一種瓊脂平板打孔裝置及其應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種瓊脂平板打孔裝置及其應用，屬于實驗儀器技術領域。
【背景技術】
[0002]在實驗過程中，由于瓊脂平板法具有操作便捷和結果直觀等特點，深受實驗者所鐘愛。瓊脂平板法涉及到對瓊脂板的打孔，而實驗中所打孔徑和深度等因素對實驗現象有著明顯的影響，因此需要一個規范性的打孔裝置來保證實驗效果，減少實驗誤差。而現有的瓊脂平板打孔裝置存在著一些局限性，不能較好的滿足現有實驗要求。這些局限性有:1、不能按照實驗要求進行多梯度的打孔；2、所打孔徑的平整度存在問題；3、實驗過程操作相對復雜，不能較好的操作；4、實驗中平板處于敞口，易受外界微生物環境的影響。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本發明提供一種瓊脂平板打孔裝置。
[0004]本發明還提供上述一種瓊脂平板打孔裝置的使用方法。
[0005]本發明的技術方案如下:
[0006]一種瓊脂平板打孔裝置，包括支撐臺、打孔棒和打孔器；所述打孔器包括一中空的板蓋，所述板蓋的底端開口，所述板蓋的頂部邊緣處設置有鎖扣，在所述板蓋頂端的內側設置滑道，所述打孔棒的一端設置在滑道內。本發明瓊脂平板打孔裝置在對瓊脂平板進行打孔時，先將平板平穩放置在支撐臺上，選擇符合實驗要求規格的打孔棒，將打孔棒事先安裝在滑道內，然后將板蓋從底端緩慢扣合在平板上，實現一次性完成瓊脂平板打孔。
[0007]優選的，所述支撐臺的外形為圓柱體，所述板蓋的外形為圓柱形，所述支撐臺的直徑小于板蓋的直徑。此設計的好處在于，當板蓋倒扣于平板時，平板置于板蓋內，將支撐臺直徑設計成略小于板蓋直徑，方便板蓋頂部的鎖扣用來固定平板與板蓋的連接，鎖扣才能發揮有效作用。
[0008]優選的，所述板蓋的底端設置為開口的凹槽。此設計的好處在于，對瓊脂平板進行打孔時，將瓊脂平板置于凹槽內時，使凹槽與平板壁相吻合，平板一般為較薄的玻璃器皿，易碎，當對瓊脂平板進行打孔時，反扣的板蓋將平板置于厚壁的凹槽內，可以很好地保護平板，提高其實驗安全性。
[0009]優選的，所述滑道為鋸齒式滑道，所述打孔棒的一端設置有齒輪；當打孔棒的一端設置在滑道內時，所述齒輪與鋸齒結構相配合，實現打孔棒的位置調整。此設計的優點在于，鋸齒式滑道即在所述滑道相對的兩側內設置鋸齒結構，鋸齒式滑道既可以實現對打孔棒的固定，也有利于打孔棒借助滑道實現移動，完成打孔棒的位置調整，進而實現對平板不同位置處的打孔。
[0010]優選的，所述打孔棒通過滑頭與滑道連接，所述打孔棒的一端設置有外螺紋，所述滑頭設置為具有內螺紋孔的螺栓柱，所述打孔棒通過一端的外螺紋與滑頭的內螺紋孔連接，所述螺栓柱嵌入設置在滑道內。此設計的優點在于，通過打孔棒與滑頭的這種分體式結構設計，可以實現多種不同規格的打孔棒與少量滑頭的相配合使用，以此來滿足不同的打孔要求。
[0011]優選的，所述滑道設置為十字形滑道。此設計的好處在于，滑道形態呈“十字”，能使打孔棒可以自由地在平板上打孔，同時十字形滑道還能夠滿足多個不同位置的打孔棒的安裝，更好的在同一平板上實現一次性打多孔，提高打孔效率，且有利于同一現象的對比，減少了其它因素對實驗的影響。
[0012]進一步優選的，所述滑道的兩側設置有刻度。此設計的優點在于，滑道處的刻度尺可用于精確計算孔徑間距和擴散圈擴散距離，使得實驗結果更加直觀、準確。
[0013]優選的，所述板蓋的頂部邊緣處設置有四個鎖扣，所述四個鎖扣均布設置在同一圓周上。此設計的好處在于，四個鎖扣能夠使板蓋和平板連接的更為緊密，同時將四個鎖扣分布在同一圓周上等間距設置，最大程度上保證打孔的精度和穩定性。
[0014]一種瓊脂平板打孔裝置的使用方法，包括以下步驟，
[0015](I)將平板、打孔器和配置好的瓊脂試劑包扎完畢后放入滅菌鍋中進行滅菌處理；
[0016](2)將步驟(I)滅菌好的物品放入紫外照射處理的無菌操作臺上，然后把選擇好的打孔棒與滑頭連接后一次劃入板蓋內側的滑道中，通過刻度對其進行固定；
[0017](3)將平板放置在支撐臺上，待瓊脂試劑溫度降低后，在平板中倒入瓊脂試劑，然后倒扣板蓋使打孔棒插入到瓊脂試劑中，蓋好板蓋后扣上鎖扣；
[0018](4)待平板中的瓊脂試劑冷卻凝固后，打開鎖扣，提起板蓋使打孔棒拔出，打孔完成。
[0019]優選的，在所述步驟(I)實驗開始前，確定在同一平板上需要打孔的數目、孔徑、深度和孔間距。
[0020]本發明的有益效果在于:
[0021 ] 1、本發明采用中空的圓柱體板蓋，使得平板的上方有一定的空間，便于打孔棒的設計和使用，同時也有利于板蓋與平板的銜接。
[0022]2、本發明的板蓋內側設置滑道，有利于在平板上自由的打孔；同時滑道內側為鋸齒結構設計，有利于打孔棒的滑動和固定；滑道兩側的刻度有利于打孔棒的定位、孔間距的確定、實驗現象的觀察和數據的記錄，增強了實驗的對比性，提高了實驗精度。
[0023]3、本發明采用四個鎖扣扣住板蓋，避免了打孔過程中的平板染菌，有利于板蓋的固定和打孔質量的提高；板蓋的底端設計成凹槽，有利于蓋板和平板的銜接，增加了其穩定性。
[0024]4、本發明瓊脂平板打孔裝置結構設計巧妙，使用方便，作用明顯，效果顯著，值得推廣應用。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明打孔器的俯視圖；
[0026]圖2為本發明打孔器的主視圖；
[0027]圖3為本發明打孔器中滑道結構示意圖；
[0028]圖4為本發明打孔器中打孔棒的示意圖；
[0029]圖5為本發明打孔器中連接打孔棒滑頭的結構示意圖；
[0030]圖6為本發明打孔器中滑道交叉處結構示意圖；
[0031]圖7為本發明打孔器中鎖扣的主視圖；
[0032]圖8為本發明打孔器底部局部圖；
[0033]圖9為本發明打孔器中打孔棒和滑頭與滑道的連接關系示意圖；
[0034]圖10為本發明打孔器的縱向剖視圖；
[0035]圖11為本發明打孔器的橫向剖視圖。
[0036]其中，I為板蓋，2為滑道，3為鋸齒結構，4為刻度，5為鎖扣，6為打孔棒，7為平板，8為支撐臺，9為滑頭，10為磨砂墊，11為凹槽，12為打孔器底部，13為板蓋中空外壁。
【具體實施方式】
[0037]下面通過實施例并結合附圖對本發明做進一步說明，但不限于此。
[0038]實施例1:
[0039]本實施例提供一種瓊脂平板打孔裝置，包括支撐臺8、10個不同型號的打孔棒6和打孔器；打孔器包括一中空的板蓋1，板蓋I的底端開口，在所述板蓋I的頂部邊緣處設置四個鎖扣5，四個鎖扣5均布設置在同一圓周上。在所述板蓋I頂端的內側設置滑道2，打孔棒6的一端設置在滑道2內。
[0040]其中，支撐臺8的外形為圓柱體，板蓋I的外形為圓柱形，支撐臺8的直徑小于板蓋I的直徑。當板蓋I倒扣于平板7時，平板7置于板蓋I內，將支撐臺8直徑設計成略小于板蓋I直徑，方便板蓋I頂部的鎖扣5用來