軸承拉力器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零件拆卸領域，具體而言，涉及一種軸承拉力器。
【背景技術】
[0002]在拆卸離心泵的軸承時，專用拉力器的作用是解決拆卸離心泵軸承時無專用拆卸工具的問題。在現有技術中，利用傳統的三爪扒輪器進行拆卸、保養離心泵電機的軸承。
[0003]然而，在三爪拉力器的手爪壓緊軸承時，必須用人手扶住手爪，不好定位，扳手操作時也不方便用勁，影響了固定效果，增加了保養難度，延長了維修時間。
[0004]另外，在泵軸過熱時易造成軸承抱死，可能會出現直接把外圓拉出，損壞軸承的現象，造成了人力、物力、資源浪費及傷人安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種軸承拉力器，以解決現有技術中的拆卸離心泵上的軸承的裝置拆卸效率較低問題。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種軸承拉力器，包括:第一支撐板，第一支撐板上設置有軸承卡接槽；第二支撐板，第二支撐板與第一支撐板平行地設置；驅動裝置，驅動裝置設置在第一支撐板和第二支撐板之間，且驅動裝置與第一支撐板驅動連接，使待拆卸的軸承在第一支撐板的帶動下從安裝軸上脫離。
[0007]進一步地，驅動裝置的一端與第二支撐板抵接，驅動裝置的另一端與安裝軸的端面抵接。
[0008]進一步地，軸承拉力器還包括加長桿，加長桿抵接在驅動裝置與第二支撐板之間。
[0009]進一步地，軸承拉力器還包括:連接桿，連接桿的一端與第一支撐板連接，連接桿的另一端與第二支撐板連接。
[0010]進一步地，連接桿的一端與第一支撐板焊接，連接桿的另一端與第二支撐板焊接。[0011 ] 進一步地，連接桿為多個，且多個連接桿沿第一支撐板和第二支撐板的周向設置。
[0012]進一步地，連接桿為三個，且三個連接桿平行地設置。
[0013]進一步地，第一支撐板為半環形，且第二支撐板為半圓形。
[0014]進一步地，驅動裝置為千斤頂。
[0015]本實用新型中的軸承拉力器包括第一支撐板，該第一支撐板上設置有軸承卡接槽，這樣，將第一支撐板固定在軸承的內端面上，再利用驅動裝置驅動第一支撐板運動，進而可使軸承在第一支撐板的帶動下從安裝軸上脫離。
[0016]本實用新型中的軸承拉力器結構簡單、操作方便，消除了因傳統的拆卸軸承的拉力器費時、費力而造成的人力、物力、安全、資源浪費問題；并且，本軸承拉力軸承填補了拆卸軸承時無專用拉力器工具空白，確保了拆卸電機軸承保養工作的順利進行，消除了不安全事故的發生。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據本實用新型的軸承拉力器的結構示意圖；以及
[0019]圖2示出了第一支撐板的結構示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]10、第一支撐板；11、軸承卡接槽；
[0022]20、驅動裝置； 30、第二支撐板；
[0023]40、連接桿；50、軸承；
[0024]60、安裝軸。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0027]需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。
[0028]如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0029]本實用新型提供了一種軸承拉力器，請參考圖1和圖2，該軸承拉力器包括:第一支撐板10，第一支撐板10上設置有軸承卡接槽11 ;第二支撐板30，第二支撐板30與第一支撐板10平行地設置；驅動裝置20，驅動裝置20設置在第一支撐板10和第二支撐板30之間，且驅動裝置20與第一支撐板10驅動連接，使待拆卸的軸承50在第一支撐板10的帶動下從安裝軸60上脫離。
[0030]本實用新型中的軸承拉力器包括第一支撐板10，該第一支撐板10上設置有軸承卡接槽11，這樣，將第一支撐板10固定在軸承50的內端面上，再利用驅動裝置20驅動第一支撐板10運動，進而可使軸承50在第一支撐板10的帶動下從安裝軸60上脫離。
[0031]本實用新型中的軸承拉力器結構簡單、操作方便，消除了因傳統的拆卸軸承的拉力器費時、費力而造成的人力、物力、安全、資源浪費問題；并且，本軸承拉力軸承填補了拆卸軸承時無專用拉力器工具空白，確保了拆卸電機軸承保養工作的順利進行，消除了不安全事故的發生。
[0032]優選地，驅動裝置20的一端與第二支撐板30抵接，驅動裝置20的另一端與安裝軸60的端面抵接。這樣可以比較方便地將軸承50從安裝軸60上拆下。
[0033]優選地，軸承拉力器還包括加長桿，加長桿抵接在驅動裝置20與第二支撐板30之間。這樣設置有利于實現驅動裝置20與第二支撐板30之間的抵接。
[0034]優選地，軸承拉力器還包括:連接桿40，連接桿40的一端與第一支撐板10連接，連接桿40的另一端與第二支撐板30連接。通過設置連接桿40，可以比較方便地實現第一支撐板10與第二支撐板30之間的連接。
[0035]優選地，連接桿40的一端與第一支撐板10焊接，連接桿40的另一端與第二支撐板30焊接。采用焊接的方式，可以保證軸承拉力器的強度。
[0036]優選地，連接桿40為多個，且多個連接桿40沿第一支撐板10和第二支撐板30的周向設置。使連接桿40沿第一支撐板10和第二支撐板30的周向設置，可以比較方便地實現驅動裝置的安裝。
[0037]優選地，連接桿40為三個，且三個連接桿40平行地設置。
[0038]優選地，第一支撐板10為半環形，且第二支撐板30為半圓形。這樣設置有利于工作人員的現場操作。
[0039]優選地，驅動裝置20為千斤頂。優選地，驅動裝置20為液壓缸。
[0040]本實用新型中的軸承拉力器取材于廢舊鋼筋與鋼板材料，按圖紙要求加工而成專用拉力器。
[0041]其工作原理:先把拉力器第一支撐板10固定在電機的軸承50的內端面上，千斤頂(驅動裝置)靠在泵軸(安裝軸60)上，千斤頂與第二支撐板30之間的間隙用加長桿頂緊，依靠千斤頂的外力即可將軸承拉出。
[0042]該軸承拉力器具有制作很簡單，攜帶方便、操作程序簡單、易學，具有既能消除安全隱患，又節約設備成本的優點。
[0043]該軸承拉力器具有如下優點:
[0044](I)填補了拆卸、保養電機的軸承50時無專用拉力器工具空白；
[0045](2)操作程序安全、簡單、易學。操作時間由原來的15分鐘降至6分鐘，縮短了操作時間，降低員工的勞動強度；
[0046](3)消除了原有傳統工具在使用過程中造成軸承50損壞現象的發生，延長電機軸承的使用壽命，確保了生產設施的完整性和安全可靠性；同時，也可應用于拆卸機泵聯軸器的使用；
[0047](4)價格低廉、節約成本:
[0048]a、傳統拆卸工具每個:200元；新型拆卸離心泵電機軸承專用拉力器工具加工費每個約:50元。
[0049]b、消除安全隱患，安全上的節約是無形的。
[0050](5)保證了操作人員的人身安全，維護了員工的身體健康，確保油田的安全生產順利進行。
[0051]目前，分別在不同泵上使用新型拆卸離心泵軸承專用拉力器6次，操作過程中沒有發生過一次安全事故。
[0052]現在，將參照附圖更詳細地描述根據本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。
[0053]應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。
[0054]實施例一:
[0055]本實用新型提供了一種軸承拉力器，請參考圖1和圖2，該軸承拉力器包括:第一支撐板10，第一支撐板10上設置有軸承卡接槽11 ;第二支撐板30，第二支撐板30與第一支撐板10平行地設置；驅動裝置20，驅動裝置20設置在第一支撐板10和第二支撐板30之間，且驅動裝置20與第一支撐板10驅動連接，使待拆卸的軸承50在第一支撐板10的帶動下從安裝軸60上脫離；其中，驅動裝置20的一端與第二支撐板30抵接，驅動裝置20的另一端與安裝軸60的端面抵接。
[0056]本實施例中的軸承拉力器包括第一支撐板10，該