一種管口切平裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造領域，具體涉及一種適于橡塑管切口的精密切平裝置。
【背景技術】
[0002]在橡塑管材生產行業，在擠出作業過程中需要高頻率地將兩根有限長度的短管焊接成更長的連續管，焊接操作對兩根管材對接口的切口精度要求很高，如果用市面傳統的刀具切割不僅切口有毛邊、切割面不平整而且會壓傷管材，導致無法焊接成合格產品。
[0003]因此，需要發明一種特殊的管口切平裝置，以滿足橡塑管焊接對接口的精度要求。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種適用于橡塑管切口的精密切平裝置，以保證切口平齊、無毛刺并保持管材原狀。本實用新型的關鍵技術方案如下:
[0005]一種管口切平裝置，包括切割機構、滑動機構和固定座板，其中:割機構還包括雙頭切割機構或單頭切割機構的任意一種；雙頭切割機構安裝固定在滑動機構中滑動基板的上平面，滑動基板的下平面通過滑槽和導軌與固定座板的上平面連接；采用單頭切割機構時可以缺省滑動機構，單頭切割機構與固定座板的上平面連接。
[0006]一種管口切平裝置，所述雙頭切割機構包括支座、齒輪軸、主動錐齒輪、從動錐齒輪、切刀座板、切刀片和驅動電機，其中:支座包括由面板或框架合圍成的四面墻體，在四面墻體上開有若干數量的螺紋孔或通孔以安裝支撐齒輪軸的軸承座和驅動電機；主動錐齒輪安裝在電機的輸出軸端，電機又被支撐在支座的一面墻體上；從動錐齒輪套進齒輪軸的中段位置并與齒輪軸固定為沒有相對運動的被動旋轉軸，在齒輪軸的兩端分別套入至少一個軸承并通過軸承座連接固定在與支撐電機的墻體垂直的兩面墻體上；一對切刀座板分別安裝固定在齒輪軸的兩個末端，且與齒輪軸之間沒有相對運動；切刀座板的結構為旋轉體或圓盤，在切刀座板的圓心位置開有軸孔與齒輪軸連接，在切刀座板的同一個面上開有徑向切刀安裝槽，切刀安裝槽內有至少兩個螺紋孔或通孔，切刀片被錯落地固定在切刀安裝槽內；切刀片的結構為一邊是刀刃另一邊是刀背的條塊結構，刀刃與刀背的平面夾角在100度至179度之間，切刀片上通孔的數量、相對位置與切刀安裝槽內的安裝孔一致，切刀片的數量與切刀安裝槽的數量一致。
[0007]—種管口切平裝置，所述單頭切割機構包括切刀座板、切刀片、驅動電機和支撐板，其中:切刀片被錯落地固定在切刀安裝槽內，切刀座板安裝在電機的輸出軸端，電機被固定在支撐板上，支撐板固定在固定座板上。
[0008]一種管口切平裝置，所述滑動機構包括氣缸或杠桿伸縮組件、滑槽、導軌和滑動基板，其中:氣缸為市售的標準組件，杠桿伸縮組件為平行四邊形鉸鏈結構；滑槽是開有溝槽的立方塊，所開溝槽的數量與導軌的數量一致，溝槽橫切面的形狀與導軌橫切面的形狀保持局部或全部相似；導軌是一根或多根橫切面為矩形或帶弧形的桿狀物，并且安裝固定在固定座板的上平面，為滑槽提供移動導向和定位功能；滑動基板是一塊帶加強筋或框架的矩形板A，加強筋或框架也可以缺省，矩形板A開有若干數量的通孔或螺紋孔，以承載和安裝固定輔助零件或組件；氣缸的缸體或杠桿伸縮組件固定在固定座板的下平面，氣缸的活塞或杠桿伸縮組件的一端與支座的一面墻連接，支座又被固定在滑動基板的上平面，滑動基板的下平面與滑槽連接、滑槽的溝槽與導軌耦合連接，構成可以受氣缸或杠桿伸縮組件控制的滑動機構。
[0009]一種管口切平裝置，所述固定座板是一塊附有加強筋或框架的矩形板B，加強筋或框架也可以缺省，在矩形板B開有若干數量的螺紋孔或通孔，以承載和安裝固定輔助零組件。
[0010]一種管口切平裝置，所述電機是市售的伺服電機、步進電機或普通電機的一種。
[0011]—種管口切平裝置，所述切割機構、滑動機構和固定座板的材料采用金屬或纖維增強的復合高分子材料，例如鋁合金、銅合金、工具鋼、45#鋼、不銹鋼、玻璃纖維增強的環氧樹脂型材的任意兩種或全部的組合。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型“一種管口切平裝置”雙頭切割機構實施例的裝配外觀圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例圖1的前視圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例圖1中雙頭切割機構的外觀圖。
[0015]圖4是本實用新型實施例圖1和圖3切刀座板的外觀圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例圖1和圖3切刀的外觀圖。
[0017]圖6是本實用新型“一種管口切平裝置”單頭切割機構實施例的裝配外觀圖。
[0018]在圖1至圖6中，相同的功能、相同結構的零件或組件采用了相同的標號，為了圖形的簡潔，將對稱位置上的多個相同零件也只用一個標號。
[0019]10—切割機構(由序號11至18的全部零組件構成):
[0020]11~支座；12—齒輪軸；13—主動維齒輪；14—從動維齒輪；
[0021]15—切刀座板；15.1、15.2—切刀安裝槽；16—切刀片； 17—電機；
[0022]18—支撐板。
[0023]20—滑動機構(由序號21至24的全部零組件構成):
[0024]21—^缸；22—滑槽；23—導軌；24—滑動基板。
[0025]30一固定座板(由序號31至33的全部要素組成):
[0026]31一備用安裝孔；32—氣缸安裝孔；33—底板。
【具體實施方式】
[0027]以下為本實用新型“一種管口切平裝置”的兩個實施例，僅為優選狀態并非對本【實用新型內容】進行限定。現結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0028]如圖1所示，“一種管口切平裝置”的實施例，包括雙頭切割機構10、滑動機構20和固定座板30，其中:雙頭切割機構10安裝固定在滑動機構20中滑動基板24的上平面，滑動基板24的下平面通過滑槽22和導軌23與固定座板30的上平面連接。
[0029]如圖1至圖5所示，“一種管口切平裝置”的實施例，所述雙頭切割機構10包括支座11、齒輪軸12、主動錐齒輪13、從動錐齒輪14、切刀座板15、切刀片16和驅動電機17，其中:支座11包括由面板或框架合圍成的一個四面墻體，在四面墻體上開有若干數量的螺紋孔或通孔以安裝齒輪軸12的軸承座和驅動電機17 ;主動錐齒輪13安裝在電機17的輸出軸端，電機17又被支撐在支座11的一面墻體上；從動錐齒輪14套進齒輪軸12的中段位置并與齒輪軸12固定為沒有相對運動的旋轉軸，在齒輪軸12的兩端分別套入至少一個軸承并通過軸承座連接固定在與支撐電機17的墻體垂直的兩面墻體上；一對切刀