手提式切片機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種手提式切片機，尤其涉及一種用于將大塊烤肉切片的手提式切片機。
【背景技術】
[0002]土爾其烤肉是一種廣受歡迎的美食，其制作方法是通過將大塊的肉料串在垂直的烤架上，燒烤時，烤架繞垂直的軸線旋轉。食用時，傳統的方式是使用者用刀垂直向下地切下肉片。但這種使用者以手工切片的方式效率很低，并且肉片的厚度很難做到均勻。因此市場上出現了一種手提式切片機，如圖1、2所示。
[0003]圖1所示為該手提式切片機的立體圖；圖2所示為該手提式切片機的分解圖。該手提式切片機主要包括刀片P、防護罩2'、調節螺母3'、厚度調節擋板4、固定螺栓5和機身組成。厚度調節擋板4的下部與刀片I之間形成間隙6'，間隙6'用于控制切片的厚度。調節螺母3'內的螺紋可以與螺桿7上的螺紋相配合，并旋轉調節螺母3'使調節螺母3'沿螺桿7前后移動。厚度調節擋板4的頂部有能夠與調節螺母3'相配合的卡口，當調節螺母3'沿螺桿7移動時，能夠帶動厚度調節擋板4圍繞固定螺栓5旋轉，從而可以調節間隙6的大小。
[0004]使用時，按動開關8，刀片P開始旋轉。先將厚度調節擋板4的下緣和旋轉的刀片I先后貼向烤肉串，并向下移動整個切片機，就能切出厚度等于間隙6'的肉片，切下的肉片從間隙V穿過并被收集。
[0005]上述手提式切片機相較于手工切片而言，大大提高了工作效率，切片也更均勻，但缺點在于:裝配復雜。上述切片機的防護罩2'、固定螺栓5、厚度調節擋板4均為獨立工件，需逐件安裝，較為復雜；清洗不易。上述切片機的工件數量多，導致各工件之間的縫隙數量較多，容易藏污納垢，并且清洗時必須將所有工件拆卸，多為不便；制作復雜，成本高。
【發明內容】
[0006]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種手提式切片機，用于解決現有切片機制作工藝復雜、難以清洗、拆裝不便的問題。
[0007]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種手提式切片機，包括:防護罩；刀片；機身；其中，機身內部設置有電機和與電機想匹配的供電系統；電機通過傳動裝置連接到刀片并為刀片提供旋轉動力；機身靠近刀片一端的左右兩側分別設置有定位銷，機身靠近刀片一端的頂部具有橫向調節機構；防護罩頂部有固定機構，下部具有開口，側部具有“L”形引導槽及定位孔；“L”形引導槽與定位孔交界處形成突出部；定位銷能在“L”形引導槽內滑動，并能在定位孔中旋轉；刀片能部分地穿過開口 ；固定機構能將防護罩的頂部固定在橫向調節機構上。
[0008]如上所述，本實用新型的手提式切片機，具有以下有益效果:省去了固定螺栓、厚度調節擋板等諸多工件，而采用了一體成形的防護罩，制作工藝更簡單，成本更低。拆卸的操作更簡單，還避免了多個工件之間的間隙，不容易藏污納垢，更衛生且清洗更方便。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為現有的手提式切片機立體圖；
[0010]圖2所示為現有的手提式切片機分解視圖；
[0011]圖3所示為本實用新型手提式切片機實施例立體圖；
[0012]圖4所示為本實用新型手提式切片機實施例分解視圖；
[0013]圖5所示為本實用新型手提式切片機實施例在第一位置時的側視圖；
[0014]圖6所示為本實用新型手提式切片機實施例在第三位置時的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0016]請參閱附圖。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。
[0017]首先參閱圖3和圖4。圖3所示的手提式切片機A是根據本實用新型的思想采用的一種實施方式，圖4是手提式切片機A的分解視圖。如圖所示，手提式切片機A主要包括:刀片I，防護罩2、機身9。
[0018]其中機身9靠近刀片I 一端的左右兩側分別設置有截面為半圓形的定位銷91。刀片I可拆卸地固定在轉軸92上，轉軸92與電機(未示出)連接，可以為刀片I提供旋轉動力。刀片I的刀刃可以根據需要采用平刃、半齒刃、全齒刃。機身9還具有手柄93，手柄93內可以設置直流-交流轉換電路，也可以設置成電池倉，以便為電機提供動力。機身9靠近刀片一端的頂部設置有橫向的調節機構，包括調節螺母3、凹陷95和設置在該凹陷95內的、基本上垂直于刀片I所在平面的調節螺桿94，調節螺母3內的螺紋可與調節螺桿94的螺紋相配合，通過正旋或反旋調節螺母3，可以改變調節螺母3在調節螺桿94上的位置。調節螺桿94的位置應當設置成使調節螺母3相對于機身9頂部至少部分地突起。防護罩2下部設置有開口 21，可允許刀片I部分地穿過。防護罩2的側部具有“L”形引導槽22和定位孔23，并且“L”形引導槽22與定位孔23交界處形成突出部24。防護罩2的頂部具有能與所述調節螺母相配合的固定機構25，本例中為卡口。
[0019]下面結合圖5-圖6說明防護罩2的安裝及拆卸方式。先參看圖5，為說明方便，以下如無特別說明，“左”、“右”、“上”、“下”均是相對于圖5而言。裝防護罩2時，先旋轉調節螺母3，使其位于調節螺桿94的最右端。然后將定位銷91對準防護罩2上“L”形引導槽22橫向部分的開口處，然后自左向右推動防護罩2，待定位銷91到達“L”形引導槽22縱向部分時，再自上向下推動防護罩2，使定位銷91滑入定位孔23，同時使調節螺母3相對于機身9突起的部分進入卡口 25，此時防護罩2處于第一位置。在此位置上，刀片I位于開口 21所在平面的右側且有少許間距。另外由于調節螺母3與卡口 25相配合能起到限位作用，防護罩2在左右方向上被鎖死，但由于定位銷91的平面仍對準“L”形引導槽22的豎直部分