一種大型木薯切塊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設備技術領域，涉及一種大型木薯切塊裝置。
【背景技術】
[0002]目前世界木薯產量每年在2.5億噸左右，價值約1000億美元。糧農組織報告說非洲提供了世界木薯供給的大約一半，尼日利亞則在非洲居于首位，年產大約4500萬噸，價值約180億美元，大約占非洲產量的三分之一。木薯主要用于制作木薯干和木薯淀粉，在制作過程中，需要將其進行切塊，切絲，烘干，研磨等。尼日利亞木薯長度約為300mm-500mm，直徑約為180mm-200mm，比國內的木薯外形大，所以切塊時，很難達到工藝要求。目前，國內所用的切塊機，在進料槽，由于不采取任何措施，會導致木薯堆疊，不進料；同時，國內的所用的基本上都是轉盤式切塊機，通過圓盤轉動，使圓盤上的刀切割輸送帶上的木薯，這樣難以精確控制切塊的大小，且容易將木薯打碎；此外，在切塊時，木薯會隨切刀的動作而翹起或移動而改變位置，容易造成切塊不勻，影響了切割效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的提供一種大型木薯切塊裝置，解決了現有轉盤式切塊機切塊效果差，切塊不均勻，且容易將木薯打碎，影響了最終產品的質量的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種大型木薯切塊裝置，包括支架、進料裝置，送料裝置，切塊裝置和控制裝置；進料裝置采用振動進料方式，包括安裝在振動支架上的振動電機和進料槽；送料裝置與進料裝置中的進料槽對接，采用傳送帶和壓送帶共同配合進行送料；切塊裝置位于送料裝置的末端，包括刀架和設置在刀架上的切刀，還包括用于驅動切刀的大電機和傳動架；控制裝置包括切刀行程開關和行程開關。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]其中，進料裝置中的振動支架通過四根壓力彈簧安裝在支架上，進料槽固定安裝在振動支架上。
[0007]其中，進料槽按進料的方向向下傾斜一個角度。
[0008]其中，送料裝置還包括安裝在支架上的小電機，小電機通過鏈條與傳送帶靠近進料口一端相連，傳送帶通過軸承座安裝于支架上，并與進料槽的末端相平齊；壓送帶位于傳送帶上方，壓送帶的固定端靠近進料口，且直接與支架相連；壓送帶的活動端靠近出料口，且通過兩根彈簧與支架相連。
[0009]其中，切塊裝置包括安裝在支架下部的大電機和傳動架，大電機的軸與圓盤相連，圓盤靠近邊緣部分通過連桿與傳動架相連，傳動架的頂端通過六角螺栓和直線軸承豎直固定安裝有兩根刀架，兩根刀架頂部使用鋼板進行固定連接在一起；鋼板上安裝有切刀行程開關，直線軸承在刀架上上下移動，切刀通過六角螺栓與直線軸承固定。
[0010]其中，刀架的后方安裝有限位擋板，限位擋板上設置有行程開關，限位擋板裝在支架上的槽口中。
[0011]其中，支架上還安裝有起到安全和防塵的作用的保護罩，保護罩下部固定在傳送帶下方的支架上。
[0012]本實用新型的有益效果是，本裝置采用振動電機進料裝置，防止進料口木薯量大，相互擠壓，無法連續進料，同時采用雙傳送帶送料裝置，上方壓送帶可以避免木薯在切塊時一端翹起，從而改善切塊不均勻，達不到工藝要求的問題。采用行程開關控制切塊的過程，可以更好地控制切割長度，從而保證切塊的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種大型木薯切塊裝置的主視結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一種大型木薯切塊裝置的左視結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型一種大型木薯切塊裝置的右視結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型一種大型木薯切塊裝置的切刀部分的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用控制裝置的電路示意圖。
[0018]圖中，1.支架，2.壓力彈簧，3.振動電機，4.振動支架，5.小電機，6.鏈輪，7.軸承座，8.進料槽，9.傳送帶，10.保護罩，11.壓送帶，12.傳動架，13.螺栓，14.切刀行程開關，15.直線軸承，16.切刀，17.限位擋板，18.行程開關，19.刀架，20.彈簧，21.連桿，22.圓盤，23.大電機。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0020]本實用新型一種大型木薯切塊裝置，如圖1所示，包括支架1、進料裝置，送料裝置，切塊裝置和控制裝置。進料裝置采用振動進料方式，包括安裝在振動支架4上的振動電機3和進料槽8 ;送料裝置與進料裝置中的進料槽8對接，采用傳送帶9和壓送帶11共同配合進行送料；切塊裝置位于送料裝置的末端，包括刀架19和設置在刀架19上的切刀16，還包括用于驅動切刀16的大電機23和傳動架12 ;控制裝置包括切刀行程開關14和行程開關18。
[0021]進料裝置包括設置在支架I上的四根壓力彈簧2支撐壓力彈簧2上方的振動支架4，振動支架4上安裝有振動電機3和進料槽8，進料槽8通過四根角鐵固定在振動支架4上；進料槽8的按進料的方向向下傾斜一個角度。
[0022]送料裝置包括安裝在支架I上的小電機5和傳送帶9，小電機5通過鏈條6與傳送帶9靠近進料口一端相連，傳送帶9通過軸承座7安裝于支架I上，并與進料槽8的末端相平齊；壓送帶11位于傳送帶9上方，壓送帶11的固定端靠近進料口，且直接與支架I相連；壓送帶11的活動端靠近出料口，且通過兩根彈簧20與支架I相連。
[0023]如圖2所示，切塊裝置包括安裝在支架I下部的大電機23和傳動架12，大電機23的軸與圓盤22相連，圓盤22靠近邊緣部分通過連桿21與傳動架12相連，傳動架12的頂端通過六角螺栓13和直線軸承15豎直固定安裝有兩根刀架19，兩根刀架19頂部使用鋼板進行固定連接。如圖3所示，鋼板上安裝有切刀行程開關14，直線軸承15在刀架19上上下移動，切刀16通過六角螺栓與直線軸承15固定。
[0024]如圖4所示，刀架19的后方安裝有限位擋板17，限位擋板17上設置有行程開關18，限位擋板17裝在支架I上的槽口中，連接部位能夠在槽口中前后移動來確定切塊的大小。
[0025]本實用新型的大型木薯切塊裝置上還設置有保護罩10，保護罩10下部固定在傳送帶9下方的支架I上，用于將傳送帶9和切塊裝置罩起來，整個機體使用保護罩10保護，起到安全和防塵的作用。
[0026]本實用新型的控制過程通過兩個行程開關和其相關的電路進行，如圖5所示，兩個電路形成互鎖關系，控制電路工作原理為，當限位擋板17上的行程開關18(SB2)閉合時，接觸器KMl的線圈通電，通過自鎖將接觸器KMl常開觸點吸合，切刀16動作，同時時接觸器KMl常閉觸點斷開，接觸器KM2停止工作；傳送帶9停止。當安裝在刀架19上的行程開關14 (SB4)閉合時，接觸器KM2線圈通電，通過接觸器的自鎖將接觸