送出的下料滑道。
[0069]壓料機構和落料機構之間還設有吹風支架，吹風支架上設有將節流口卡入位于卡槽內的閥體后形成的壓裝碎肩吹除的吹風機。
[0070]基座上還設有相架安裝支架，相架安裝支架上固定有拍攝閥體與節流口壓裝過程的相機。安裝視覺相機自動檢測零件壓裝后的露出高度，進行產品質量檢測。杜絕了不合格件的產生。
[0071]基座上還設有傳感器支架，傳感器支架上設有復位傳感器，分度盤上設有復位傳感器的觸發點。通過與復位傳感器配合，可以在旋轉一周后自動補償累計旋轉誤差，24小時連續運行的旋轉誤差不超過0.12度。
[0072]卡槽共有八個，在分度盤外周均勾分布。
[0073]驅動機構為電機，電機安裝在電機安裝支架上，電機的主軸與軸連接，電機主軸與軸外部設有屏蔽罩。
[0074]還具有將節流口送入定位塊的給料機構，如圖6所示，給料機構具有:
[0075]容納節流口的振動給料器；
[0076]—端伸入振動給料器、另一端向外延伸的直線導軌，直線導軌上設有輸送節流口的軌道，直線導軌端部設有可供節流口通過的通孔；
[0077]與直線導軌連接的垂直導軌，垂直導軌上設有輸送節流口的導槽，導槽與直線導軌端部的通孔連通；
[0078]定位塊固定在垂直導軌端部，定位塊上設有承載從導槽落下的節流口的下料槽，壓軸與下料槽配合推動節流口。
[0079]如圖7、8所示，下料滑道具有滑道本體，滑道本體上設有可供閥體通過的下料導槽，還具有:
[0080]連接在滑道本體端部的收集盒，其中，收集盒具有容納碎肩的收集腔；
[0081]覆蓋收集盒的吸塵板，其中，吸塵板上設有通孔；下料滑道末端設計碎肩的搜集室，吸塵板移除后，碎肩會聚集在收集盒內，以便進行成分分析。
[0082]下料槽內集成了防跳設計以及零部件有無傳感器，以此實現自動檢測零部件有無檢測。
[0083]下料滑道下方設有料盒。
[0084]送料滑道下端設有控制閥體放行的引導氣缸。
[0085]如圖1所示，還具有容納閥體送料機構、分度盤機構、壓料機構和落料機構的框架，并設有封閉框架的蓋板。
[0086]如圖4所示，1號位置為零件的落料到位位置，2號位為閥體和節流口的自動壓裝位置；3號位為氣流吹除壓裝碎肩的位置；4號位為零件排料位置。卡槽轉動到不同位置時，完成相應的工序。
[0087]采用上述的結構后，通過分度盤的設計，分度盤上的卡槽轉動到不同位置時，進行不同的工序，分別完成下料、壓裝、吹肩、落料，自動化程度高，自動完成閥體與節流口的壓裝、壓裝效率高、合理分配壓裝工序，單件零件的加工節拍時間降低到3S —件。
[0088]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，具有: 閥體送料機構、分度盤機構、壓料機構和落料機構；其中， a.所述閥體送料機構具有: 容納閥體的震動料盤； 將震動料盤內的閥體輸送出的送料滑道； 設置在送料滑道下端的落料口； b.所述分度盤機構具有: 基座； 可轉動地安裝在基座上的軸； 固定在軸端部的分度盤，其中，所述分度盤外周設有用于放置閥體的卡槽； 與軸連接并驅動軸轉動的驅動機構； 閥體送料機構的落料口位于分度盤上方，閥體可通過落料口落入分度盤的卡槽內； c.所述壓料機構位于分度盤一側，具有: 安裝座和氣缸支架； 固定在安裝座上的支撐塊； 穿過支撐塊并能在支撐塊內滑動的壓軸，其中，所述壓軸端部正對定位節流口的定位塊； 固定在氣缸支架上的氣缸，其中，所述氣缸的活塞桿與壓軸連接、并能帶動壓軸推動節流口卡入閥體內； d.所述落料機構位于分度盤下方，具有: 將從分度盤落下的閥體輸送出的下料滑道。2.如權利要求1所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，所述壓料機構和落料機構之間還設有吹風支架，所述吹風支架上設有將節流口卡入位于卡槽內的閥體后形成的壓裝碎肩吹除的吹風機。3.如權利要求2所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，所述基座上還設有相架安裝支架，所述相架安裝支架上固定有拍攝閥體與節流口壓裝過程的相機。4.如權利要求3所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，所述基座上還設有傳感器支架，所述傳感器支架上設有復位傳感器，所述分度盤上設有復位傳感器的觸發點。5.如權利要求1所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，所述卡槽共有八個，在分度盤外周均勾分布。6.如權利要求5所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，所述驅動機構為電機，所述電機安裝在電機安裝支架上，電機的主軸與軸連接，所述電機主軸與軸外部設有屏蔽罩。7.如權利要求1所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，還具有將節流口送入定位塊的給料機構，所述給料機構具有: 容納節流口的振動給料器； 一端伸入振動給料器、另一端向外延伸的直線導軌，所述直線導軌上設有輸送節流口的軌道，直線導軌端部設有可供節流口通過的通孔； 與直線導軌連接的垂直導軌，所述垂直導軌上設有輸送節流口的導槽，所述導槽與直線導軌端部的通孔連通； 定位塊固定在垂直導軌端部，所述定位塊上設有承載從導槽落下的節流口的下料槽，壓軸與下料槽配合推動節流口。8.如權利要求1所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，下料滑道具有滑道本體，所述滑道本體上設有可供閥體通過的下料導槽，還具有: 連接在滑道本體端部的收集盒，其中，所述收集盒具有容納碎肩的收集腔； 覆蓋所述收集盒的吸塵板，其中，所述吸塵板上設有通孔； 下料滑道下方設有料盒。9.如權利要求1所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，所述送料滑道下端設有控制閥體放行的引導氣缸。10.如權利要求1所述的ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，其特征在于，還具有容納閥體送料機構、分度盤機構、壓料機構和落料機構的框架，并設有封閉框架的蓋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種ABS電磁閥節流口自動壓裝設備，具有：閥體送料機構、分度盤機構、壓料機構和落料機構；通過分度盤的設計，分度盤上的卡槽轉動到不同位置時，進行不同的工序，分別完成下料、壓裝、吹屑、落料，自動化程度高，自動完成閥體與節流口的壓裝、壓裝效率高、合理分配壓裝工序。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN204954738
【申請號】CN201520480023
【發明人】顧宏超, 陳晨, 徐治平, 丁少偉
【申請人】蕪湖全程智能科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月3日