一種電力工具柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力工具柜。
【背景技術】
[0002]電力工具柜在全國各大電力公司、光伏電廠、火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠等高壓配電室中都必須配備電力工作人員的一些防護工器具，比如:絕緣手套、絕緣靴、驗電器、標志牌、紅布幔、拉閘桿、接地線接地棒、儀器儀表等產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品需要一個儲藏的空間，這個空間不僅要保持各種安全工器具的放置保證，還得防止這些工器具的使用要求，所以就有了電力工具柜，安全工具可以很好的保證這些工器具的存放，還可以防沉、除濕、降溫、等功能。如果沒有這樣一個儲存空間的話，就很有可能操作工人在整修和檢修中造成生命危險。工具柜主要提供一個適宜的絕緣工具存放環(huán)境能夠放置電力產(chǎn)品:如絕緣桿、驗電器、接地線、絕緣手套、絕緣靴、安全帶、防毒面具、絕緣繩、絕緣擋板、屏蔽服等工具用品等等。做到綜合利用根據(jù)不同放置需要，選擇不同內(nèi)部結構拼裝方式，適宜的放置使用；根據(jù)絕緣牙人不同的尺寸，選擇不同規(guī)格產(chǎn)品，以滿足放置的需要，具有工具取出利用完全不結露的功能，具有防塵，防損，防潮的綜合功能，無噪音，無污染。電力電力工具柜廣泛應用于各種電壓等級的變電站、集控站、線路工區(qū)以及電力公司客服中心等單位和部門，并適應不同溫濕度地區(qū)的使用。按照使用要求，普通電力工具柜、普通智能電力工具柜、全智能電力工具柜，上面所敘述的是普通電力工具柜的作用，下面我把普通智能電力工具柜的功能介紹一下，普通智能電力工具柜是在普通電力工具柜的基礎上增加了一臺智能能的控溫控濕系統(tǒng)，在工具柜的底部有一臺除濕機，在柜子門上有一個控制溫度、濕度的控制表，可以方便的調(diào)制柜體里邊的濕度和溫度在有效范。
[0003]目前現(xiàn)有的電力工具柜結構簡單，不具備方便功能，結構穩(wěn)定性較差，使用壽命較短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種安裝方便，結構穩(wěn)定性好，門板設有加強筋，結構強度高，使用壽命長，具有防爆功能的電力工具柜。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種電力工具柜，包括外框、擋板和隔板，所述擋板設在外框內(nèi)，所述擋板與外框焊接，所述擋板呈垂直設置，所述隔板設在擋板一側，所述隔板與擋板焊接，所述隔板設有一塊以上，所述外框底部設置有散熱孔，所述外框一側設置有安裝孔和門板，所述門板通過安裝孔與外框鉸接，所述外框上設置有加強筋，所述加強筋設有一根以上，所述加強筋呈十字交錯設置，所述加強筋與門板焊接，所述加強筋由按重量份數(shù)配比的鋁10-20份、鎂20-30份、銅25-35份、鈦40-60份、碳粉5_8份、聚氯乙烯3_6份、聚苯乙烯4_8份、不飽和聚酯樹脂3_5份、聚氨酯1-2份、硼纖維2-6份、芳綸纖維1-3份、碳化硅纖維3-4份、石棉纖維4_6份和晶須10-11份組成。
[0006]作為優(yōu)選，所述隔板之間間距為50cm，方便存放物品。
[0007]作為優(yōu)選，所述散熱孔設有一個以上，保持散熱效果好。
[0008]作為優(yōu)選，所述外框底部設置有橡膠墊，防潮效果好。
[0009]作為優(yōu)選，所述橡膠墊與外框固定連接，保持安裝牢固。
[0010]作為優(yōu)選，所述橡膠墊為硅氟橡膠橡膠墊，使用壽命長防老化。
[0011 ] 本發(fā)明要解決的另一技術問題為提供一種電力工具柜的加強筋的制造方法。
[0012]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:包括以下步驟:
1)將鋁、鎂、銅、鈦和碳粉混合，投入到熔爐中，保持1200-1300°c進行熔煉12-14分鐘；
2)將聚氯乙烯、聚苯乙烯、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維和晶須研磨成40-60目粉末，投入到真空吸鑄機中；
3)將步驟1)所得的金屬熔體吸入到步驟2)的真空吸鑄機中，保持原料充分混合，自然冷卻10-18小時，得到原坯；
4)使用沖壓機對步驟3)所得的原坯進行沖壓加工，保持壓力為2000-2100N，沖壓400-500次，得到厚度為8-10_的板材，切割成長度為20cm，寬度為1.5cm的長條；
5)使用打磨機對步驟4)所得的長條進行打磨，加工好的長條放入烘烤室中保持100-120°C烘烤6-8小時，進行定型，取出放入機油中冷卻至室溫，得到加強筋；
6)將步驟5)所得的加強筋使用棉布擦干油漬，存在在干燥處，即可使用。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:設置的外框能夠保持結構穩(wěn)定，擋板和隔板將外框分隔成不同的工作區(qū)間，方便存放工具，保持安裝方便，結構穩(wěn)定性好，橡膠墊能夠隔絕濕氣，保持外框內(nèi)的干燥，延長使用壽命，防止外框底部生銹，保持使用安全，加強筋能夠增強門板的強度，具有防爆功能，同時采用復合材料加工制成，降低了重量，保持安裝方便，容易運輸。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種建筑施工用焊機的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:
如圖1所示，一種電力工具柜，包括外框1、擋板2和隔板3，所述擋板2設在外框1內(nèi)，所述擋板2與外框1焊接，所述擋板2呈垂直設置，所述隔板3設在擋板2 —側，所述隔板3與擋板2焊接，所述隔板3設有一塊以上，所述外框1底部設置有散熱孔4，所述外框1 一側設置有安裝孔5和門板6，所述門板6通過安裝孔5與外框1鉸接，所述外框1上設置有加強筋7，所述加強筋7設有一根以上，所述加強筋7呈十字交錯設置，所述加強筋7與門板6焊接。
[0016]所述隔板3之間間距為50cm。
[0017]所述散熱孔4設有一個以上。
[0018]所述外框1底部設置有橡膠墊8。
[0019]所述橡膠墊8與外框1固定連接。
[0020]所述橡膠墊為8硅氟橡膠橡膠墊。
[0021]由按重量份數(shù)配比的鋁10份、鎂20份、銅25份、鈦40份、碳粉5份、聚氯乙烯3份、聚苯乙烯4份、不飽和聚酯樹脂3份、聚氨酯1份、硼纖維2份、芳綸纖維1份、碳化硅纖維3份、石棉纖維4份和晶須10份組成，包括以下步驟:
1)將鋁10份、鎂20份、銅25份、鈦40份、碳粉5份混合，投入到熔爐中，保持1200-1300 °C進行熔煉12-14分鐘；
2)將聚氯乙烯3份、聚苯乙烯4份、不飽和聚酯樹脂3份、聚氨酯1份、硼纖維2份、芳綸纖維1份、碳化硅纖維3份、石棉纖維4份和晶須10份研磨成40-60目粉末，投入到真空吸鑄機中；
3)將步驟1)所得的金屬熔體吸入到步驟2)的真空吸鑄機中，保持原料充分混合，自然冷卻10-18小時，得到原坯；
4)使用沖壓機對步驟3)所得的原坯進行沖壓加工，保持壓力為2000-2100N，沖壓400-500次，得到厚度為8-10_的板材，切割成長度為20cm，寬度為1.5cm的長條；
5)使用打磨機對步驟4)所得的長條進行打磨，加工好的長條放入烘烤室中保持100-120°C烘烤6-8小時，進行定型，取出放入機油中冷卻至室溫，得到加強筋8 ;
6)將步驟5)所得的加強筋8使用棉布擦干油漬，存在在干燥處，即