整卷線路板高精度連續沖切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種條形線路板的豎向分切的設備。
【背景技術】
[0002]由于柔性線路板的組成是在一層PI膜(聚酰亞胺膜)和銅箔中間加上一層膠水來將兩者粘合在一起組成的，其特點是柔性好，產品薄(可達到0.1mm以下)，傳統的燈帶柔性線路板(FPC)的成型方式均為開成單張，利用打孔機將每張FPC的模具沖切定位孔打出；在沖切成型時將單張柔性線路板的模具定位孔套在模具的定位針上來定位好這塊線路板，再推入沖床內進行沖切成型作業。可以看出，當前FPC的沖切成型操作，是在沖切之前必須要用打孔機將模具定位孔打出，另外只能由人工單張放入、取出線路板，這種單張作業的生產效率低下，浪費人工(一個人只能操作一臺沖床)，另外存在極大的安全隱患(人在注意力不集中時沖床容易沖壓到手指)，此種效率低，不安全的做法已經不適用于LED燈帶FPC日益競爭激烈的市場環境，行業急需要一種高效，安全，省人工的設備來取代傳統的生產方式.通過此種高精度連續沖切機卷對卷生產，可以實現一個人操作2臺以上的設備，人工需要做的只是將整卷的產品放在上料架上，自動沖床通過光標識別定位裝置和拉料裁切裝置直接將產品高效地沖切好，在需要時根據所要的長度裁切成單張，并碼放整齊。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是在于克服現有技術的不足，提供了一種結構更合理、生產速度快、生產效率高，并能確保沖切出來的產品一致性好和質量可靠的整卷線路板高精度連續沖切機，它大大降低了生產成本。
[0004]為了解決上述存在的技術問題，本發明采用下述技術方案:
一種整卷線路板高精度連續沖切機，包括有機臺，安裝在機臺上的送料裝置、第一橫向移動裝置、第一橫向定位裝置、沖壓裝置、第二橫向移動裝置、第二橫向定位裝置、出料裝置，其中:
所述送料裝置包括有供整卷線路板套入的滾筒和驅動滾筒往前送料的送料電機；
所述第一、二橫向移動裝置、均包括有真空吸盤、驅動真空吸盤橫向移動的橫向驅動電機，在所述真空吸盤上設有密布的真空吸孔和吸氣嘴；
所述沖壓裝置位于第一、二橫向移動裝置、之間，其包括有按所要燈帶線路板寬度要求來縱向排列切刀的沖切刀模、沖切平模、驅動沖切刀模或沖壓平模中的一個升降來將它們之間的那段線路板縱向分切開的沖切驅動件；
所述第一、二橫向定位裝置、分別位于第一、二橫向移動裝置、的上方，它們分別包括有定位裝置安裝架，安裝在定位裝置安裝架上、用來檢測其對應的那個檢測真空吸盤上的線路板對位與否的位置檢測器；
所述出料裝置包括有出料卷筒和驅動卷筒轉動來卷繞好沖切出來的線路板或將沖切出來的線路板輸入到下一工序的出料驅動電機。
[0005]在對上述整卷線路板高精度連續沖切機的改進方案中，所述第一、二橫向定位裝置、還包括有用來微調位置檢測器的檢測位置的微調旋動桿。
[0006]在對上述整卷線路板高精度連續沖切機的改進方案中，所述送料裝置還包括有線路板張緊機構，其包括有可擺動連接在機臺上的張緊支架、若干條平行相隔橫跨在張緊支架上的壓桿、以及調整張緊支架擺動角度的調節旋鈕。
[0007]與現有技術相比，本發明具有如下優點:由于它用送料裝置和出料裝置來實現整卷線路板的送料和將沖切后的線路板卷繞捆好或輸送出去的；再在沖切裝置的兩側設置第一、二橫向定位裝置來檢測沖切之前位于沖床中的每一段燈帶是否都在同樣的豎直位置上，使連續沖切出來的線路板保持一致而不偏離，當不在正確的位置上時則由第一、二橫向移動裝置來擺正，這樣就可以實現送料、出料、沖切、定位和擺正線路板的自動化操作，因此本發明的結構更合理、生產速度快、生產效率高，并節省了大量人力，以此來降低生產成本；而且沖切出來的產品一致性好，質量可靠，從而實現高精度地連續沖切。
[0008]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述:
【【附圖說明】】
圖1是本發明實施例的立體示意圖一；
圖2是本發明實施例的立體示意圖二；
圖3是本發明實施例在送料裝置處的立體示意圖一；
圖4是本發明實施例在送料裝置處的立體示意圖二；
圖5是本發明實施例在出料裝置處的立體示意圖一；
圖6是本發明實施例在出料裝置處的立體示意圖二；
圖7是本發明實施例在橫向定位裝置處的立體示意圖；
圖8是本發明實施例在真空吸盤的立體示意圖一；
圖9是本發明實施例在真空吸盤的立體示意圖二；
圖10是本發明實施例在沖切裝置處的立體示意圖一；
圖11是本發明實施例在沖切裝置處的立體示意圖二 ；
圖12是本發明實施例在沖切刀模的立體示意圖；
圖13是本發明實施例裝上整卷線路板后的沖切示意圖。
[0009]【【具體實施方式】】
本發明為一種整卷線路板高精度連續沖切機，如圖1、2所示，其包括有機臺1，安裝在機臺I上的送料裝置2、第一橫向移動裝置3、第一橫向定位裝置4、沖壓裝置5、第二橫向移動裝置6、第二橫向定位裝置7、出料裝置8，其中:
所述送料裝置2包括有供整卷線路板套入的滾筒21和驅動滾筒21往前送料的送料電機22，如圖3、4所示；
所述第一、二橫向移動裝置3、6均包括有真空吸盤361、驅動真空吸盤361橫向移動的橫向驅動電機362，在所述真空吸盤361上設有密布的真空吸孔3611和吸氣嘴3612，如圖3、7、8、9所示，在此，真空吸盤361安裝在滑動板363上，橫向驅動電機362通過滾珠絲桿364來驅動滑動板363滑行后帶動真空吸盤移動；滑動板363通過導軌、導槽方式來導向平移。
[0010]所述沖壓裝置5位于第一、二橫向移動裝置3、6之間，如圖1、2、10、11、12所示，其包括有按所要燈帶線路板寬度要求來縱向排列切刀511的沖切刀模51、沖切平模52、驅動沖切刀模51或沖壓平模52中的一個升降來將它們之間的那段線路板縱向分切開的沖切驅動件53，在沖切時，沖切驅動件53使它所驅動的那個模板快速下降后將待切線路板上的那段線路板壓緊這兩個模板之間，就可縱向分切出一條條所要寬度的燈帶線路板10，沖切完成后，沖切驅動件復位。沖切驅動件53可以是驅動氣缸等；在本實施例中，沖切刀模51固定在機臺上不動，沖切平模52安裝到沖床的上部內作為動模來升降沖切；
如圖1、5、7所示，所述第一、二橫向定位裝置4、7分別位于第一、二橫向移動裝置3、6的上方，它們分別包括有定位