收料裝置及包含該收料裝置的模切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模切機械技術領域，特別是涉及一種收料裝置及包含該收料裝置的模切機。
【背景技術】
[0002]模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，是一種紙包裝和印刷后道機械設備，主要用于紙板、瓦楞紙板、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、自動排廢等。模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線、銅版、鉛版或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。
[0003]在目前的服裝及輔料的生產過程中，輪轉模切機是一種常用設備，收料為輪轉模切機一個必要工序。工廠現有收料方式利用傳送帶把產品傳送到另一端，然后滑落入收料箱中，再由人工收集整理然后打包。現有收料方案，產品滑落入收料箱中十分雜亂，需要人工進行收集整理，工作時間長，工人勞動強度大，收料效率低下。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要針對收料效率低的問題，提供一種收料效率高的收料裝置及包含該收料裝置的模切機。
[0005]一種收料裝置，包括傳送機構、導向組件和收料組件，所述收料組件設置于所述傳送機構的一端，所述導向組件包括第一支架和導向件，所述第一支架設置于所述傳送機構上，且靠近所述傳送機構設置所述收料組件的一端，所述導向件設置于所述第一支架上，并朝向所述傳送機構而設，以使所述傳送機構傳送的產品位于所述導向件和傳送機構之間時所述導向件壓持產品。
[0006]收料裝置工作時，傳送機構將產品，例如紙張，傳送到導向件處，導向件壓持紙張，使紙張沿與傳送機構運動方向平行的方向微小彎曲形成一定弧度，使紙張具有更好的力學性能，并以慣性力帶來的一定速度快速地落入收料組件中，并落在相同的位置，這樣紙張就自動排列整齊了，不需要人工收集整理，只需間隔一段時間取料打包即可，避免了無導向件時紙張一離開傳送機構就沿與傳送機構運動方向垂直的方向迅速彎曲，從而導致紙張落入收料組件時受到的空氣阻力加大，不能快速整齊地落入收料組件中的問題。因此，所述收料裝置實現了自動化收料，產品能快速整齊地落入收料組件中，節約了人力，提高了工作效率。
[0007]在其中一個實施例中，所述導向件可相對所述傳送機構運動，并且在有產品通過所述導向件和所述傳送機構之間時，所述導向件有朝所述傳送機構靠近的趨勢。
[0008]在其中一個實施例中，所述導向組件還包括連接件，所述連接件連接所述導向件與所述第一支架，所述導向件可相對所述連接件轉動，所述導向件和所述連接件之間設有彈性件。
[0009]在其中一個實施例中，所述導向件與所述連接件的鉸點對應的位置設有第一突起，所述彈性件設于所述第一突起與所述連接件之間。
[0010]在其中一個實施例中，所述導向件包括與所述連接件連接的連接端和與所述連接端相對的壓持端，所述導向件的所述連接端與所述傳送機構呈角度傾斜，且所述壓持端朝向所述收料組件。
[0011]在其中一個實施例中，所述連接件為套筒，其套設在所述第一支架上從而與所述第一支架可轉動地連接，所述連接件的兩端沿徑向分別延伸出第二突起，通過所述第二突起將所述連接端與所述連接件可轉動的連接；所述導向組件還包括調節件，所述連接件的中部的外壁沿與所述第二突起相反的方向延伸出第三突起，所述連接端沿所述導向件的長度方向延伸出第四突起，所述調節件設置于所述第三突起和所述第四突起之間以調節所述第三突起和所述第四突起的間距。
[0012]在其中一個實施例中，所述收料組件包括第二支架和收料件，所述收料件設置于所述第二支架上，所述第二支架與所述傳送機構呈角度連接，所述收料件包括上收料框和下收料框，所述下收料框在所述第二支架上，所述上收料框設置于所述下收料框上，且所述上收料框相對于所述下收料框可在與所述傳送機構的運動方向垂直的方向運動。
[0013]在其中一個實施例中，所述下收料框設有連接孔，通過所述連接孔將所述下收料框固定在所述第二支架的不同位置。
[0014]在其中一個實施例中，所述收料裝置還包括除靜電部件，所述除靜電部件設置于所述傳送機構上。
[0015]一種模切機，包含上述的收料裝置。
[0016]所述模切機增加了收料裝置，實現自動化收料，節約了人力，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式的收料裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的收料裝置的連接件和導向件的結構示意圖；
[0019]圖3為圖2所示的連接件和導向件的A向的剖面結構示意圖；
[0020]圖4為圖1所示的收料裝置的收料件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳的實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]參照圖1，一實施方式的收料裝置100，包括傳送機構110、導向組件120和收料組件130，收料組件130設置于傳送機構110的一端，導向組件120包括第一支架121和導向件122，第一支架121設置于傳送機構110上，且靠近傳送機構110設有收料組件130的一端，導向件122設置于第一支架121上，并朝向傳送機構110而設，以使傳送機構110傳送的產品位于導向件122和傳送機構110之間時導向件122壓持產品。
[0024]收料裝置100工作時，傳送機構110將產品，例如紙張，傳送到導向件122處，導向件122壓持紙張，使紙張沿與傳送機構110運動方向平行的方向微小彎曲形成一定弧度，使紙張具有更好的力學性能，并以慣性力帶來的一定速度快速地落入收料組件130中，并落在相同的位置，這樣紙張就自動排列整齊了，不需要人工收集整理，只需間隔一段時間取料打包即可，避免了無導向件122時紙張一離開傳送機構110就沿與傳送機構110運動方向垂直的方向迅速彎曲，從而導致紙張落入收料組件130時受到的空氣阻力加大，不能快速整齊地落入收料組件130中的問題。因此，所述收料裝置100實現了自動化收料，產品能快速整齊地落入收料組件130中，節約了人力，提高了工作效率。
[0025]具體地，在本實施例中，第一支架121為長軸，第一支架121橫跨傳送機構110，即第一支架121的兩端設置于傳送機構110的兩側。更具體地，第一支架121為圓形長軸。導向件122設置于第一支架121靠近收料組件130的一側，有利于增強導向件122的導向作用。
[0026]在其中一實施例中，導向件122可相對傳送機構110運動，并且在有產品通過導向件122和傳送機構110之間時，導向件122有朝傳送機構110靠近的趨勢。可以理解，該運動趨勢可以由彈性件124提供彈力來實現，也可以借助導向件122等的重力來實現。
[0027]參照圖1，在其中一個實施例中，導向組件120還包括連接件123，連接件123連接導向件122與第一支架121，導向件122可相對連接件123轉動，參照圖2和圖3，導向件122和連接件123之間設有彈性件124，彈性件124使導向件122有朝傳送機構110靠近的趨勢。具體地，在本實施例中，彈性件124為壓縮彈簧。更具體地，導向件122與連接件123的鉸點對應的位置設有第一突起1223，彈性件124設于第一突起1223與連接件123之間。
[0028]在其中一個實施例中，連接件123與第一支架121可轉動的連接。
[0029]繼續參照圖2和圖3，導向件122包括與連接件123連接的連接端1221和與連接端1221相對的壓持端1222，導向件122的連接端1221與傳送機構110呈角度傾斜，且壓持端1222朝向收料組件130。連接端1221與連接件123可轉動的連接。具體地，在本實施例中，壓持端1222設有導向輪，導向輪與連接端1221可轉動的連接，通過導向輪壓持產品，有利于減少摩擦。
[0030]更具體地，連接件123為套筒，其套設在第一支架121上從而與第一支架121可轉動地連接，連接件123的兩端沿徑向分別延伸出第二突起1231，通過第二突起1231將連接端1221與連接件123可轉動的連接。特別地，該兩個第二突起1231同軸設置。
[0031]導向組件120還包括調節件125，連接件123的中部的外壁沿與第二突起1231相反的方向延伸出第三突起1232，導向件122的連接端1221沿導向件122的長度