工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于輔助工件加工的工作臺，尤其涉及能夠安裝夾持機構的工作臺。
【背景技術】
[0002]傳統的用于輔助工件加工的工作臺包括工作臺主體以及用于支撐工作臺主體的支撐單元，同時，為了方便對工件進行加工，需要將工件進行固定，如此，在工作臺上可以安裝用于夾持固定工件的夾持機構。
[0003]工作臺主體具有支撐表面，動力工具例如電圓鋸等工作時，就可以在該支撐表面上加工工件。但是，常見的工作臺多數為金屬材質的，因此重量比較重，不便于搬運。
[0004]設計重量較輕方便攜帶的工作臺成為本領域技術人員噬待解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明所要解決的問題是設計重量較輕方便攜帶的工作臺。
[0006]為了解決上述問題，本發明采取的技術方案是:提供一種工作臺，能夠安裝夾持單元，所述夾持單元用于夾持工件，所述工作臺包括:工作臺主體，具有支撐表面以及與所述支撐表面相背的背面；支撐單元，設置于所述背面，用于支撐所述工作臺主體；裝配單元，與所述支撐單元連接，用于將所述支撐單元連接至所述工作臺主體；導軌，裝配于所述支撐表面，用于安裝所述夾持單元；所述工作臺主體的材質為塑料，所述導軌的材質為金屬，所述裝配單元穿過所述工作臺主體與所述導軌連接。
[0007]通過采用塑料工作臺主體、金屬導軌且將裝配單元穿過過工作臺主體與導軌連接，在減輕了工作臺重量的同時保證了工作臺整體的強度，方便使用者攜帶。
[0008]優選的，所述裝配單元包括裝配件和螺釘，所述導軌、工作臺主體以及所述裝配件的相應位置設置有裝配孔，所述螺釘穿過所述裝配孔實現將導軌、工作臺主體以及裝配件三者鎖固連接。優選的，所述導軌包括兩個橫向的導軌以及兩個縱向的導軌，所述四個導軌圍繞形成一個長方形或者正方形。
[0009]優選的，所述支撐表面設置有凹槽，所述導軌裝配于所述凹槽內。
[0010]優選的，所述支撐單元包括四個支撐腿，所述裝配單元包括四個與所述支撐腿一一對應的裝配件，每個支撐腿的一端分別與一個裝配件轉動連接，所述支撐腿的另一端能夠運動并固定至另一裝配件上。
[0011]優選的，所述支撐腿的一端以及所述裝配件連接至彈性機構，所述彈性機構可以提供支撐腿與所述支撐表面形成特定夾角的維持力。
[0012]優選的，所述工作臺主體上設置有聯動按鈕，所述裝配件上設置有與所述聯動按鈕聯動的卡固件，所述支撐腿上設置有與所述卡固件配接的卡固結構，當聯動按鈕被操作時，所述卡固件動作并使所述卡固結構從所述卡固件上松脫。
[0013]優選的，所述支撐腿的材質為金屬，所述裝配件的材質為金屬。
[0014]優選的，所述工作臺主體上設置有收容槽，所述收容槽的開口位于所述支撐表面一側。
[0015]優選的，所述收容槽上設置有可拆卸的蓋子，當所述蓋子蓋合在所述收容槽上時，所述蓋子與所述支撐表面平齊。
[0016]優選的，所述支撐表面設置有通孔，所述通孔貫通所述支撐表面與所述背面，可以用于安裝所述夾持單元。
[0017]本發明的有益效果在于:通過采用塑料工作臺主體、金屬導軌且將裝配單元穿過過工作臺主體與導軌連接，在減輕了工作臺重量的同時保證了工作臺整體的強度，方便使用者攜帶。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明優選實施例工作臺的立體示意圖。
[0019]圖2為圖1中工作臺的立體分解示意圖。
[0020]圖3為在圖1中的工作臺上安裝夾具的示意圖。
[0021]圖4為圖1中工作臺的俯視示意圖。
[0022]圖5為圖1中工作臺的支撐腿收縮后的立體示意圖。
[0023]圖6為圖1中工作臺部分部件的立體示意圖。
[0024]圖示中的相關元件對應編號如下:
[0025]1.工作臺100.卡固件13.通孔
[0026]10.工作臺主體11.支撐表面20.支撐單元
[0027]200.卡固結構33.裝配件62.凹槽
[0028]21.支撐腿34.裝配件63.凹槽
[0029]22.支撐腿340.本體64.凹槽
[0030]23.支撐腿341.裝配孔70.收容槽
[0031]24.支撐腿51.導軌71.蓋子
[0032]300.聯動按鈕52.導軌80.螺釘
[0033]31.裝配件53.導軌90.保護套
[0034]310.聯動鋼絲54.導軌
[0035]32.裝配件61.凹槽
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖及本發明的優選實施例作進一步詳細說明。
[0037]請參考圖1，工作臺I包括工作臺主體10以及支撐單元20。
[0038]工作臺主體10具有支撐表面11以及與支撐表面11相背的背面，動力工具例如電圓鋸等工作時，就可以在支撐表面11上加工工件。
[0039]支撐單元20設置于工作臺主體10的背面，用于支撐工作臺主體10。于本實施例中，支撐單元20具有支撐腿21、支撐腿22、支撐腿23以及支撐腿24。
[0040]請同時參考圖2，支撐單元20與裝配單元連接，通過裝配單元將支撐單元20連接至工作臺主體10，于本實施例中，裝配單元包括與支撐腿21連接的裝配件31、與支撐腿22連接的裝配件32、與支撐腿23連接的裝配件33以及與支撐腿24連接的裝配件34。
[0041]具體的，支撐腿21的一端與裝配件31轉動連接，支撐腿21的一端以及裝配件31連接至彈性機構，彈性機構用于提供支撐腿21與支撐表面11間形成特定夾角的維持力，使用者需要克服該維持力才能使支撐腿21相對裝配件31轉動。
[0042]于本實施例中，彈性機構為扭簧。當然，只要是本領域技術人員容易想到的且能夠提供支撐腿21與支撐表面11間形成特定夾角的維持力的機構都是本發明所描述的彈性機構。
[0043]支撐腿22與裝配件32的連接方式、支撐腿23與裝配件33的連接方式、支撐腿24與裝配件34的連接方式與支撐腿21與裝配件31的連接方式相同，在此不再贅述。
[0044]為了方便對工件進行加工，需要將工件進行固定，本實施例中通過在工作臺I的支撐表面11上安裝用于夾持工件的夾持單元，實現將工件進行固定。
[0045]具體的，請同時參考圖2以及圖3，支撐表面11上裝配有可以用于安裝夾持單元的導軌51、導軌52、導軌53以及導軌54。
[0046]為了減輕工作臺的重量，本發明的工作臺主體10的材質為塑料。如何在采用塑料工作臺主體的同時保證工作臺主體的強度，防止其變形而影響使用者的使用，成為本領域技術人員噬待解決的技術問題。
[0047]本發明利用金屬制成導軌，同時，將裝配單元穿過過工作臺主體10與導軌連接。從而加強了工作臺整體的強度。
[0048]具體的，工作臺主體10為長方形結構，具有長方形的支撐表面11，導軌51、導軌52、導軌53以及導軌54圍繞形成長方形的區域，該長方形的區域的長寬比與支撐表面11的長寬比大致相等，該長方形的區域略小于支撐表面的面積。在支撐表面11上設置分別與導軌51、導軌52、導軌53、導軌54——對應的用于裝配導軌的凹槽61、凹槽62、凹槽63、凹槽64。且導軌51、導軌52、導軌53、導軌54的材質為金屬，如此，提高了塑料工作臺主體10的強度，防止其變形。
[0049]當然，如果工作臺主體10為正方形結構，即具有正方形的支撐表面11時，也可以通過設置導軌的長度使得導軌51、導軌52、導軌53以及導軌54圍繞形成正方形的區域，并設置該正方形的區域略小于支撐表面的面積。
[0050]通常，待加工工件的形狀、尺寸多種多樣，如何夾持多種形狀、尺寸的工件從而提高工作臺的通用性也是本領域技術人員噬待解決的技術問題。
[0051]在本實施例中通過設置橫向的導軌52、導軌54以及縱向的導軌51、導軌53且四個導軌圍