平壓壓痕切線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模切設備，更具體地說，它涉及一種平壓壓痕切線機。
【背景技術】
[0002]在生產印刷有商標、使用說明等圖案的貼紙的過程中，最后一道工序是對印刷好的貼紙進行裁剪，將其裁剪成與印刷的圖案相應的形狀，常用的是裁剪成方形，這時需要用到一種平壓壓痕切線機，包括機架主體，機架主體上設有向外傾斜的固定板，固定板上固定設有切刀，機架外部連接有可活動翻板，翻板通過驅動機構驅動，翻板貼合設有墊板，工作時，待裁剪的貼紙平鋪在墊板上與切刀相對應的位置，貼紙就位之后，水平放置的翻板轉動并且拉動翻板與固定板相接觸，墊板上的貼紙與圓形切刀相接觸，在拉動翻板的作用力的作用下，貼紙隨即被按壓裁剪出相應的形狀。
[0003]但是在生產使用過程中，翻板在驅動部件的作用下被拉動的行程是一定的，放置在墊板上的貼紙可能會由于翻板運動的行程不夠導致切刀與貼紙無法接觸，這樣位于墊板上的貼紙就無法與切刀接觸，貼紙無法被裁剪，而且隨著設備使用時間變長，也會導致翻板的運動過程出現誤差，行程不夠進而導致無法裁剪，但是重新改裝調試設備又十分麻煩。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過調節翻板上墊板的高度來避免翻板行程不夠時無法裁剪的平壓壓痕切線機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，一種平壓壓痕切線機，包括機架、翻板以及驅動翻板轉動的驅動機構，所述機架上設有固定板，所述固定板上固設有切刀，所述翻板上設有墊板，所述翻板位于四個邊角處均設有導向柱，所述墊板與導向柱滑移連接，所述翻板中部設有放置槽，所述放置槽內轉動設有凸輪，所述凸輪與墊板抵接，所述翻板上設有能驅動凸輪轉動的驅動部件，所述導向柱上設有限制墊板滑動的壓緊部件，所述驅動部件包括設置于凸輪側面的滑軌，所述滑軌上設有滑塊，所述翻板內部轉動設有螺桿，所述螺桿伸出翻板的一端設有操作部，另一端轉動設有鉸接桿，所述鉸接桿與螺桿連接的另一端與所述滑塊鉸接。
[0006]較佳的，所述螺桿伸出翻板一端設有指示塊，所述翻板上固設有刻度尺，所述刻度尺位于螺桿上方。
[0007]較佳的，所述滑塊垂直于凸輪側面設有鉸接臺，所述鉸接桿上設有與鉸接臺配合的鉸接孔。
[0008]較佳的，所述螺桿遠離操作部的一端設有沉孔，所述沉孔中部向內凹陷形成凹環，所述鉸接桿端部設有與沉孔配合的定位柱，所述定位柱圓周面上設有與凹環配合的凸環。
[0009]較佳的，所述操作部包括與螺桿垂直設置的撥桿。
[0010]較佳的，所述墊板與凸輪接觸處設有墊片。
[0011]較佳的，所述壓緊部件包括設置與所述導向柱頂部的限位螺栓，所述限位螺栓與墊板之間設有彈性件。
[0012]較佳的，所述滑塊沿滑動方向設有V型塊，所述滑軌上設有與V型塊配合的V型槽。
[0013]本實用新型相對現有技術相比具有:將原本固定在翻板上的墊板設置成可滑動的，由于設置了導向柱，墊板僅能沿著導向柱上下滑動，并且由于導向柱端部設置了彈簧，所以導向板能始終被按壓在翻板上方，轉動凸輪，即可驅動墊板做上下滑動，通過調節墊板與翻板之間的距離，即可彌補由于翻板的行程不夠而導致墊板與固定板之間形成的空隙，解決了由于翻板的行程不夠而導致待剪貼紙無法被剪切的問題，凸輪通過螺紋桿驅動其做上下滑動，由于螺紋桿具有自所功能，不需要額外增加鎖定裝置，結構簡單，工作可靠，即可實現對墊板高度的可以調節墊板的高度，這樣在不同情況下均可以對貼紙進行有效的裁剪，并且，相比于將墊板設置成轉動來調節墊板的高度，本實用新型中的墊板是平行于翻板進行升降，這樣在裁剪時，位于墊板上的待剪貼紙受力更加均勻。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型平壓壓痕切線機實施例的翻板打開狀態圖；
[0015]圖2為本實用新型平壓壓痕切線機實施例的翻板閉合狀態圖；
[0016]圖3為本實用新型平壓壓痕切線機實施例的翻板組件裝配爆炸圖；
[0017]圖4為本實用新型平壓壓痕切線機實施例的翻板組件剖視圖；
[0018]圖5為本實用新型平壓壓痕切線機實施例的凸輪組件裝配圖。
[0019]圖中:1.機架；11.驅動輪；12.驅動桿；13.固定板；131.切刀；2.翻板；21.導向柱；22.放置槽；221.凸輪轉軸；23.翻板轉軸；24.導向軌；25.刻度尺；26.通孔；3.墊板；31.海綿塊；32.待剪貼紙；4.電機；5.凸輪；51.滑軌；511.V型槽；6.螺桿；61.撥桿；62.指示塊；63.沉孔；631.凹環；7.滑塊；71鉸接臺72.V型塊；8 ;限位螺栓；9.鉸接桿；91.凸環；10.彈簧。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型平壓壓痕切線機實施例做進一步說明。
[0021 ] 一種型平壓壓痕切線機，包括機架1、翻板2以及驅動翻板2轉動的驅動機構，驅動機構包括電機4以及設置在機架I兩側的驅動輪11，驅動輪11上偏心鉸接有驅動桿12，驅動桿12與翻板轉軸23鉸接，翻板2上還設有導向軌24，工作時，電機4帶動驅動輪11轉動，驅動輪11帶動驅動桿12前后擺動，翻板2在驅動桿12以及導軌的作用下沿著翻板轉軸23轉動并做一定距離的直線滑動，機架I上設有向外傾斜的固定板12，固定板12上固設有切刀131，切刀131垂直于固定板12設置，翻板2上設有墊板3，待剪貼紙32被放置在墊板3上，翻板2與固定板12之間閉合，待剪貼紙32與固定板12上的切刀131接觸，待剪貼紙32被裁剪，為了方便設置在墊板3上的待剪貼紙32與切刀131位置相對應，在墊板3上設有限制待剪貼紙32滑動的海綿塊31，海綿塊31通過自粘膠固定在墊板3上，拆卸安裝方便，可以重復使用。
[0022]翻板2位于四個邊角處均設有導向柱21，墊板3與導向柱21滑移連接，導向柱21上設有限制墊板3遠