包括兩定位螺釘；所述第一支架設有相對設置的兩調節通孔；所述兩定位螺釘對應地穿過所述第一支架的兩調節通孔，與所述第二支架的橫向兩端連接并壓緊所述第一支架，以將所述第一支架和所述第二支架保持相對固定。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一支架包括支架軸、第一側板、第二側板和兩定位螺栓，所述第一側板、第二側板均設有卡槽以及與卡槽相通的螺紋通孔，所述第一側板、第二側板分別通過所述卡槽可活動地卡在所述支架軸上并相對設置；所述兩定位螺栓分別連接于所述第一側板、第二側板的螺紋通孔，并擠壓在所述支架軸上以將所述第一側板、第二側板與所述支架軸保持相對固定；所述第二支架連接在所述第一側板和所述第二側板上。
[0014]上述邊料折邊組件，具有以下技術效果:
[0015]1、折邊塊利用折邊孔的第一變徑部對薄膜邊料沿粘性表面往內進行卷折，使得粘性表面不能裸露于外側，避免在后續的收卷過程中薄膜邊料會因為粘性表面而粘結在一起；利用折邊孔的定型部將經卷折處理的薄膜邊料進行定型鞏固，使得從折邊孔出來的薄膜邊料保持條狀，從而可以進行后續的連續在線投放，提高成品率，降低生產成本；利用第二變徑部，可以使得薄膜邊料在作橫向往返移動時，不會發生局部彎曲率過大而引起過熱甚至斷裂。
[0016]2、由于折邊塊可滑動地設于第二支架上，因此，在收卷過程中，收卷機帶動經折邊定型后的薄膜邊料橫向往返擺動時，折邊塊也可以隨著薄膜邊料進行擺動，使得折邊孔的中心線始終與薄膜邊料重合，減少了薄膜邊料的受力，保證了薄膜邊料的順暢通過，也避免被拉斷。
[0017]3、由于第二支架可調節角度地設于第一支架上，因此，在收卷過程中隨著膜卷的增厚，可以相應地調節第二支架的角度，以利于順暢折邊。
[0018]本實用新型還提供一種邊料回收裝置，包括主支架、收卷機、橫向調節機構以及本實用新型所述的邊料折邊組件，所述邊料折邊組件的第一支架固定在所述主支架上，所述橫向調節機構固定在所述主支架上并驅動所述收卷機作橫向往返移動，所述收卷機位于所述邊料折邊組件的下方。
[0019]在其中一個實施例中，所述橫向調節機構包括驅動源、橫向滑軌和支撐架，所述橫向滑軌固定在所述主支架上，所述支撐架可滑動地設于所述橫向滑軌上，所述驅動源驅動所述支撐架沿所述橫向滑軌作橫向往返移動；所述收卷機固定在所述支撐架上。
[0020]上述邊料回收裝置使用本實用新型所述的邊料折邊組件，能將收卷的薄膜邊料保持條狀，從而可以進行后續的連續在線投放，提高成品率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0021]圖1為邊料折邊組件的結構示意圖；
[0022]圖2為折邊塊的主視圖；
[0023]圖3為圖2沿A-A線的剖視圖；
[0024]圖4為邊料回收裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖3所示，一種邊料折邊組件10包括第一支架1、第二支架2以及折邊塊3，第二支架2可調節角度地設于第一支架1上，折邊塊3可滑動地設于第二支架2上，折邊塊3設有折邊孔31，折邊孔31包括由進口方向往出口方向依順序設置的第一變徑部311、定型部312和第二變徑部313，第一變徑部311的內徑由進口方向往出口方向逐漸變小，第二變徑部313的內徑由進口方向往出口方向逐漸變大，定型部312的內徑均小于第一變徑部311、第二變徑部313的最小內徑。
[0026]上述邊料折邊組件10，具有以下技術效果:
[0027]1、折邊塊3利用折邊孔31的第一變徑部311對薄膜邊料63沿粘性表面往內進行卷折，使得粘性表面不能裸露于外側，避免在后續的收卷過程中薄膜邊料63會因為粘性表面而粘結在一起；利用折邊孔31的定型部312將經卷折處理的薄膜邊料63進行定型鞏固，使得從折邊孔31出來的薄膜邊料63保持條狀，從而可以進行后續的連續在線投放，提高成品率，降低生產成本；利用第二變徑部313，可以使得薄膜邊料63在作橫向往返移動時，不會發生局部彎曲率過大而引起過熱甚至斷裂。
[0028]2、由于折邊塊3可滑動地設于第二支架2上，因此，當后續流程上的收卷機61帶動經折邊定型后的薄膜邊料63橫向往返移動時，折邊塊3也可以隨著薄膜邊料63進行移動，使得折邊孔3的中心線始終與薄膜邊料63重合，減少了薄膜邊料63的受力，保證了薄膜邊料63的順暢通過，也避免被拉斷。
[0029]3、由于第二支架2可調節角度地設于第一支架1上，因此，在收卷過程中隨著膜卷的增厚，可以相應地調節第二支架2的角度，以利于順暢折邊。
[0030]上述折邊孔31的第一變徑部311成圓臺狀，第一變徑部311的斜面角度T為30°。該方案可以讓邊料卷折過程過渡順暢，第一變徑部311的斜面角度T過大容易在定型部312造成堵塞，致使邊料無法順暢通過；第一變徑部311的斜面角度T過小會增加整個折邊孔31的深度，不利于散熱，增加折邊孔31的發熱情況，容易使邊料與折邊孔31發生粘連。
[0031]上述折邊孔31的定型部312的長度L為5?8mm。該方案可以保證邊料卷折定型，定型部312的長度過長會增大邊料與折邊孔31的摩擦，不利于散熱，而增加折邊孔31的發熱情況，容易使邊料與折邊孔31發生粘連；定型部312的長度過短會導致邊料卷折定型效果不好，出來后重新散開，沒有達到卷折效果。
[0032]上述折邊孔31的定型部312成圓柱狀。該方