限位工裝和換熱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱技術領域，具體而言，涉及一種限位工裝和換熱設備。
【背景技術】
[0002]在空調器內安裝風機部件時，通常需要進行三個工序。
[0003]首先，將風機安裝板的邊緣折彎，風機安裝板的折彎角度需要通過人手調整，矯正風機安裝板的折邊，因而存在折彎一致性差的問題。
[0004]而后，需要將連接軸穿過風機本體，并將連接軸與折彎后的風機安裝板的邊緣插接，但連接軸的插入深度需要靠人眼進行判斷，因而存在操作可靠性差的問題，從而導致連接軸裝配插入深度一致性差。如果連接軸插入過深，連接軸的軸端將頂穿軸承膠圈，運行過程中加速膠圈磨損；若插入深度太淺，連接軸易脫落，以至于影響風機部件的正常運行，造成嚴重的售后投訴。
[0005]最后，再將相鄰兩個連接軸通過聯軸器連接。在進行該操作時，也會影響連接軸插入風機安裝板內的深度。
[0006]因此，目前在安裝風機部件時存在裝配一致性差，產品合格率難以保證的問題。【實用新型內容】
[0007]本實用新型的主要目的在于提供一種限位工裝和換熱設備，以解決現有技術在安裝風機部件時存在裝配一致性差，產品合格率難以保證的問題。
[0008]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種限位工裝，包括:本體；用于與參考部件連接的定位結構，定位結構設置在本體上；限位臂，限位臂由本體向外伸出，限位臂具有相對設置的第一止擋面和第二止擋面，第一止擋面向第二止擋面延伸的方向為第一方向X。
[0009]進一步地，定位結構設置在本體的第一端，限位臂設置在本體的與第一端相對的第二端，第一端向第二端的延伸方向為第二方向Y，第一方向X與第二方向Y垂直。
[0010]進一步地，本體呈條狀，呈條狀的本體的長度方向上的兩端為第一端和第二端。
[0011]進一步地，定位結構和限位臂向本體的同一側伸出。
[0012]進一步地，定位結構具有用于夾持參考部件的夾持區域。
[0013]進一步地，定位結構包括:第一定位板；與第一定位板間隔設置第二定位板，第一定位板與第二定位板之間形成夾持區域。
[0014]進一步地，第一定位板與第二定位板沿第二方向Y間隔設置。
[0015]進一步地，第二定位板具有夾持槽，夾持槽由第二定位板的遠離本體一端的端面向本體一側延伸，且夾持槽在第二方向Y上貫通第二定位板。
[0016]進一步地，限位臂包括:限位塊，限位塊與本體連接，限位塊的遠離本體一側的第一表面為第一限位面；限位板，限位板設置在第一表面上且向遠離本體的一側伸出，且限位板在第一表面上的投影位于第一表面內以使限位臂呈階梯形，限位板具有第一止擋面和第二止擋面。
[0017]進一步地，限位板位于限位塊的一側并垂直于第一方向X。
[0018]進一步地，限位板在垂直于第一方向X上的平面內的投影呈階梯形。
[0019]進一步地，限位板包括順次連接的第一板段和第二板段，第一板段與限位塊連接，第二板段向遠離限位塊的方向伸出，第一板段與第二板段之間形成限位缺口。
[0020]進一步地，第一板段在第二方向Y上的寬度大于第二板段在第二方向Y上的寬度。
[0021]根據本實用新型的另一方面，提供了一種換熱設備，包括風機安裝板、多個風機本體、多根連接軸和至少一個聯軸器，風機本體安裝在風機安裝板上，連接軸穿過風機本體將多個風機本體連接，聯軸器將相鄰兩根連接軸連接，換熱設備還包括限位工裝，限位工裝是下述的限位工裝，限位工裝的定位結構定位在風機安裝板上，限位工裝的第一止擋面與連接軸止擋限位，限位工裝的第二止擋面與風機安裝板止擋限位。
[0022]應用本實用新型的技術方案，首先將定位結構定位在參考部件處，以使本體與參考部件相對靜止，而后以限位臂為基準將待安裝部件限位在第一止擋面和第二止擋面處，從而使限位臂具有校準的功能并作為待安裝部件是否安裝到位的校準基礎。
[0023]當在安裝風機部件時應用該限位工裝，首先需要將風機安裝板作為參考部件，將定位結構定位在風機安裝板上，而后將風機安裝板的邊緣折彎后的折邊限位在第二止擋面處，而將連接軸的一端止擋在第一止擋面處以控制連接軸插入風機安裝板的折邊內的深度，從而使應用該限位工裝裝配得到的風機部件具有一致性好的特點，進而提高了風機部件的產品合格率。
【附圖說明】
[0024]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1示出了根據本實用新型的一個可選實施例的限位工裝的結構示意圖；
[0026]圖2示出了圖1的主視圖；
[0027]圖3示出了圖2的俯視圖；以及
[0028]圖4示出了圖2的仰視圖。
[0029]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0030]10、本體；11、第一端；12、第二端；13、連接孔；20、定位結構；21、夾持區域；22、第一定位板；221、第一導向斜面；23、第二定位板；231、第二導向斜面；232、夾持槽；30、限位臂；31、第一止擋面；32、第二止擋面；33、限位塊；331、第一表面；34、限位板；341、第一板段；342、第二板段；343、限位缺口。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0032]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0033]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。
[0034]為了解決現有技術在安裝風機部件時存在裝配一致性差，產品合格率難以保證的問題，本實用新型提供了一種限位工裝和換熱設備。
[0035]其中，換熱設備還包括風機安裝板、多個風機本體、多根連接軸和至少一個聯軸器，風機本體安裝在風機安裝板上，連接軸穿過風機本體將多個風機本體連接，聯軸器將相鄰兩根連接軸連接，并且，換熱設備還包括下述的限位工裝。
[0036]如圖1至圖4所示，限位工裝包括本體10、限位臂30和用于與參考部件連接的定位結構20，定位結構20設置在本體10上，限位臂30由本體10向外伸出，限位臂30具有相對設置的第一止擋面31和第二止擋面32，第一止擋面31向第二止擋面32延伸的方向為第一方向X。
[0037]首先將定位結構20定位在參考部件處，以使本體10與參考部件相對靜止，而后以限位臂30為基準將待安裝部件限位在第一止擋面31和第二止擋面32處，從而使限位臂30具有校準的功能并作為待安裝部件是否安裝到位的校準基礎。
[0038]在換熱設備內應用該限位工裝時，限位工裝的定位結構20定位在風機安裝板上，限位工裝的第一止擋面31與連接軸止擋限位，限位工裝的第二止擋面32與風機安裝板止擋限位。
[0039]首先需要將風機安裝板作為參考部件，將定位結構20定位在風機安裝板上，而后將風機安裝板的邊緣折彎后的折邊限位在第二止擋面32處，而將連接軸的一端止擋在第一止擋面31處以控制連接軸插入風機安裝板的折邊內的深度，從而使應用該限位工裝裝配得到的風機部件具有一致性好的特點，進而提高了風機部件的產品合格率。
[0040]由于采用限位工裝控制連接軸的插入深度，因而有效解決了轉軸插入過位或不到位的問題，消除了質量隱患。
[0041]由于通過限位臂30確定折邊的調整角度，從而提高了風機部件的安裝效率并提尚了廣品的一致性，提尚了廣品的質量可靠性。
[0042]如圖1至圖4所示，需要說明的是，定位結構20設置在本體10的第一端11，限位臂30設置在本體10的與第一端11相對的第二端12，第一端11向第二端12的延伸方向為第二方向Y，第一方向X與第二方向Y垂直。
[0043]具體而言，本體10呈條狀，呈條狀的本體10的長度方向上的兩端為第一端11和第二端12。這樣，使得定位結構20與限位臂30具有一定的間隔距離，以便于對風機安裝板進行折彎操作。
[0044]如圖1和圖2所示，定位結構20和限位臂30向本體10的同一側伸出。這樣，便于在風機安裝板上安裝限位工裝。
[0045]為了使定位結構20與參考部件(也就是風機安裝板)可靠定位，定位結構20具有用于夾持參考部件的夾持區域21。由于參考部件與限位工裝夾持定位，因而使二者不僅具有拆裝便捷的特點，還有效提高了定位可靠性，避免限位工裝滑脫。
[0046]如圖1至圖4所示，定位結構20包括第一定位板22和與第一定位板22間隔設置第二定位板23，第一定位板22與第二定位板23之間形成夾持區域21。第一定位板22的朝向第二定位板23 —側的表面具有第一導向斜面221，第二定位板23的朝向第一定位板22一側的表面具有第二導向斜面231。這樣，預留出的夾持區域21能夠卡住參考部件。由于設置了第一導向斜面221和第二導向斜面231，因而使參考部件能夠順利卡如夾持區域21內，提高了限位工裝的安裝便捷性。
[0047]具體而言，第一定位板22與第二定位板23沿第二方向Y間隔設置。