一種雙頭螺柱拆裝工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械裝配技術領域，具體涉及一種雙頭螺柱拆裝工具。
【背景技術】
[0002]雙頭螺柱外觀近似圓柱體，無法使用套筒等工具進行拆裝，通常使用鉗類工具，如鉗子，將雙頭螺柱夾緊，利用鉗口作用在雙頭螺柱一端，使用足夠的夾緊力咬合住雙頭螺柱，并反向旋轉使得雙頭螺柱能夠隨鉗子反向旋轉，直至雙頭螺柱被取出安裝孔，拆裝完成。
[0003]這種方法鉗子的鉗口直接作用在雙頭螺柱的螺紋表面，雙頭螺柱的螺紋不受保護，拆裝過程中極易損壞雙頭螺柱，以及螺柱安裝表面，在拆裝過程中鉗口與雙頭螺柱的剛性接觸容易發生相對移動，導致螺柱損壞，無法二次利用，降低元件利用率，而產生的碎肩也會造成污染；同時利用鉗口間夾緊力咬合住雙頭螺柱，此過程中夾緊力大小取決于操作者的手部力量，如不能提供足夠大的夾緊力就無法完成雙頭螺柱的拆裝，受限于操作者個人因素，拆裝過程受限，影響工藝流程；且利用足夠大夾緊力咬合住雙頭螺柱一端并反向旋轉拆裝，此過程由于夾緊力不能始終維持穩定且足夠大，也會造成螺紋損壞。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種雙頭螺柱拆裝工具，通過設置與雙頭螺柱相適配的開合機構，能夠防止雙頭螺柱與開合機構的相對滑動，從而保護雙頭螺柱，提高元件的利用率。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]—種雙頭螺柱拆裝工具，包括開合機構和驅動所述開合機構開閉的驅動機構，所述開合機構的開口端設有與雙頭螺柱的外螺紋相適配的內螺紋；所述雙頭螺柱螺接于所述內螺紋，并通過所述驅動機構夾緊。
[0007]優選地，所述開合機構包括基座和繞第一旋轉軸轉動連接于所述基座的夾緊件，所述第一旋轉軸與所述雙頭螺柱的軸線垂直；所述內螺紋包括設于所述基座的夾持端的第一內螺紋和設于所述夾緊件遠離所述第一旋轉軸的一端的第二內螺紋，雙頭螺柱置于所述第一內螺紋與所述第二內螺紋之間，且通過所述驅動機構夾緊。
[0008]優選地，所述驅動機構包括連接于所述基座遠離所述第一內螺紋的一端的缸筒，和沿所述缸筒的軸線軸向滑動的缸桿，所述缸桿與所述夾緊件連接。
[0009]優選地，所述缸桿與所述夾緊件繞第二旋轉軸轉動連接，所述第二旋轉軸與所述第一旋轉軸平行。
[0010]優選地，所述缸桿的軸線與所述第一旋轉軸正交；還包括繞所述第二旋轉軸轉動連接于所述夾緊件的推力桿，所述推力桿的另一端沿所述缸桿的軸線軸向滑動抵靠于所述缸桿遠離所述缸筒的一端。
[0011]優選地，所述基座設有與所述缸桿的軸線平行的第一導軌，所述推力桿遠離所述第二旋轉軸的一端滑動安裝于所述第一導軌。
[0012]優選地，所述基座與所述夾緊件之間還設有回位彈簧，所述第一內螺紋通過所述回位彈簧與所述第二內螺紋分離。
[0013]優選地，所述夾緊件設有垂直于所述第一旋轉軸且與所述雙頭螺柱的軸線相交的第二導軌，所述缸桿遠離所述缸筒的一端沿所述第二導軌滑動安裝于所述夾緊件。
[0014]優選地，所述開合機構遠離所述開口端的一端連接有操作手柄。
[0015]優選地，所述操作手柄為連接于所述開合機構的操作棒，所述操作棒與所述內螺紋的軸線垂直。
[0016]本發明的有益效果在于:
[0017]本發明通過設置與雙頭螺柱相適配的開合機構和驅動開合機構的驅動機構，使開合機構的內螺紋夾緊雙頭螺栓，由于內螺紋與雙頭螺柱的外螺紋相適配，并通過驅動機構夾緊，防止拆裝過程中雙頭螺柱與開合機構的滑動，保護雙頭螺柱的螺紋，且不會產生磨損的碎肩，也能夠保護螺紋，使其拆裝后可以再次使用，提高元件的利用率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明所提供的雙頭螺柱拆裝工具一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明所提供的雙頭螺柱拆裝工具一種【具體實施方式】基座的結構示意圖；
[0020]圖3是本發明所提供的雙頭螺柱拆裝工具一種【具體實施方式】夾緊件的結構示意圖；
[0021]圖4是本發明所提供的雙頭螺柱拆裝工具一種【具體實施方式】推力桿的結構示意圖；
[0022]圖5是本發明所提供的雙頭螺柱拆裝工具一種【具體實施方式】開口端閉合狀態的結構示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]在圖1-圖5中:
[0025]1、基座，101、第一內螺紋，102、第一軸孔，103、第一^^勾，104、第一導軌，2、夾緊件，201、第二內螺紋，202、第二軸孔，203、第三軸孔，204、第二卡勾，3、推力桿，301、第四軸孔，302、滑塊，4、回位彈簧，5、缸桿，6、缸筒，7、操作手柄。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0027]請參考圖1-圖5，在一種【具體實施方式】中，本發明所提供的雙頭螺柱拆裝工具，包括開合機構和驅動開合機構開閉的驅動機構，開合機構的開口端設有與雙頭螺柱的外螺紋相適配的內螺紋；雙頭螺柱螺接于內螺紋，并通過驅動機構夾緊。
[0028]上述實施例通過設置與雙頭螺柱相適配的開合機構和驅動開合機構的驅動機構，使開合機構的內螺紋夾緊雙頭螺栓，由于內螺紋與雙頭螺柱的外螺紋相適配，并通過驅動機構夾緊，防止拆裝過程中雙頭螺柱與開合機構發生相對滑動，保護雙頭螺柱的螺紋，且不會產生磨損的碎肩，也能夠保護螺紋，使雙頭螺柱拆裝后可以再次使用，提高元件的利用率。
[0029]開合機構包括基座I和繞第一旋轉軸轉動連接于基座I的夾緊件2，第一旋轉軸與雙頭螺柱的軸線垂直；內螺紋包括設于基座I的夾持端的第一內螺紋101和設于夾緊件2遠離第一旋轉軸的一端的第二內螺紋201，雙頭螺柱置于第一內螺紋101與第二內螺紋201之間，且通過驅動機構夾緊。旋轉方式的開合機構沿垂直于雙頭螺柱的軸線的方向尺寸較小，避免與雙頭螺柱的周邊部件發生干涉，且結構簡單，便于裝配和操作。
[0030]第一內螺紋101通過驅動機構與第二內螺紋201分離或者閉合。
[0031]通常在基座I設置第一軸孔102，如圖2所示，在夾緊件2設置第二軸孔202，如圖3所示，夾緊件2通過穿過第一軸孔102和第二軸孔202的銷軸鉸接。也可以基座I設置第一軸孔102，夾緊件2設置與第一軸孔102相適配的凸軸，凸軸的兩端分別插入第一軸孔102，以實現夾緊件2與基座I的轉動連接。
[0032]驅動機構包括連接于基座I遠離第一內螺紋101的一端的缸筒6，和沿缸筒6的軸線軸向滑動的缸桿5，缸桿5與夾緊件2連接。通過滑動的方式驅動開合機構，驅動力便于控制，且均勻穩定，能夠更好地實現雙頭螺柱的拆裝。
[0033]優選缸筒6為氣缸，通過氣體驅動缸桿5運動，以降低人為因素的干涉，且控制方便；也可以直接通過手動方式推動缸桿5沿缸筒6滑動。
[0034]驅動機構也可以為電動驅動，如電機，通過電機軸直接帶動夾緊件轉動，但該種方式控制復雜；也可以采用直接手工驅動，如直接通過手動驅動夾緊件2與基座I夾緊或者分離