全自動分板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電路板加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動分板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板是電子產(chǎn)品中必須的元件，在生產(chǎn)過程中，需要對電路板進(jìn)行分割，以令其大小可以與產(chǎn)品適應(yīng)。傳統(tǒng)的電路板一般為多塊同時印刷成型于同一板材上，然后由分板機(jī)沿各電路板之間的連接筋條切割，將電路板分割開，但是，傳統(tǒng)的分板機(jī)在進(jìn)行分板操作時，存在如下缺陷:自動化程度低，電路板的送料及廢料收集均很不便，切割時，電路板的定位不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致切割走偏，另外，切割刀具單一，切割效率低，并且，切割刀具的移動范圍小，不適應(yīng)大型電路板的分板操作。因此，應(yīng)對現(xiàn)有分板機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動分板機(jī)，通過將送料裝置、廢料收集機(jī)構(gòu)、切割刀具、移動裝置及傳輸裝置組合形成分板機(jī)，實(shí)現(xiàn)送料、切料、廢料收集和電路板傳輸自動化，提高了分板效率，同時可對大型電路板進(jìn)行切害J，適用性更廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種全自動分板機(jī)，包括有機(jī)座、用于運(yùn)送待切割電路板的送料裝置、用于收集切割廢料的廢料收集機(jī)構(gòu)、切割刀具、用于帶動切割刀具移動的移動裝置以及用于傳輸切割好電路板的傳輸裝置，
該機(jī)座上設(shè)置有供安裝上述各裝置的工作臺；
該送料裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、用于夾緊待切割電路板兩端的兩夾緊機(jī)構(gòu)以及用于壓緊待切割電路板兩側(cè)邊沿的兩壓緊機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)包括兩平行設(shè)置的輸送桿和設(shè)置于輸送桿內(nèi)側(cè)用于帶動電路板移動的滾輪，該兩輸送桿之間形成輸送通道；該兩夾緊機(jī)構(gòu)分別位于輸送通道兩端，每個夾緊機(jī)構(gòu)分別包括有夾持件組和驅(qū)動夾持件組開閉的夾緊氣缸，該夾持件組與夾緊氣缸相連；該兩壓緊機(jī)構(gòu)分別位于兩輸送桿外側(cè)，每個壓緊機(jī)構(gòu)分別包括有轉(zhuǎn)軸、曲柄、壓緊氣缸和復(fù)數(shù)個壓爪，該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動式安裝于輸送桿外側(cè)壁上，該曲柄一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與壓緊氣缸軸端連接，該復(fù)數(shù)個壓爪均呈向下彎折狀，并間隔安裝于轉(zhuǎn)軸上，壓爪前端向下可活動式伸進(jìn)輸送桿內(nèi)側(cè)；
該廢料收集機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿和氣缸以及用于收納翻轉(zhuǎn)盤上廢料的收集箱，該翻轉(zhuǎn)盤位于上述輸送通道末端下方，該驅(qū)動桿上端與翻轉(zhuǎn)盤底部相連，該氣缸軸端與驅(qū)動桿下端相連，該收集箱位于翻轉(zhuǎn)盤一側(cè)下方；
該切割刀具包括兩組并排設(shè)置的切割刀；
該移動裝置包括支架和安裝于支架上的豎向移動機(jī)構(gòu)、橫向移動機(jī)構(gòu)及縱向移動機(jī)構(gòu)，該支架包括豎向梁、橫向梁、縱向梁和用于支撐橫向梁的支座及用于支撐縱向梁的支腳，該豎向梁可滑動式安裝于橫向梁上，該橫向梁可滑動式安裝于縱向梁上，該支座安裝于橫向梁底部，該支腳安裝于縱向梁底部；該豎向移動機(jī)構(gòu)安裝于豎向梁上，其包括有豎向驅(qū)動電機(jī)、豎向螺桿及豎向滑動座，該豎向螺桿連接于豎向驅(qū)動電機(jī)軸端，該豎向滑動座可滑動式安裝于豎向螺桿上，上述切割刀具安裝于豎向滑動座上；該橫向移動機(jī)構(gòu)安裝于橫向梁上，其包括有橫向驅(qū)動電機(jī)、橫向螺桿及橫向滑動座，該橫向螺桿連接于橫向驅(qū)動電機(jī)軸端，該橫向滑動座可滑動式安裝于橫向螺桿上，并該橫向滑動座與上述豎向梁固連；該縱向移動機(jī)構(gòu)安裝于縱向梁上，其包括有縱向驅(qū)動電機(jī)、縱向螺桿及縱向滑動座，該縱向螺桿與縱向驅(qū)動電機(jī)軸端相連，該縱向滑動座可滑動式安裝于縱向螺桿上，并該縱向滑動座與上述橫向梁一端固連；
該傳輸裝置包括第一傳輸組和第二傳輸組，該第一傳輸組位于上述兩輸送桿正下方，該第二傳輸組與第一傳輸組相連。
[0005]作為一種優(yōu)選方案:所述送料裝置還包括有用于帶動夾緊機(jī)構(gòu)上下移動的升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和安裝于氣缸軸端的連接板，該升降氣缸豎直安裝于工作臺上，該連接板與上述夾緊機(jī)構(gòu)相連。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述夾緊機(jī)構(gòu)之夾持件組包括兩彼此可相互開合的夾持件，該兩加持件彼此相對面上分別設(shè)置有用于增大摩擦力的夾持凸塊。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述壓緊機(jī)構(gòu)之轉(zhuǎn)軸呈多邊形狀，所述曲柄與轉(zhuǎn)軸連接端對應(yīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多邊形孔，轉(zhuǎn)軸固定于該多邊形孔中。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述豎向滑動座上垂直安裝有一固定板，上述兩組切割刀分別安裝于該固定板上，并于固定板端部設(shè)置有一支撐塊，于該支撐塊上設(shè)置有一用于調(diào)整其中一切割刀與另一切割刀之間距離的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿端部與其中一切割刀相連。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述其中一切割刀底部設(shè)置有滑座，于固定板上設(shè)置有滑軌，滑座可滑動式安裝于滑軌上，上述調(diào)節(jié)螺桿端部連接于滑座上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述豎向梁、橫向梁和縱向梁上分別設(shè)置有供安裝于其上的滑動座滑動的導(dǎo)軌；所述橫向梁底部支座上設(shè)置有供橫向梁滑動的導(dǎo)軌。
[0011]作為一種優(yōu)選方案:所述傳輸裝置之第一傳輸組位置高于第二傳輸組。
[0012]作為一種優(yōu)選方案:所述第一傳輸組和第二傳輸組均為帶傳動組，并第一傳輸組位于上述兩夾緊機(jī)構(gòu)之間的輸送通道正下方。
[0013]作為一種優(yōu)選方案:所述機(jī)座底部設(shè)置有滾輪和支腳。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過將送料裝置、收集切割廢料的廢料收集機(jī)構(gòu)、切割刀具、帶動切割刀具移動的移動裝置以及傳輸切割好電路板的傳輸裝置組合形成分板機(jī)，該分板機(jī)實(shí)現(xiàn)送料、切料、廢料收集和電路板傳輸自動化，減少了人工勞動量，而且，兩組切割刀具同時切割，有效提高了分板效率，另外，可多個方向移動切割刀具的驅(qū)動方式，擴(kuò)大了切割范圍，使分板機(jī)可對大型電路板進(jìn)行切割，適用性更廣。
[0015]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明之分板機(jī)第一視角示意圖； 圖2為圖1之M處放大示意圖；
圖3為本發(fā)明之分板機(jī)第二視角示意圖；
圖4為本發(fā)明之分板機(jī)第三視角示意圖；
圖5為本發(fā)明之送料裝置主體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明之移動裝置示意圖；
圖7為本發(fā)明之移動裝置另一視角示意圖。
[0017]附圖標(biāo)識說明:
10、機(jī)座11、工作臺
12、滾輪13、支腳
20、送料裝置21、輸送機(jī)構(gòu)
211、輸送桿212、滾輪
213、輸送通道22、夾緊機(jī)構(gòu)
221、夾持件組2211、夾持凸塊
222、夾緊氣缸23、壓緊機(jī)構(gòu) 231、轉(zhuǎn)軸232、曲柄 2321、多邊形孔233、壓緊氣缸 234、壓爪24、升降機(jī)構(gòu) 241、升降氣缸242、連接板 30、廢料收集機(jī)構(gòu)31、翻轉(zhuǎn)盤 32、驅(qū)動桿33、氣缸
34、收集箱40、切割刀具
41、切割刀50、移動裝置
51、支架511、豎向梁
512、橫向梁513、縱向梁
514、支座515、支腳
516、導(dǎo)軌52、豎向移動機(jī)構(gòu)
521、豎向驅(qū)動電機(jī)522、豎向螺桿
523、豎向滑動座5231、固定板
5232、支撐塊5233、調(diào)節(jié)螺桿
5234、滑座5235、滑軌
53、橫向移動機(jī)構(gòu)531、橫向驅(qū)動電機(jī) 532、橫向螺桿533、橫向滑動座
54、縱向移動機(jī)構(gòu)541、縱向驅(qū)動電機(jī) 542、縱向螺桿543、縱向滑動座 60、傳輸裝置61、第一傳輸組 62、第二傳輸組。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明如圖1至圖7所不，一種全自動分板機(jī)，包括有機(jī)座10、用于運(yùn)送待切割電路板的送料裝置20、用于收集切割廢料的廢料收集機(jī)構(gòu)30、切割刀具40、用于帶動切割刀具40移動的移動裝置50以及用于傳輸切割好電路板的傳輸裝置60，其中:
該機(jī)座10上設(shè)置有供安裝上述各裝置的工作臺11，于機(jī)座10底部設(shè)置有滾輪12和支腳13。
[0019]該送料裝置20包括輸送機(jī)構(gòu)21、用于夾緊待切割電路板兩端的兩夾緊機(jī)構(gòu)22、用于壓緊待切割電路板兩側(cè)邊沿的兩壓緊機(jī)構(gòu)23以及用于帶動夾緊機(jī)構(gòu)22上下移動的升降機(jī)構(gòu)24，該輸送機(jī)構(gòu)21包括兩平行設(shè)置的輸送桿211和設(shè)置于輸送桿211內(nèi)側(cè)用于帶動電路板移動的滾輪212，該兩輸送桿211之間形成輸送通道213 ;該兩夾緊機(jī)構(gòu)22分別位于輸送通道213兩端，每個夾緊機(jī)構(gòu)22分別包括有夾持件組221和驅(qū)動夾持件組221開閉的夾緊氣缸222，該夾持件組221與夾緊氣缸222相連，該夾持件組221包括兩彼此可相互開合的夾持件，該兩夾持件彼此相對面上分別設(shè)置有用于增大摩擦力的夾持凸塊2211 ;該兩壓緊機(jī)構(gòu)23分別位于兩輸送桿211外側(cè)，每個壓緊機(jī)構(gòu)23分別包括有轉(zhuǎn)軸231、曲柄232、壓緊氣缸233和復(fù)數(shù)個壓爪234，該轉(zhuǎn)軸231呈多邊形狀，其可轉(zhuǎn)動式安裝于輸送桿211外側(cè)壁上，該曲柄232 —端對應(yīng)轉(zhuǎn)軸231設(shè)置有多邊形孔2321，轉(zhuǎn)軸231端部固定于該多邊形孔2321中，曲柄232另一端與壓緊氣缸233軸端連接，該復(fù)數(shù)個壓爪234均呈向下彎折狀，并間隔安裝于轉(zhuǎn)軸231上，壓爪234前端可活動式伸進(jìn)輸送桿211內(nèi)側(cè)的輸送通道213中；該升降機(jī)構(gòu)24包括升降氣缸241和安裝于升降氣缸241軸端的連接板242，該升降氣缸241豎直安裝于工作臺11上，該連接板242與上述夾緊機(jī)構(gòu)22相連。
[0020]該