軋輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金設備部件，尤其涉及乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置。
【背景技術】
[0002]砂輪是磨輥間的消耗品，每月都有很多消耗，因此，拆卸安裝備用砂輪是必不可少的。拆卸砂輪時，必須將砂輪從砂輪主軸上拆卸下來。現有的磨床砂輪進行拆卸時，經常采用敲打砂輪體外側的沖擊拆卸方式，但這種拆卸方式容易損壞砂輪體，損傷高速磨頭主軸精度，造成砂輪在高速旋轉時出現震顫現象，影響工件的加工質量。
[0003]因此，目前多采用液壓油缸式的自動拆卸砂輪裝置配合吊具對砂輪進行拆卸，可以防止拆卸過程中對砂輪體的損傷。但是，采用液壓油缸式，拆卸裝置會經常出現漏油、油封磨損老化等現象，導致拆卸裝置故障，無法將砂輪從磨床上拆下。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置，旨在解決現有技術中存在的液壓油缸式拆卸裝置出現漏油、油封磨損老化等問題無法正常工作的難題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下:
[0006]乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置，包括主體、滑體、連接件和頂桿部件，所述主體的一端與砂輪連接，所述滑體位于所述主體內與所述主體滑動連接，并能夠在所述主體內沿朝向或遠離所述砂輪的方向移動，所述連接件與所述主體的另一端連接，所述頂桿部件與所述連接件螺紋連接，并能夠沿朝向或遠離所述砂輪的方向移動。
[0007]優選的，所述砂輪固定在砂輪夾盤上，所述主體內具有空腔，所述空腔包括第一腔體，所述第一腔體所在的主體外部設有與所述砂輪夾盤的內螺紋相匹配的外螺紋。
[0008]優選的，所述空腔還包括第二腔體和第三腔體，所述第一腔體、第二腔體和第三腔體為沿所述空腔軸向設置的直徑遞減的同軸圓柱形腔體，所述滑體與所述主體的第二腔體和第三腔體的形狀、大小均相匹配，且位于所述主體的第二腔體和第三腔體內。
[0009]優選的，所述空腔還包括第四腔體，所述第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體為沿所述空腔軸向設置的直徑遞減的同軸圓柱形腔體，所述連接件中空，其一端與所述主體連接于第四腔體內，所述頂桿部件與所述連接件的另一端螺紋連接，并能穿過所述連接件與所述滑體接觸設置。
[0010]優選的，所述滑體與主體之間的連接方式為可拆卸連接。
[0011]優選的，所述滑體與主體之間通過一螺栓滑動連接，所述滑體內沿朝向或遠離所述砂輪的方向設有一直徑與所述螺栓相匹配的開孔，所述螺栓的一端位于所述滑體遠離所述砂輪的一側，且固定于所述主體內，另一端穿過所述開孔與一螺母螺紋連接，所述滑體與所述螺母之間留有間隙。
[0012]優選的，所述頂桿部件為螺紋桿和把手，所述螺紋桿一端與連接件的另一端螺紋連接，所述螺紋桿另一端與把手連接。
[0013]優選的，所述把手為“一”字型。
[0014]優選的，所述頂桿部件還包括推柱，推柱位于所述頂桿部件和所述主體之間。
[0015]優選的，其特征在于，所述乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置的主體外部設有環狀凸起和環狀凹槽。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優勢在于:在本實用新型提供的乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置中，采用機械式代替了現有技術的液壓油缸式，解決了現有技術液壓油缸式易出現的漏油和油封老化等現象導致的拆卸裝置故障無法正常工作的問題，而且機械式的拆卸裝置具有維修方便、制作成本低等優點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型【具體實施方式】的乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置半剖示意圖。
[0018]其中，1-主體；2-滑體；3_連接件；4_頂桿部件；5_第一腔體；6_第二腔體；7-第三腔體；8_第四腔體；9_推柱；10_環狀凸起；11_環狀凹槽。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0020]如圖1所示，是本實用新型的乳輥磨床砂輪的拆卸安裝裝置，包括主體1、滑體2、連接件3和頂桿部件4，所述主體I的一端與砂輪連接，所述滑體2位于所述主體I內與所述主體I滑動連接，并能夠在所述主體I內沿朝向或遠離所述砂輪的方向移動，所述連接件3與所述主體I的另一端連接，所述頂桿部件4與所述連接件3螺紋連接，并能夠沿朝向或遠離所述砂輪的方向移動。
[0021]優選的，所述砂輪固定在砂輪夾盤上，所述主體I內具有空腔，所述空腔包括第一腔體5，所述第一腔體5所在的主體外部設有與所述砂輪夾盤的內螺紋相匹配的外螺紋。
[0022]優選的，所述空腔還包括第二腔體6和第三腔體7，所述第一腔體5、第二腔體6和第三腔體7為沿所述空腔軸向設置的直徑遞減的同軸圓柱形腔體，所述滑體2與所述主體I的第二腔體6和第三腔體7的形狀、大小均相匹配，且位于所述主體I的第二腔體6和第三腔體7內。
[0023]優選的，所述空腔還包括第四腔體8，所述第一腔體5、第二腔體6、第三腔體7和第四腔體8為沿所述空腔軸向設置的直徑遞減的同軸圓柱形腔體，所述連接件3中空，其一端與所述主體I連接于第四腔體8內，所述頂桿部件4與所述連接件3的另一端螺紋連接，并能穿過所述連接件3與所述滑體2接觸設置。
[0024]優選的，所述滑體2與主體I之間的連接方式為可拆卸連接。連接方式有很多，只要能實現滑體與主體之間的連接，并使滑體可在主體內移動動即可。
[0025]優選的，所述滑體2與主體I之間通過一螺栓滑動連接，所述滑體2內沿朝向或遠離所述砂輪的方向設有一直徑與所述螺栓相匹配的開孔，所述螺栓的一端位于所述滑體2遠離所述砂輪的一側，且固定于所述主體I內，另一端穿過所述開孔