膠圈剔除裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及機械制造技術，尤其涉及一種膠圈剔除裝置。
【背景技術】
[0002]為了防止煤礦中的機電設備發生爆炸，在機電設備的多種柱形空心器件(例如，喇叭嘴等)內都套設有柱形空心膠圈(下文簡稱膠圈)，膠圈的外壁與柱形空心器件(下文簡稱器件)的內壁緊固連接。
[0003]在多種情況下，例如對機電設備進行維修時，需要將器件中的膠圈剔除，現有技術中，一般操作人員通過螺絲刀將膠圈從器件內部剔除，然而，膠圈和器件之間的連接通常較為緊固，當器件的內徑較小，操作人員通過螺絲刀從器件中剔除膠圈的難度較大，進而造成從器件內剔除膠圈的效率較低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型實施例提供一種膠圈剔除裝置，通過采用該膠圈剔除裝置，提高了從器件中剔除膠圈的效率。
[0005]本實用新型實施例提供一種膠圈剔除裝置，用于剔除套設在器件內部的膠圈，包括固定板、第一支撐桿、第二支撐桿、拉力螺桿、第一螺帽以及固定件，其中，
[0006]所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的一端分別與所述固定板的下表面連接，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的另一端用于設置在所述器件上，支撐所述固定板；
[0007]所述拉力螺桿穿設于設置在所述固定板上的第一通孔，所述拉力螺桿的一端套設有所述第一螺帽，且所述第一螺帽位于所述固定板的上表面，所述第一螺帽用于向下旋轉，帶動所述拉力螺桿相對于所述固定板向上移動；
[0008]所述拉力螺桿的另一端套設有固定件，所述固定件用于在所述拉力螺桿相對于所述固定板向上移動時，帶動套設在所述拉力螺桿，且位于所述固定件與所述固定板之間的所述膠圈向上移動。
[0009]如上所述的膠圈剔除裝置，所述固定板上還設有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔分別位于所述第一通孔的兩側；
[0010]所述第一支撐桿穿設于所述第二通孔，所述第一支撐桿的一端套設有第一連接件，且所述第一連接件位于所述固定板的下表面，使得所述固定板相對于所述第一支撐桿無法向下移動；
[0011]所述第二支撐桿穿設于所述第三通孔，所述第二支撐桿的一端套設有第二連接件，且所述第二連接件位于所述固定板的下表面，使得所述固定板相對于所述第二支撐桿無法向下移動。
[0012]如上所述的膠圈剔除裝置，所述第一支撐桿為支撐螺桿，所述第一連接件為與所述第一支撐桿配合使用的螺帽，所述第二支撐桿為支撐螺桿，所述第二連接件為與所述第二支撐桿配合使用的螺帽，所述第一連接件與所述第二連接件用于調節所述固定板與所述器件之間的距離。
[0013]如上所述的膠圈剔除裝置，所述第一支撐桿的長度等于所述第二支撐桿的長度，且所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的長度大于所述膠圈的長度。
[0014]如上所述的膠圈剔除裝置，所述固定件包括第二螺帽和墊片，所述墊片的內徑大于所述拉力螺桿的外徑，所述墊片的外徑大于所述膠圈的內徑，且小于所述器件的內徑，所述第二螺帽的外徑小于所述器件的內徑。
[0015]如上所述的膠圈剔除裝置，所述第一通孔為圓形，所述第一螺帽為與所述拉力螺桿配合使用的螺帽，所述第一螺帽的外徑大于所述第一通孔的直徑。
[0016]如上所述的膠圈剔除裝置，所述第一通孔的直徑為10mm-17mm，所述第一螺帽的外徑大于17_。
[0017]如上所述的膠圈剔除裝置，所述拉力螺桿的長度為150mm，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的長度為80mm。
[0018]如上所述的膠圈剔除裝置，所述固定板為槽鋼。
[0019]本實用新型提供的膠圈剔除裝置，包括固定板、第一支撐桿、第二支撐桿、拉力螺桿、第一螺帽以及固定件，第一支撐桿和第二支撐桿用于支撐固定板，拉力螺桿穿設于設置在固定板上的第一通孔，拉力螺桿的一端套設有第一螺帽，且第一螺帽位于固定板的上表面，拉力螺桿的另一端套設有固定件，第一螺帽用于向下旋轉，帶動拉力螺桿相對于固定板向上移動，拉力螺桿帶動固定件向上移動，進而通過固定件帶動套設在拉力螺桿，且位于固定件與固定板之間的膠圈向上移動，直至將膠圈從器件中剔除，本實用新型提供的膠圈剔除裝置，結構簡單，操作方便，提高了從器件中剔除膠圈的效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的膠圈剔除裝置結構示意圖一；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的膠圈剔除裝置和器件配合結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例提供的膠圈剔除裝置結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]本實用新型實施例提供的膠圈剔除裝置用于，剔除套設在器件內部的膠圈，下面對本實用新型提供的膠圈剔除裝置的結構進行詳細說明。
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的膠圈剔除裝置結構示意圖一，請參照圖1，該膠圈剔除裝置包括固定板101、第一支撐桿102、第二支撐桿103、拉力螺桿104、第一螺帽105以及固定件106，其中，
[0027]第一支撐桿102和第二支撐桿103的一端分別與固定板101的下表面連接，第一支撐桿102和第二支撐桿103的另一端用于設置在器件上，支撐固定板101 ;
[0028]拉力螺桿104穿設于設置在固定板101上的第一通孔，拉力螺桿104的一端套設有第一螺帽105，且第一螺帽105位于固定板101的上表面，第一螺帽105用于向下旋轉，帶動拉力螺桿104相對于固定板101向上移動；
[0029]拉力螺桿104的另一端套設有固定件106，固定件106用于在拉力螺桿104相對于固定板101向上移動時，帶動套設在拉力螺桿104，且位于固定件106與固定板101之間的膠圈向上移動。
[0030]在使用膠圈剔除裝置之前，由于套設在不同器件中的膠圈的尺寸(內徑和長度)可能不同，因此，需要先根據膠圈的尺寸確定拉力螺桿以及與拉力螺桿配合使用的固定件的尺寸:拉力螺桿的外徑小于膠圈的內徑，拉力螺桿的長度大于膠圈長度的兩倍，與拉力螺桿配合使用的固定件的外徑大于膠圈的外徑且小于器件的內徑；在確定拉力螺桿以及與拉力螺桿配合使用的固定件的尺寸后，通過旋轉套設在拉力螺桿一端(下文稱為拉力螺桿的上端)的第一螺帽，使得位于固定板上表面的拉力螺桿的長度較小，并將套設在拉力螺桿另一端(下文稱為拉力螺桿的下端)的固定件與拉力螺桿分離。
[0031]圖2為本實用新型實施例提供的膠圈剔除裝置和器件配合結構示意圖，請參照圖2，在器件107中套設有膠圈108，LI為膠圈的內徑，L2為器件的內徑；下面結合圖2，對通過圈剔除裝置剔除器件中的膠圈的過程進行說明。
[0032]具體的，將拉力螺桿104的下端穿設在膠圈108中，使得拉力螺桿104的下端從膠圈108中穿出，并使得第一支撐桿102和第二支撐桿103的下端與器件107接觸以支撐固定板101，將固定件106套設在從膠圈108中穿出的拉力螺桿104的下端；然后通過向下旋轉第一螺帽105，使得拉力螺桿104帶動固定件106相對于固定板101向上移動，由于固定件106的外徑大于膠圈108的內徑LI且小于器件107的內徑L2，進而使得固定件106帶