工作附件以及動力工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工作附件。
[0002]本發明涉及一種設置有上述工作附件的動力工具。
【背景技術】
[0003]在現有的擺動類動力工具中，通常在輸出軸的末端配接不同的工作頭，進而可以實現不同類型的操作。例如輸出軸末端與直鋸片的工作頭配接，則此時擺動類動力工具可以對工件進行切割操作。又例如輸出軸末端與研磨片的工作頭配接，則此時擺動類動力工具可以對工件進行研磨拋光操作。
[0004]一般擺動類動力工具的工作頭，包括安裝段和工作段。安裝段上設有中心定位孔以及形配單元，該形配單元具有圍繞中心定位孔設置的若干配接孔；對應地，在輸出軸的末端一般設置若干配接凸起，工作頭上的配接孔能夠與輸出軸的配接凸起一一配合。當配接凸起和配接孔保持配接狀態下，輸出軸將扭矩傳遞給工作頭，驅動工作頭作旋轉往復擺動，從而實現切割、研磨等不同類型的操作。當進行不同類型的操作時，先解除配接凸起和配接孔之間的配接，然后將工作頭從輸出軸上移除，進而更換不同的工作頭。
[0005]但是，同一類型操作下，仍然有不同的工況對應不同的要求。例如在進行切割操作時，在一種工況下，需要快速將工件切斷，則需要工作頭有較大的切割范圍，此時需更換較長的直鋸片；在另外一種工況下，需要對工件進行精細切割，則需要工作頭有較小的切割范圍，此時需更換較短的直鋸片。
[0006]為了滿足不同工況的需要，只能頻繁的更換不同的直鋸片，這樣大大降低了工作效率，給用戶的操作帶來很大的麻煩。
[0007]現在急需在同一類型操作下可以同時滿足不同工況需求的工作頭。
【發明內容】
[0008]針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種可滿足不同工況需求的工作附件。
[0009]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種工作附件，能夠可拆卸地安裝于動力工具的輸出軸上，所述工作附件包括工作頭，所述工作頭至少具有第一安裝位置以及第二安裝位置；當所述工作頭位于所述第一安裝位置時，所述工作頭的幾何中心距離所述輸出軸的軸心線距離為L1，當所述工作頭位于所述第二安裝位置時，所述工作頭的幾何中心距離所述輸出軸的軸心線距離為L2 ;所述L1不等于所述L2。
[0010]優選地，所述工作附件還包括與所述輸出軸配接的轉接器，所述工作頭可移動地與所述轉接器連接。
[0011]優選地，所述工作頭包括安裝段、以及與所述安裝段連接的工作段；所述安裝段具有至少兩個安裝單元；所述轉接器具有轉接單元，所述轉接單元可選擇地與所述安裝單元之一配接。
[0012]優選地，所述轉接單元包括至少兩個第一固定部；所述安裝單元包括直線排列的至少兩個第二固定部；所述第一固定部和所述第二固定部能夠一一對應地配合。
[0013]優選地，所述第二固定部為配接孔，所述第一固定部為可嵌入所述配接孔的配接凸起；或，所述第二固定部為配接凸起，所述第一固定部為容納所述配接凸起的配接孔。
[0014]優選地，所述配接凸起的橫截面為圓形、方形或星形。
[0015]優選地，在所述第二固定部的排列方向，所述配接凸起的兩端具有導向面，所述導向面能夠導向工作頭移動。
[0016]優選地，所述工作頭具有中心線，所述中心線垂直于所述輸出軸的軸心線，所述安裝單元沿所述中心線排布。
[0017]優選地，所述第二固定部的排列方向與所述安裝單元的排布方向平行。
[0018]優選地，所述第二固定部定距排布。
[0019]優選地，所述轉接單元還包括至少兩個第三固定部；所述安裝單元還包括與第二固定部排列方向平行排列的至少兩個第四固定部；所述第四固定部與第二固定部分別位于安裝槽的兩側；在第一固定部和第二固定部一一對應配合時，同時第三固定部和第四固定部--對應配合。
[0020]優選地，所述轉接器具有平行于所述工作頭移動方向延伸的配接通道；所述安裝段部分容置在所述配接通道內，所述轉接單元設置于所述配接通道內。
[0021]優選地，所述工作頭包括安裝段、以及與所述安裝段連接的工作段；所述安裝段具有至少兩個安裝單元；所述輸出軸的端面具有配接單元；配接單元可選擇地與所述安裝單元之一配接。
[0022]優選地，所述第一配接單元包括圍繞所述輸出軸的軸心線設置地至少三個第一扭矩傳遞部；所述安裝單元包括至少三個第二扭矩傳遞部；所述第二扭矩傳遞部與第一扭矩傳遞部相配合。
[0023]優選地，所述工作頭具有中心線，所述中心線垂直于所述輸出軸的軸心線，所述安裝單元沿所述中心線排布。
[0024]優選地，所述工作頭為直鋸片，所述直鋸片具有中心線，所述直鋸片沿所述中心線的延伸方向可移動地與所述輸出軸連接。
[0025]本發明還提供了一種動力工具，其包括動力工具的本體以及工作附件；所述動力工具的本體具有輸出軸、所述工作附件可拆卸地安裝于所述輸出軸上；所述動力工具還包括將所述工作附件緊固到所述輸出軸上的緊固機構；所述工作附件為本發明所提供的工作附件。
[0026]優選地，所述工作附件還包括與所述輸出軸配接的轉接器，所述工作頭可移動地與所述轉接器連接。
[0027]優選地，所述緊固機構具有夾緊狀態和松開狀態，當所述緊固機構處于松開狀態下，所述工作頭能夠相對轉接器移動；當所述緊固機構處于夾緊狀態下，所述工作頭和轉接器固持在所述輸出軸上。
[0028]優選地，所述緊固機構包括緊固件；所述安裝段具有安裝槽；所述轉接器具有通孔，所述緊固件同時穿過所述通孔和安裝槽與所述輸出軸連接。
[0029]優選地，所述安裝槽的延伸方向平行于所述工作頭的移動方向。
[0030]優選地，所述輸出軸設有延伸出所述殼體的承接部；所述緊固機構包括:緊固件，用于將所述工作頭固定在所述輸出軸的承接部上；鎖緊件，支撐在所述輸出軸上并用于鎖緊所述緊固件；以及驅動單元，可旋轉地安裝在所述殼體上；所述驅動單元可操作地沿第一方向旋轉，驅動所述鎖緊件和所述緊固件通過螺紋鎖緊；所述驅動單元可操作地沿與第一方向相反的方向旋轉，驅動所述鎖緊件和所述緊固件松開。
[0031]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明的工作附件中的工作頭相對輸出軸具有不同的安裝位置，從而可以滿足不同工況的需求。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發明的第一實施方式工作附件與多功能機本體的配合示意圖。
[0033]圖2是圖1中的工作頭的立體圖。
[0034]圖3是圖1中的轉接器的局部立體圖。
[0035]圖4是圖1中緊固機構的剖視圖。
[0036]圖5是圖1中緊固機構的裝配示意圖。
[0037]圖6是圖1中的轉接器與工作頭在一安裝位置的裝配示意圖。
[0038]圖7是圖1中的轉接器與工作頭在另一安裝位置的裝配示意圖。
[0039]圖8是本發明的第二實施方式的轉接器與工作頭的裝配示意圖。
[0040]圖9是本發明的第三實施方式的工作頭的示意圖。
[0041]其中，
[0042]1.本體2.工作頭3.轉接器
[0043]4.緊固件10.殼體11.輸出軸
[0044]14.鎖緊件15.驅動單元17.驅動組件
[0045]18.操作組件100.軸承
[0046]101.軸承102.蓋體103.軸套
[0047]111.法蘭盤112.承接部113.收容孔
[0048]114.底壁140.螺紋孔141.第一齒部
[0049]170.推桿部171.驅動部172.樞軸
[0050]173.凹槽174.第二齒部175.臺階部
[0051]176.彈性件180.凸輪部181.手柄
[0052]21.工作段22.安裝段23.連接段
[0053]25.安裝槽27.第一安裝孔29.第二安裝孔
[0054]31.第一轉接單元 32.第二轉接單元 33.配接通道
[0055]35.通孔37.第一通孔39.第二通孔
[0056]222.第二固定部 225.第四固定部
[0057]322.第一固定部 325.第三固定部
[0058]311.轉接扭矩傳遞部2271.第二扭矩傳遞部2272.第二扭矩傳遞部
【具體實施方式】
[0059]為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0060]本發明的目的是提供一種可應用于擺動類動力工具(如多功能機)或者旋轉型研磨動力工具(如砂光機)的工作附件，所述工作附件可相對同一輸出軸伸縮。
[0061]本發明優選以適用于多功能機的工作附件為例進行具體說明。
[0062]參見圖1-5，一種工作附件，能夠可拆卸地安裝于多功能機本體的輸出軸11上，該工作附件包括工作頭2和轉接器3，工作頭2可拆卸地安裝于轉接器3上，轉接器3可拆卸地安裝于輸出軸11上。
[0063]該多功能機本體還包括緊固機構，所述緊固機構可將工作頭2連同轉接器3緊固在輸出軸11上。輸出軸