0的寬度，能夠利用層積體支承輥22、23、24將光學(xué)膜層積體40支承至盡可能 靠近分切位置的位置，因此能夠進(jìn)一步提高分切精度。
[0100] 雖然槽部28、29、30的深度、即圖3所示的Dl的長(zhǎng)度比外周面22f、23f、24f與第二 圓形切割刀32、34、36的刀尖的前端之間的距離（即，第二圓形切割刀32、34、36的刀尖進(jìn) 入槽部28、29、30內(nèi)的深度）D2大即可，但優(yōu)選的是盡可能接近D2。若如此使槽部28、29、 30的深度盡可能地淺，則第一圓形切割刀25、26、27被層積體支承輥22、23、24的端面按壓 至接近刀尖的位置，因此能夠抑制薄的第一圓形切割刀旋轉(zhuǎn)時(shí)的刀尖的彎曲，能夠進(jìn)一步 提高分切精度。
[0101] 更優(yōu)選的是，第一圓形切割刀25、26、27與第二圓形切割刀32、34、36之間的重疊 部分位于Ll的大致中點(diǎn)。通過如此構(gòu)成重疊部分的位置，從分切位置至支承光學(xué)膜層積體 40的位置的距離在分切位置的兩側(cè)大致相等，因此能夠進(jìn)一步提高光學(xué)膜層積體條帶的端 部的切割面的形狀的均勻性。
[0102] [分切方法]
[0103] 接下來(lái)，與圖1所示的分切系統(tǒng)10的動(dòng)作以及圖3所示的分切機(jī)20的動(dòng)作一起 說明本發(fā)明的分切機(jī)分切方法。
[0104] 如圖1所示，在分切系統(tǒng)10中，將預(yù)先通過其他工序制造的光學(xué)膜層積體40的卷 筒42以旋轉(zhuǎn)自如的方式設(shè)置于支承軸12。利用成對(duì)的輸送輥13a、13b沿長(zhǎng)度方向輸送從 卷筒42輸出的帶狀光學(xué)膜層積體40,并使其進(jìn)入設(shè)于輸送輥13a、13b的下游側(cè)的分切機(jī) 20 〇
[0105] 圖4是表示從左側(cè)面觀察圖3的分切機(jī)20的狀態(tài)的示意圖，是用于說明分切時(shí)的 帶狀光學(xué)膜層積體40、層積體支承輥21、22、23、24、第一圓形切割刀25、26、27、第二圓形切 割刀32、34、36之間的關(guān)系的圖。圖4是用于說明光學(xué)膜層積體40與分切機(jī)20之間的關(guān) 系的圖，因此希望注意光學(xué)膜層積體40的厚度與分切機(jī)20的各部件的大小之間的相對(duì)關(guān) 系與實(shí)際的裝置不同。另外，在圖4中也表示了相對(duì)于光學(xué)膜層積體40的長(zhǎng)度方向設(shè)于 分切機(jī)20的前方（即，光學(xué)膜層積體40的輸送方向上游側(cè)）的一對(duì)輸送輥的一個(gè)輸送輥 13a(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的上游側(cè)支承輥）、以及設(shè)于分切機(jī)20的后方（即，光學(xué)膜層積 體40的輸送方向下游側(cè)）的引導(dǎo)輥14(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的下游側(cè)支承輥）。在本實(shí)施 方式中，由于第一圓形切割刀25、26、27的直徑與層積體支承輥21、22、23、24的直徑相等， 所以在圖4中，描繪成第一圓形切割刀25的銳角刀尖的外周與層積體支承輥21的外周面 21f-致。另外，在圖4中，描繪于層積體支承輥21的部分的虛線與外周面21f之間的距離 表示槽部28的深度。
[0106] 如圖4所示，被分切機(jī)20中的輸送輥13a、13b輸送過來(lái)的光學(xué)膜層積體40以脫離 膜55的一側(cè)在規(guī)定的長(zhǎng)度方向距離抵接于層積體支承輥21、22、23、24的外周面21f、22f、 23f、24f的狀態(tài)下，利用層積體支承輥21、22、23、24的向箭頭方向的旋轉(zhuǎn)沿長(zhǎng)度方向輸送。 在光學(xué)膜層積體40的與脫離膜55相反的面?zhèn)龋ㄔ诒緦?shí)施方式中為光學(xué)功能膜50的一側(cè)） 配置有第二圓形切割刀32、34、36，第一圓形切割刀25、26、27的刀尖與第二圓形切割刀32、 34、36的刀尖重疊一部分（在本實(shí)施方式中相當(dāng)于該重疊量D2)。因此，在被層積體支承輥 21、22、23、24支承的狀態(tài)下輸送的光學(xué)膜層積體40通過在第一圓形切割刀25、26、27的刀 尖與第二圓形切割刀32、34、36的刀尖之間產(chǎn)生的剪切力而被分切。在本實(shí)施方式中，光學(xué) 膜層積體40被三片第一圓形切割刀25、26、27與三片第二圓形切割刀32、34、36分切為兩 個(gè)光學(xué)膜層積體條帶44a、44b、廢棄的邊緣部44c、44d。
[0107] 光學(xué)膜層積體40遍及規(guī)定的長(zhǎng)度方向距離抵接并支承于外周面21f、22f、23f、 24f。如圖4所示，規(guī)定的長(zhǎng)度方向距離是以Θ為中心角、以層積體支承輥21、22、23、24的 半徑為半徑的扇形的弧的長(zhǎng)度。該角度Θ -般稱作圍抱角度，圍抱角度Θ優(yōu)選的是比Θ 1 大。Θ 1是如下扇形的中心角：該扇形以連結(jié)在第一圓形切割刀25、26、27的銳角刀尖與第 二圓形切割刀32、34、36的銳角刀尖重疊時(shí)交叉的銳角刀尖的外周上的兩個(gè)點(diǎn)、即圖4中的 U點(diǎn)（從光學(xué)膜層積體40的輸送方向觀察時(shí)上游側(cè)的點(diǎn)）以及D點(diǎn)（從光學(xué)膜層積體40 的輸送方向觀察時(shí)下游側(cè)的點(diǎn)）的線段作為弦，并且以層積體支承輥21、22、23、24的旋轉(zhuǎn) 軸上的點(diǎn)作為頂點(diǎn)0。為了更穩(wěn)定地利用層積體支承輥支承光學(xué)膜層積體40,優(yōu)選的是圍 抱角度Θ大于約10°。
[0108] 在分切機(jī)20中，優(yōu)選的是，光學(xué)膜層積體40以使抵接于外周面21f、22f、23f、24f 的長(zhǎng)度方向范圍包含具有中心角Θ 1的上述扇形的弧的范圍的方式，一邊圍抱層積體支承 輥21、22、23、24 -邊被輸送。即，優(yōu)選的是，輸送到分切機(jī)20的光學(xué)膜層積體40以在比U 點(diǎn)更靠輸送方向上游側(cè)的位置與層積體支承輥相接、且在比D點(diǎn)更靠輸送方向下游側(cè)的位 置離開層積體支承輥的方式，抵接于層積體支承輥（換言之，光學(xué)膜層積體遍及從比U點(diǎn)更 靠上游側(cè)的位置到比D點(diǎn)更靠下游側(cè)的位置而一邊被支承一邊被輸送）。該狀態(tài)通過如下 方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：在分切機(jī)20的上游側(cè)設(shè)置支承光學(xué)膜層積體40的上游側(cè)支承輥（在本實(shí)施 方式中是輥13a)、在分切機(jī)20的下游側(cè)設(shè)置支承光學(xué)膜層積體40的下游側(cè)支承輥（在本 實(shí)施方式中是引導(dǎo)輥14)，并將這些上游側(cè)支承輥以及下游側(cè)支承輥以圖4所示的位置關(guān) 系相對(duì)于層積體支承輥21、22、23、24配置。
[0109] 此外，在圖4所示的實(shí)施方式中，上游側(cè)支承輥13a以及下游側(cè)支承輥14各自是 一個(gè)輥，并從與層積體支承輥21、22、23、24所支承的光學(xué)膜層積體40的面相反的一側(cè)的面 支承光學(xué)膜層積體40。然而，上游側(cè)支承輥以及下游側(cè)支承輥的數(shù)量以及抵接方向并不限 定于圖4所示的實(shí)施方式。例如，也可以如例如輥13a、13b那樣利用一對(duì)輥任意構(gòu)成上游 側(cè)支承輥以及下游側(cè)支承輥，從兩面支承光學(xué)膜層積體40。
[0110] 通過以光學(xué)膜層積體40如此圍抱層積體支承輥21、22、23、24的狀態(tài)進(jìn)行分切，能 夠抑制分切位置的偏差，使分切精度提高，并且能夠可靠地抑制局部剝離。在光學(xué)膜層積體 40抵接于外周面21f、22f、23f、24f的長(zhǎng)度方向范圍的起點(diǎn)是比圖4的U點(diǎn)更靠上游側(cè)的 位置的情況下，在分切的起點(diǎn)以光學(xué)膜層積體40抵接于外周面21f、22f、23f、24f的狀態(tài)開 始分切，能夠進(jìn)一步提高分切精度。另一方面，在光學(xué)膜層積體40抵接于外周面21f、22f、 23f、24f的長(zhǎng)度方向范圍的終點(diǎn)是比圖4的D點(diǎn)更靠下游側(cè)的位置的情況下，在分切結(jié)束 時(shí)，以分切后的光學(xué)膜層積體條帶40a、44b仍抵接于外周面21f、22f、23f、24f的狀態(tài)使第 二圓形切割刀32、34、36從光學(xué)膜層積體40退出，能夠可靠地抑制局部剝離。
[0111] 另外，通過以脫離膜55抵接于外周面21廠22廠23廠24€的方式使光學(xué)膜層積體40 圍抱層積體支承輥21、22、23、24、并且使第二圓形切割刀32、34、36以從光學(xué)功能膜50的 一側(cè)貫穿脫離膜55的方式進(jìn)入光學(xué)膜層積體40,從而使橫切粘接層的第二圓形切割刀32、 34、36從光學(xué)膜層積體40退出的方向DB、以及脫離膜55從粘接層54剝離的方向DF為相反 方向，因此能夠可靠地抑制分切光學(xué)膜層積體40時(shí)脫離膜55的局部剝離。另外，由于光學(xué) 膜層積體40以脫離膜55抵接于外周面21f、22f、23f、24f的方式支承于層積體支承輥21、 22、23、24,因此從層積體支承輥21、22、23、24對(duì)光學(xué)膜層積體40施加力，能夠可靠地抑制 剝離。
[0112] 而且，由于第一圓形切割刀25、26、27與第二圓形切割刀32、34、36都具有銳角刀 尖，所以能夠防止在分切的光學(xué)膜層積體條帶44a、44b的端部產(chǎn)生粘接劑的滲出或者缺 失。由于第二圓形切割刀32、34、36貫穿光學(xué)膜層積體，所以能夠更有效地防止粘接劑的滲 出或者缺失。如果將第一圓形切割刀25、26、27與第二圓形切割刀32、34、36做成相同形狀 的銳角刀尖，則進(jìn)一步能夠使分切的光學(xué)膜層積體條帶44a、44b的端部的切割面的形狀均 勻。
[0113] 返回圖1，從分切機(jī)20出來(lái)的多個(gè)光學(xué)膜層積體條帶44a、44b、44c、44d接下來(lái)分 別沿不同方向輸送。光學(xué)膜層積體條帶44a經(jīng)由引導(dǎo)輥14被一對(duì)輸送輥15a、15b沿長(zhǎng)度 方向輸送，并被卷取軸17卷繞于光學(xué)膜層積體條帶的卷筒46。同樣地，光學(xué)膜層積體條帶 44b優(yōu)選經(jīng)由引導(dǎo)棍14被一對(duì)輸送棍16a、16b向不同于條帶44a的方向引導(dǎo)，并被卷取軸 18卷繞于光學(xué)膜層積體條帶的卷筒48。邊緣部44c、44d被卷繞于其他卷取軸（未圖示）， 然后被廢棄。
[0114] 在上述實(shí)施方式中，如果以等間隔配置第一圓形切割刀25、26、27以及第二圓形 切割刀32、34、36,則能夠獲得相同寬度的兩個(gè)層積體條帶。另外，如果能夠使第一圓形切割 刀25、26、27以及第二圓形切割刀32、34、36分別各自為兩個(gè)，則能夠獲得一個(gè)層積體條帶。
[0115] 【實(shí)施例】
[0116] 以下，雖然記載本發(fā)明的具體的實(shí)施例，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。
[0117] (評(píng)價(jià)方法）
[0118] 表1表示使用實(shí)施例以及比較例的分切機(jī)形成光學(xué)膜層積體條帶時(shí)的評(píng)價(jià)項(xiàng)目。 評(píng)價(jià)是針對(duì)形成的光學(xué)膜層積體條帶的分切精度、左右切割面的均勻性、粘接劑的滲出或 者缺失、以及脫離膜的局部剝離，基于表1所示的評(píng)價(jià)方法以及評(píng)價(jià)指標(biāo)而進(jìn)行的。表2表 示作為實(shí)施例以及比較例而使用的裝置的結(jié)構(gòu)。
[0119] 【表1】
[0120]
[0123] (實(shí)施例1)
[0124] 在實(shí)施例1的分切機(jī)中，使用光學(xué)膜層積體所抵接的外周面的直徑為98mm且具有 四個(gè)槽部的層積體支承輥，在該四個(gè)槽部中分別設(shè)有直徑與該外周面的直徑相同的第一圓 形切割刀。在與各個(gè)第一圓形切割刀對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有具有與第一圓