一種紙槳模塑切邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械設備制造技術領域，具體涉及一種紙槳模塑切邊機。
【背景技術】
[0002]紙漿模塑制品是利用模具在紙漿狀態下塑造成形，其可生產出形狀復雜、精密型的紙漿盒半成品，其應用廣泛，具有很好的發展前景。而通過模具制備得到的紙漿盒在其周邊會存在多余的紙漿部分，需要進行切邊處理才可達到使用的要求。
[0003]目前，現有的用于對紙漿盒進行切邊處理的切邊設備為切金屬零件用的旋切機，壓下為機液壓的結構，而旋轉是由擺式凸輪來實現的，。例如，中國的專利申請，其中“申請號為2013100310234，名稱為一種全自動紙塑產品切邊機械設備”。
[0004]可以理解，上述的切邊設備在工作時，待切邊的紙漿盒需要由人工送入或由另外的裝置送入和取出，設備結構復雜、體積大，、定位不準確、能耗高，體積大、故障率高、通用性差、使用成本高，及運行成本高，同時還存在液壓漏油容易污染紙漿盒的可能性。
[0005]故此，提供一種新技術方案的切邊設備就顯得尤為必要。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種用于解決上述技術問題的紙槳模塑切邊機。
[0007]一種紙槳模塑切邊機，包括床身及設于該床身上的橫向移動機構、縱向移動機構、下模座、壓下機構及上模座，所述下模座與上模座配套設置，且當下模座和上模座組合時，兩者共同形成一容置腔，用于容納待切邊的紙漿盒；所述下模座固定在縱向移動機構上，并可通過該縱向移動機構帶動下模座進行縱向移動；所述縱向移動機構設置在橫向移動機構上，并可通過該橫向移動機構帶動縱向移動機構及上模座進行橫向移動；所述下模座固定在壓下機構上，并可通過該壓下機構帶動下模座進行上下移動。
[0008]優選地，所述橫向移動機構包括第一伺服電機、第一滾珠絲杠、第一直線導軌及設于該第一直線導軌上的橫向移動座；所述第一直線導軌固定地設置在所述床身上；所述第一滾珠絲杠分別與第一伺服電機、橫向移動座相連接，并可通過第一伺服電機帶動橫向移動座在第一直線導軌上進行橫向移動。
[0009]優選地，所述縱向移動機構包括第二伺服電機、第二滾珠絲杠、第二直線導軌及設于該第二直線導軌上的縱向移動座；所述第二直線導軌固定地設置在所述橫向移動機構的橫向移動座上；所述第二滾珠絲杠分別與第二伺服電機、縱向移動座相連接，并可通過第二伺服電機帶動縱向移動座在第二直線導軌上進行縱向移動。
[0010]優選地，所述下模座包括下刀具和下刀具平臺；所述下刀具通過下刀具平臺裝配在所述縱向移動機構的縱向移動座上。
[0011]優選地，所述壓下機構包括第三伺服電機、減速機、第三滾珠絲杠、導向桿、固定梁和活動梁，所述導向桿垂直于床身設置；所述固定梁固定地設置在所述導向桿遠離床身的一端；所述活動梁的兩端分別套設于導向桿，并與第三滾珠絲桿螺紋連接；所述第三滾珠絲杠在遠離所述活動梁的一端通過減速機與第三伺服電機相連接，用于驅動活動梁沿導向桿進行移動。
[0012]優選地，所述壓下機構在第三滾珠絲杠上套設有絲堵，所述絲堵固定地設置在所述活動梁面向固定梁的一側表面上。
[0013]優選地，所述上模座包括上刀具、內壓模和上刀具平臺；所述內壓模固定于上刀具設置，并通過上刀具平臺將裝設有內壓模的上刀具裝配在所述壓下機構的活動梁上。
[0014]優選地，所述活動梁在遠離所述固定梁的一側表面上嵌設有多組導柱，并用該導柱與所述上模座中的上刀具平臺進行固定，且所述導柱容置于活動梁的部分均套設有彈黃。
[0015]優選地，所述紙漿模塑切邊機進一步包括頂料機構，所述頂料機構固定地設置在橫向移動機構上，并位于下模座的下方，用于對置于該下模座內的紙漿盒進行推頂。
[0016]優選地，所述頂料機構包括氣缸、固定桿、托料板及推桿，所述推桿一端固定地設置在托料板上，另一端向上延伸至下模座；所述氣缸的缸體部通過固定桿安裝在所述橫向移動機構的橫向移動座上，伸縮桿部與托料板相抵接。
[0017]由于上述技術方案的應用，本發明具有以下有益效果:
[0018]本發明的紙槳模塑切邊機，通過合理的結構設置，使得該紙漿模塑切邊機在工作時，由縱向移動機構及橫向移動機構的共同移動，實現了移動切切和旋轉剪切的功能，其采用機械傳動的方式，從根本上避免了液壓驅動所存在的污染隱患；且該紙漿模塑切邊機結構簡單，操作方便，不僅保證了該紙漿模塑切邊機切邊的精度及穩定性，而且在提高生產效率的同時降低了生產成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明較佳實施例所提供紙槳模塑切邊機的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明中床身的結構示意圖。
[0021]圖3為本發明中橫向移動機構的結構示意圖，其中所述橫向移動機構固定在床身上。
[0022]圖4為本發明中縱向移動機構的主視圖，其中所述縱向移動機構固定在橫向移動機構的橫向移動座上。
[0023]圖5為本發明中縱向移動機構的仰視圖。
[0024]圖6為本發明中下模座的結構示意圖，其中所述下模座固定在縱向移動機構的縱向移動座上。
[0025]圖7為本發明中壓下機構的主視圖，其中所述壓下機構的活動梁上固定有上模座。
[0026]圖8為本發明中壓下機構的右視圖，其中所述壓下機構固定在床身上，并位于橫向移動機構的上方。
[0027]圖9為本發明中頂料機構的結構示意圖，其中所述頂料機構固定在橫向移動機構的橫向移動座上，并位于下模座的下方。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0029]本發明的描述中，需要理解的，“第一伺服電機”、“第二伺服電機”和“第一伺服電機”，“第一滾珠絲杠”、“第二滾珠絲杠”和“第三滾珠絲杠”，以及“第一直線導軌”和“第二直線導軌”是為便于描述本發明和簡化描述，而不是指該紙漿模塑切邊機具有的特定電機、滾珠絲杠及直線導軌。此外，俗語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。
[0030]請參閱圖1，本發明較佳實施例提供的紙槳模塑切邊機100，包括床身10及設于該床身10上的橫向移動機構20、縱向移動機構30、下模座40、壓下機構50、上模座60及頂料機構70。本發明的紙漿模塑切邊機100是利用X-Y運動機構原理，在X軸和Y軸兩個方向同時進行直線往復運動，且借助于Z軸的上下移動來共同完成對紙漿盒的切邊處理。本實施例中X軸為橫向移動機構20的運動方向，Y軸為縱向移動機構30的運動方向，Z軸為壓下機構50的運動方向。
[0031]請參閱圖2，所述床身10為該切邊機100的結構件，是用于對橫向移動機構20及壓下機構50進行支撐。本實施例的切邊機100在床身10的周邊還設置一防護罩11，用于將該床身10包裹起來，用于對床身10起到保護的作用，當然了通過該防護罩11的設置，也提高了該切邊機100整體的外在美觀度。
[0032]可以理解，要實現該切邊機100對紙漿盒進行切邊處理，本實施例的切邊機100還會包括一控制系統，并通過該控制系統對橫向移動機構20、縱向移動機構30、下模座40、下機構50及頂料機構70進行控制，共同配合實現對紙漿盒的切邊處理。具體地，所述控制系統具體可以設置為數控操作臺12，所述數控操作臺12固定地設置在所述床身10的側面，并通過人機界面自動控制橫向移動機構20、縱向移動機構30、壓下機構50及頂料機構70的運動，實現各運動的聯動，亦即實現對紙漿盒的切邊處理。
[0033]請參閱圖3，所述橫向移動機構20上設置有縱向移動機構30及下模座40，是用于帶動縱向移動機構30及下模座40的橫向移動，亦即實現該切邊機100在X軸上的運動。具體地，所述橫向移動機構20包括第一伺服電機21、第一滾珠絲杠22、第一直線導軌23及橫向移動座24。所述第一直線導軌23固定的設置在所述床身10的臺面上，其上設置有橫向移動座24，用作該橫向移動座24進行橫向移動的軌道，進一步地，所述第一直線導軌23包括兩個軌道，其安裝在床身10的兩側。所述第一滾珠絲杠22橫向設于第一直線導軌23之間，并分別與橫向移動座24及第一伺服電機21相連接。這樣該橫向移動機構20在工作時，在第一伺服電機21啟動，經由第一滾珠絲杠22的傳動，驅動橫向移動座24在第一直線導軌23上進行來回移動，亦即實現了該橫向移動機構20的橫向移動的功能。
[0034]本實施例的橫向移動機構20在第一直線導軌23處還安裝有一保護蓋25，用于對置于該第一直線導軌23中的第一滾珠絲杠22，及螺紋連接的第一滾珠絲杠22與橫向移動座24進行保護，以確保該橫向移動機構20的正常工作。可以理解，根據該橫向移動機構20的運動方式，可以將該保護蓋25設置為抽疊式結構。
[0035]請參閱圖4、圖5，所述縱向移動機構30固定地設置在所述橫向移動機構20的橫向移動座24上，并可隨橫向移動機構20進行橫向移動。本實施例的縱向移動機構30上用于帶動下模座40進行縱向移動的。具體地，所述縱向移動機構30包括第二伺服電機31、第二滾珠絲杠32、第二直線導軌33及縱向移動座34。所述第二直線導軌33是固定地設置在所述橫向移動機構20的橫向移動座24上，其上設置有縱向移動座34，用作該縱向移動座34進行縱向移動的軌道，進一步地，所述第二直線導軌33也包括兩個軌道，其安裝在橫向移動座20的兩側。
[0036]可以理解，與橫向移動機構20同理可知，本實施例的縱向移動機構30在工作時，第二伺服電機31啟動，通過第二滾珠絲杠32的傳動，可以驅動縱向移