蓮藕切絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用蓮藕加工設備技術領域，具體地指一種蓮藕切絲機。
【背景技術】
[0002]目前，不管是家庭、餐館還是酒店的廚房內對菜品進行烹飪時，其中對蓮藕進行切斷主要靠人工拿刀或切菜機進行切斷，對于賓館、酒店或餐館等大型餐飲行業而言，蓮藕的需求量較大，一般采用切菜機。但現有技術中的切菜機雖然能大量對蓮藕進行切斷，但是蓮藕易粘在刀片上，影響切絲效果，且切菜機的刀片暴露在外，人工操作時存在風險，蓮藕表面往往附有淤泥，傳送帶在長期使用中易污損。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種蓮藕切絲機，該切絲機能很好的解決上述技術問題，保證蓮藕切絲時不粘刀、保證人工的操作安全的同時，可對傳送帶即使進行清洗。
[0004]為實現此目的，本實用新型所設計的蓮藕切絲機，包括機架，機架內設有第一電機和第二電機、機架頂部設有與第二電機連接的離心切片機；第一電機連接有動力傳輸機構，動力傳輸機構的輸出端與蓮藕切絲機構的動力輸入端相連，蓮藕切絲機構的動力輸入端還與蓮藕傳送機構的動力輸入端相連，蓮藕傳送機構的動力輸出端與蓮藕壓緊機構的動力輸入端相連，蓮藕壓緊機構位于蓮藕傳送機構的傳送帶上方，且蓮藕壓緊機構和蓮藕傳送機構的傳送帶配合形成蓮藕切絲機構的進料口，離心切片機位于蓮藕傳送機構的進料端，蓮藕切絲機構位于蓮藕傳送機構的出料端，其特征在于:所述蓮藕切絲機構的刀片的前后兩側設有噴淋機構，所述噴淋機構上設有沖洗刀片的噴淋頭。
[0005]進一步的，所述噴淋機構包括設置于蓮藕切絲機構的刀片的前后兩側的噴淋管，所述噴淋頭設置于噴淋管上，所述噴淋管的進水端連接有進水管，所述進水管上設有進水龍頭。
[0006]進一步的，所述蓮藕切絲機構的出料口前方設有防護柵欄。
[0007]進一步的，所述蓮藕傳送機構的傳送帶下方設有與傳送帶同步反向轉動且與傳送帶表面相貼合的清潔毛刷。
[0008]進一步的，所述動力傳輸機構包括與第一電機連接的動力輸入輪，所述動力輸入輪的前后兩側分別偏心連接有一根傳動軸，所述傳動軸的輸出端偏心連接有傳動塊，所述傳動塊固定連接于傳動螺桿底部，所述傳動螺桿頂部與蓮藕切絲機構的套筒連接，所述傳動螺桿位于機架的左右兩側。
[0009]進一步的，所述蓮藕切絲機構包括對稱設置于機架頂部左右兩側的固定軸，所述固定軸上套設有直線軸承，所述套筒套接于直線軸承上，兩個套筒之間固定連接有連接桿，所述刀片固定于連接桿上，所述機架一側的套筒與蓮藕傳送機構的動力輸入端連接。
[0010]進一步的，所述蓮藕傳送機構包括一端與機架一側的套筒連接的傳動桿，所述傳動桿的另一端連接滑孔連桿的一端，所述滑孔連桿的另一端固定連接有單向軸承組件，所述單向軸承組件中的單向軸承同軸傳動連接有第一鏈輪；所述蓮藕傳送機構還包括設置于機架前后兩端的帶輪，所述傳送帶連接于兩個帶輪之間，所述機架前端帶輪的兩端分別同軸連接有第二鏈輪，所述第一鏈輪和機架前端帶輪一端的第二鏈輪之間連接有第一傳送鏈條；所述機架前端帶輪另一端的第二鏈輪連接蓮藕壓緊機構的動力輸入端。
[0011]進一步的，所述蓮藕壓緊機構包括第一壓輥和位于第一壓輥斜上方的第二壓輥，所述第一壓輥和第二壓輥之間連接有壓緊皮帶，所述第一壓輥的一端同軸連接有第一齒輪，所述第一齒輪下方嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪同軸傳動連接有第三鏈輪，所述第三鏈輪與第二鏈輪之間連接有第二傳送鏈條。
[0012]進一步的，所述壓緊皮帶上設置有第三壓輥，所述第三壓輥的左右兩端分別連接有壓緊螺桿，所述壓緊螺桿固定于機架上。
[0013]更進一步的，所述壓緊螺桿上套設有彈簧。
[0014]本實用新型的有益效果是:結構緊湊，操作方便，蓮藕切絲時不粘刀，可同時滿足蓮藕切片和切絲的使用需求，出料穩定，人工操作安全，傳送帶通過毛刷進行實時的去污泥處理，有效保證傳送帶的傳輸穩定和傳送效率。本實用新型的結構簡單，操作方便，對于蓮藕的加工切絲效果較好，工作穩定可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型中蓮藕切絲機的俯視圖；
[0016]圖2為本實用新型中蓮藕切絲機的右視圖；
[0017]圖3為本實用新型中蓮藕切絲機的主視圖；
[0018]圖4為本實用新型中蓮藕切絲機的左視圖；
[0019]其中，1—機架，2—第一電機，3—第二電機，4—尚心切片機，5—動力傳輸機構，51—動力輸入輪，52—傳動軸，53—傳動塊，54—傳動螺桿，6—蓮藕切絲機構，61—刀片，62—套筒，63—固定軸，64—直線軸承，65—連接桿，7—蓮藕傳送機構，71—傳送帶，72—傳動桿，73—滑孔連桿，74—單向軸承組件，75—第一鏈輪，76—帶輪，77—第二鏈輪，78—第一傳送鏈條，79一第二傳送鏈條，8一蓮藕壓緊機構，81—第一壓棍，82一第二壓棍，83一壓緊皮帶，84—第一齒輪，85—第二齒輪，86—第三鏈輪，87—第三壓輥，88—壓緊螺桿，89—彈黃，9一噴淋機構，91一噴淋頭，92—噴淋管，93一進水管，94一進水龍頭，10一防護棚.欄，11一清潔毛刷。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]如圖1一4所示的蓮藕切絲機，包括機架1，機架1內設有第一電機2和第二電機
3、機架1頂部設有與第二電機3連接的離心切片機4 ;第一電機2連接有動力傳輸機構5，動力傳輸機構5的輸出端與蓮藕切絲機構6的動力輸入端相連，蓮藕切絲機構6的動力輸入端還與蓮藕傳送機構7的動力輸入端相連，蓮藕傳送機構7的動力輸出端與蓮藕壓緊機構8的動力輸入端相連，蓮藕壓緊機構8位于蓮藕傳送機構7的傳送帶71上方，且蓮藕壓緊機構8和蓮藕傳送機構7的傳送帶71配合形成蓮藕切絲機構6的進料口，離心切片機4位于蓮藕傳送機構7的進料端，蓮藕切絲機構6位于蓮藕傳送機構7的出料端，蓮藕切絲機構6的刀片61的前后兩側設有噴淋機構9，噴淋機構9上設有沖洗刀片61的噴淋頭91。
[0022]上述技術方案中，噴淋機構9包括設置于蓮藕切絲機構6的刀片61的前后兩側的噴淋管92，噴淋頭91設置于噴淋管92上，噴淋管92的進水端連接有進水管93，進水管93上設有進水龍頭94。通過進水龍頭94控制進水管93的水量，配合蓮藕切絲機構6，對刀片61進行及時清洗，避免藕絲粘在刀片61上，影響實用效果。
[0023]上述技術方案中，蓮藕切絲機構6的出料口前方設有防護柵欄10。確保人手與刀片61之間的安全距離。
[0024]上述技術方案中，蓮藕傳送機構7的傳送帶71下方設有與傳送帶71同步反向轉動且與傳送帶71表面相貼合的清潔毛刷11。清潔毛刷11可及時有效對傳送帶71進行清潔。
[0025]上述技術方案中，動力傳輸機構5包括與第一電機2連接的動力輸入輪51，動力輸入輪51的前后兩側分別偏心連接有一根傳動軸52，傳動軸52的輸出端偏心連接有傳動塊53，傳動塊53固定連接于傳動螺桿54底部，傳動螺桿54頂部與蓮藕切絲機構6的套筒62連接，傳動螺桿54位于機架1的左右兩側。動力輸入輪51旋轉，帶動傳動軸52做偏心旋轉運動，傳動軸52帶動傳動塊53做偏心旋轉運動，傳動塊53帶動傳動螺桿54上下運動，傳動螺桿54驅動套筒62上下運動。
[0026]上述技術方案中，蓮藕切絲機構6包括對稱設置于機架1頂部左右兩側的固定軸63，固定軸63上套設有直線軸承64，套筒62套接于直線軸承64上，兩個套筒62之間固定連接有連接桿65，刀片61固定于連接桿65上，機架1 一側的套筒62與蓮藕傳送機構7的動力輸入端連接。機架1 一側的套筒62將動力傳送給蓮藕傳送機構7。
[0027]上述技術方案中，蓮藕傳送機構7包括一端與機架1 一側的套筒62連接的傳動桿72，傳動桿72的另一端連接滑孔連桿73的一端，滑孔連桿73的另一端固定連接有單向軸承組件74，單向軸承組件74中的單向軸承同軸傳動連接有第一鏈輪75 ;蓮藕傳送機構7還包括設置于機架