一種快速氣動工裝夾具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種快速氣動工裝夾具。
【背景技術】
[0002]工裝，即工藝裝備，是指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。夾具，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝產品的裝置，都可稱為夾持裝置。隨著機械加工的飛速發展，產品的復雜程度也日夜增加，產品夾持也成為很多科研學者深入研究的領域。
[0003]在無線通信行業，通常在調試一種高頻雙工器腔體時，現有技術使用的是簡易調試工裝，由于待調試產品安裝螺釘較多，每天頻繁拆卸的次數較多，生產效率較低，導致最終產品生產成本過高。
[0004]因此，如何開發一種快速拆卸夾裝、加工效率高、生產成本低的快速氣動工裝夾具成為亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種快速氣動工裝夾具，解決加工效率低、生產成本高等問題。為實現前述發明目的，本發明采用的技術方案包括:
[0006]—種快速氣動工裝夾具，包括底座機構、夾緊機構、導向機構和氣動機構，所述夾緊機構包括設于底座機構上的上壓板和壓臺，所述上壓板由連接段和定位段組成，兩段所述連接段以定位段中心為圓心中心對稱設置，所述導向機構包括至少兩組相配合設置的導向孔和定位導向銷，所述導向孔開設在上壓板上，所述定位導向銷裝設在底座機構上，所述氣動機構包括設于底座機構上的氣缸和連接氣缸活塞桿的驅動桿，所述驅動桿另一端連接上壓板，帶動上壓板相對于壓臺移動。
[0007]本發明進一步地，所述連接段和定位段之間經直線段連接。
[0008]本發明進一步地，所述定位段或直線段下端設有定位凸臺。
[0009]本發明進一步地，所述底座機構是中空結構，包括測試臺、底座和支撐柱，所述支撐柱架設在測試臺和底座之間。
[0010]本發明進一步地，所述壓臺設于測試臺上開設的凹槽內。
[0011]本發明進一步地，設置四個支撐柱，所述支撐柱通過螺釘分別與測試臺和底座連接。
[0012]本發明進一步地，所述測試臺側面分別設有氣壓閥控制開關和氣缸控制開關。
[0013]本發明進一步地，所述驅動桿穿過測試臺，驅動桿頂端與所述上壓板通過螺釘固定連接。
[0014]本發明進一步地，在所述導向孔和定位導向銷之間設置有導向環。
[0015]本發明進一步地，所述連接段、定位段和直線段上均覆蓋有鎳涂層、銅涂層或銀涂層。
[0016]借由上述方案，本發明至少具有以下優點:①本發明氣動夾具工裝，采用氣動裝置，通過驅動桿傳遞力矩到上壓板，可實現產品的快速裝夾及拆卸，從而提高生產效率;②本發明上壓板采用含鈷高速度鋼特殊設計結構，夾緊工件可自我微調夾緊力，既不損傷工件還能滿足精確夾裝的要求，使工裝調試或加工一致性高，經久耐用不變形。
[0017]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明一種快速氣動工裝夾具的結構示意圖。
[0019]圖中各附圖標記的含義如下。
[0020]101底座102導向環
[0021]103氣缸104測試臺
[0022]105上壓板106驅動桿
[0023]107定位導向銷108支撐柱
[0024]109壓臺110導向孔
[0025]111連接段112定位段
[0026]113直線段114定位凸臺
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，不用來限制本發明的范圍。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]參見圖1，本發明一種快速氣動工裝夾具，包括底座機構、夾緊機構、導向機構和氣動機構，所述夾緊機構包括設于底座機構上的上壓板105和壓臺109，所述上壓板105由連接段111和定位段112組成，兩段所述連接段111以定位段112中心為圓心中心對稱設置，所述導向機構包括至少兩組相配合設置的導向孔110和定位導向銷107，所述導向孔110開設在上壓板105上，所述定位導向銷107裝設在底座機構上，所述氣動機構包括設于底座機構上的氣缸103和連接氣缸103活塞桿的驅動桿106，所述驅動桿106另一端連接上壓板105，帶動上壓板105相對于壓臺109移動。氣缸103作為驅動裝置，傳遞力矩到上壓板105，可實現產品的快速裝夾及拆卸，從而提高生產效率。所述上壓板105可根據所述待調產品的種類，通過拆卸與驅動桿106的固連，實現自由切換。
[0029]作為一種優選實施方案，所述連接段111和定位段112之間經直線段113連接。采用本發明段狀曲折結構的上壓板105，在夾緊過程中具有一定的緩沖作用，可優選采用含鈷高速度鋼制作上壓板105，在滿足夾緊強度和耐磨性要求的同時，夾緊工件可自我微調夾緊力，既不損傷工件還能滿足精確夾裝的要求，使工裝調試或加工一致性高，經久耐用不變形。
[0030]在本發明技術方案基礎上，可設計所述連接段111和定位段112經直線段113可拆卸連接，有利于跟換不同結構的定位段112，適合不同形狀的工裝夾裝。優選設計所述連接段111和直線段113的可拆卸連接包括螺紋連接或卡扣連接。經過在實際生產過程中的反復試驗證明，所述連接段111中心線與直線段113中心線之間的夾角為90°C時，夾緊力和自我微調能力最佳，使得采用本發明夾裝調試加工一