Scr催化劑除塵切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機電設備技術領域，涉及一種切割機，尤其涉及一種SCR催化劑除塵切割機。
【背景技術】
[0002]氨選擇性催化還原(SCR)是減少NOx排放行之有效的方法，具有脫硝效率高、氨逃逸率低等特點，是煙氣脫硝的主流工藝，因此，SCR催化劑被廣泛應用于工業鍋爐煙氣脫硝中。
[0003]現有的SCR催化劑制備中，切割SCR催化劑是催化劑制備方法的其中一步，后續步驟是催化劑端面硬化。現有的切割方式會出現大量粉塵，污染環境，并且催化劑中容易殘留部分粉塵，影響后續步驟進行。此外，現有的切割設備通常僅能切割一種類型的催化劑，切割不同的催化劑通常需要不同的設備；或者對設備進行拆卸后調節。
[0004]有鑒于此，如今迫切需要設計一種新的SCR催化劑除塵切割機，以便克服現有切割機的上述缺陷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種SCR催化劑除塵切割機，可減少粉塵對環境的污染，便于進行后續步驟。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種SCR催化劑除塵切割機，其特征在于，所述除塵切割機包括:控制臺、切割機身、除塵架，控制臺、除塵架分別設置于切割機身的兩側；SCR催化劑的橫截面為正方形；
[0008]所述切割機身包括并排設置的第一機架、第二機架；
[0009]所述第一機架包括第一電機、第一變頻器、第一鋸條、第一鋸條調節閥、第一卡槽、第三卡槽、第一卡槽底座、第一前進限位器、第一后退限位器、第一吸塵管、第三吸塵管、第三電機；所述的第一卡槽和第三卡槽固定在第一卡槽底座上，第一卡槽底座的驅動機構為第三電機。
[0010]所述第一電機通過第一變頻器連接第一鋸條，第一卡槽、第三卡槽均呈直角，第一卡槽、第三卡槽之間設有空隙，該空隙下方第一卡槽底座設有相應的空隙，切割時第一鋸條從該空隙通過，并能在第一電機的驅動下向前運動；第一底卡槽座驅動機構與第一卡槽底座連接，驅動第一卡槽底座運動；第一前進限位器、第一后退限位器在第一卡槽底座靠近第二機架的一側設置(卡槽底座上有相應的突出的一個凸起機構，碰到限位器就停止運動。限位器的線路與第三電機相連)，限制第一卡槽底座的運動區域；
[0011]在第三卡槽遠離第二機架的一側設有第一吸塵管，在第一卡槽、第三卡槽之間的空隙下方設有第三吸塵管；
[0012]所述第二機架包括第二電機、第二變頻器、第二鋸條、第二鋸條調節閥、第二卡槽、第四卡槽、第二卡槽底座、第二吸塵管、第四吸塵管；所述的第二卡槽和第四卡槽固定在第二卡槽底座上，第一機架與第二機架通過連接伸縮桿進行連接，第一卡槽底座在第三電機的驅動下，通過連接第一機架與第二機架的連接伸縮桿帶動第二卡槽底座進行運動；
[0013]所述第二機架還包括用來調節第一機架、第二機架之間距離的位置調節機構，位置調節機構包括位置調節閥、伸縮桿、調節驅動機構，位置調節閥分別與調節驅動機構、伸縮桿連接；
[0014]所述第二電機通過第二變頻器連接第二鋸條，第二卡槽、第四卡槽均呈直角，第二卡槽、第四卡槽之間設有空隙，該空隙下方第二卡槽底座設有相應的空隙，切割時第二鋸條從該空隙通過，切割時第二鋸條從該空隙通過，并能在第二電機的驅動下向前運動；
[0015]在第四卡槽遠離第一機架的一側設有第二吸塵管，在第二卡槽、第四卡槽之間的空隙下方設有第四吸塵管；
[0016]所述控制臺設有若干控制按鍵，包括:第一變頻器控制面板、第二變頻器控制面板、第一電機開關按鈕、第二電機開關按鈕、第三電機開關按鈕、卡槽底座工進速度調節旋鈕，工進速度按鈕、快退按鈕；
[0017]所述除塵架包括除塵支架、第五吸塵管，除塵支架上設有正方形的除塵口，正方形除塵口的邊長略小于SCR催化劑橫截面的邊長；除塵支架與催化劑接觸的一面有一層Icm厚度的海綿；
[0018]所述第一吸塵管、第三吸塵管、第二吸塵管、第四吸塵管、第五吸塵管連有布袋除塵器。
[0019]一種SCR催化劑除塵切割機，其特征在于，所述除塵切割機包括:控制臺、切割機身、除塵架，控制臺、除塵架分別設置于切割機身的兩側；
[0020]所述切割機身包括并排設置的第一機架、第二機架；
[0021]所述第一機架包括第一電機、第一變頻器、第一鋸條、第一鋸條調節閥、第一卡槽、第三卡槽、第一卡槽底座、第一前進限位器、第一后退限位器、第一吸塵管、第三吸塵管、第三電機；所述的第一卡槽和第三卡槽固定在第一卡槽底座上，第一卡槽底座的驅動機構為第三電機。
[0022]所述第一電機通過第一變頻器連接第一鋸條，第一卡槽、第三卡槽均呈直角，第一卡槽、第三卡槽之間設有空隙，該空隙下方第一卡槽底座設有相應的空隙，切割時第一鋸條從該空隙通過，并能在第一電機的驅動下向前運動；第一卡槽底座驅動機構與第一卡槽底座連接，驅動第一卡槽底座運動；第一前進限位器、第一后退限位器在第一卡槽底座靠近第二機架的一側設置，限制第一卡槽底座的運動區域；
[0023]在第三卡槽遠離第二機架的一側設有第一吸塵管，在第一卡槽、第三卡槽之間的空隙下方設有第三吸塵管；
[0024]所述第二機架包括第二電機、第二變頻器、第二鋸條、第二鋸條調節閥、第二卡槽、第四卡槽、第二卡槽底座、第二吸塵管、第四吸塵管；所述的第二卡槽和第四卡槽固定在第二卡槽底座上，第一機架與第二機架通過連接伸縮桿進行連接，第一卡槽底座在第三電機的驅動下，通過連接第一機架與第二機架的連接伸縮桿帶動第二卡槽底座進行運動；
[0025]所述第二機架還包括位置調節閥、伸縮桿，通過手動轉動位置調節閥，改變伸縮桿的長度，從而調節第一機架與第二機架的之間的距離，切割不同長度的催化劑；
[0026]所述第二電機通過第二變頻器連接第二鋸條，第二卡槽、第四卡槽均呈直角，第二卡槽、第四卡槽之間設有空隙，該空隙下方第二卡槽底座設有相應的空隙，切割時第二鋸條從該空隙通過，切割時第二鋸條從該空隙通過，并能在第二電機的驅動下向前運動；
[0027]在第四卡槽遠離第一機架的一側設有第二吸塵管，在第二卡槽、第四卡槽之間的空隙下方設有第四吸塵管；
[0028]所述第一吸塵管、第三吸塵管、第二吸塵管、第四吸塵管、第五吸塵管連有布袋除塵器。
[0029]作為本實用新型的一種優選方案，所述控制臺設有若干控制按鍵，包括:第一變頻器控制面板、第二變頻器控制面板、第一電機開關按鈕、第二電機開關按鈕、第三電機開關按鈕、卡槽底座工進速度調節旋鈕，工進速度按鈕、快退按鈕；
[0030]所述除塵架包括除塵支架、第五吸塵管，除塵支架上設有正方形的除塵口，正方形除塵口的邊長略小于SCR催化劑橫截面的邊長；
[0031]所述第一吸塵管、第三吸塵管、第二吸塵管、第四吸塵管、第五吸塵管連有布袋除塵器。
[0032]作為本實用新型的一種優選方案，所述SCR催化劑的橫截面為正方形；
[0033]作為本實用新型的一種優選方案，除塵支架與催化劑接觸的一面有一層Icm厚度的海綿。
[0034]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的SCR催化劑除塵切割機，可減少粉塵對環境的污染，便于進行下一步驟；同時，本實用新型可以自由調節切割SCR催化劑的長度，可以切割不同長度的催化劑。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型SCR催化劑除塵切割機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
[0037]實施例一
[0038]請參閱圖1，本實用新型揭示了一種SCR催化劑除塵切割機，所述除塵切割機包括:控制臺、切割機身、除塵架，控制臺、除塵架分別設置于切割機身的兩側；SCR催化劑的橫截面為正方形。
[0039]所述控制臺設有若干控制按鍵。本實施例中，包括:第一變頻器控制面板(調節第一鋸條的切割速度)、第二變頻器控制面板(調節第二鋸條的切割速度)、第一電機開關按鈕、第二電機開關按鈕、第三電機開關按鈕、卡槽底座工進速度調節旋鈕(調節催化劑卡槽底座移動速度)，工進按鈕(使催化劑卡槽底板向前移動、以便下一步切割)、快退按鈕(使催化劑卡槽底板向后移動、以便取下切割好的催化劑)；
[0040]所述切割機身包括并排設置的第一機架1、第二機架2 ;所述第二機架2包括用來調節第一機架1、第二機架2之間距離的位置調節機構，位置調節機構包括位置調節閥101、連接伸縮桿9、伸縮桿10、調節驅動機構(可以為手動，此時，調節驅動機構為位置調節閥101，也可以電動或由液壓驅動)，位置調節閥101分別與調節驅動機構、伸縮桿10連接。
[0041]本實施例中，第二機架2可移動，可根據生產催化劑的長度來調節第二機架2的位置，通過第二機架位置調節閥101進行調節，通過調節連接伸縮桿9、伸縮桿10的長度來調節第二機架2的位置，從而確定切割催化劑的長度。
[0042]所述第一機架I包括第一電機、第一變頻器、第一鋸條7、第一鋸條調節閥71、第一卡槽5、第三卡槽51、第一卡槽底座3、第一前進限位器、第一后退限位器、第一吸塵管11、第三吸塵管13、第三電機；所述的第一卡槽5和第三卡槽51固定在第一卡槽底座3上，第一卡槽底座的驅動機構為第三電機。
[0043]所述第一電機通過第一變頻器連接第一鋸條7，第一卡槽5、第三卡槽51均呈直角，第一卡槽5、第三卡槽51之間設有空隙，該空隙下方第一卡槽底座3設有相應的空隙，切割時第一鋸條7從該空隙通過，并能在第一電機的驅動下向前運動；第一電機與第 ^槽底座3連接，驅動第一卡槽底座3運動；第一前進限位器、第一