發明所涉及的門窗用支撐件中，優選，所述引導部件由樹脂材料構成。這樣，由于引導部件由樹脂材料構成，因而可以減少與第2部件之間的摩擦，從而能夠更加平滑地轉動第2部件。
[0022]另外，在上述的本發明所涉及的門窗用支撐件中，優選，在所述引導部件上，形成有用于使所述第4部件與所述第I部件之間不產生摩擦的突起部，所述突起部以從所述第I部件突出的方式嵌入于所述第I部件的缺口部中。
[0023]另外，在上述的本發明所涉及的門窗用支撐件中，優選，在所述引導部件上，形成有用于在將所述第4部件向所述第I部件上轉動時防止所述第4部件與所述引導部件之間的干涉的錐狀的角部。
[0024]本發明所涉及的門窗，其特征在于，具備上述的門窗用支撐件。
[0025]根據本發明，提供了一種能夠防止門窗用支撐件因承重而發生傾斜、同時能夠防止因強風等而使門窗扇容易發生晃動或過度地打開、并且能夠降低成本及簡化制造工序的門窗用支撐件以及具備該門窗用支撐件的門窗。
【附圖說明】
[0026]圖1是表示第I實施方式所涉及的門窗的大致結構的立體圖。
[0027]圖2是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的大致結構的分解立體圖。
[0028]圖3是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的大致結構(全開狀態)的立體圖。
[0029]圖4是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的樞軸27附近的大致結構的放大截面圖。
[0030]圖5是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的大致結構的透視俯視圖。
[0031]圖6是表示第2實施方式所涉及的門窗用支撐件的第I部件、第2部件及引導部件的大致結構的分解立體圖。
[0032]圖7是表示第2實施方式所涉及的門窗用支撐件的第I部件、第2部件及引導部件的大致結構的透視立體圖。
[0033]圖8是表示第3實施方式所涉及的門窗用支撐件的第I部件、第2部件及引導部件的大致結構的分解立體圖。
[0034]圖9是表示第3實施方式所涉及的門窗用支撐件的第I部件、第2部件及引導部件的大致結構的透視俯視圖。
【具體實施方式】
[0035]以下，參照附圖，對本發明的優選的實施方式進行詳細的說明。在此，在附圖的說明中，對相同或者相當的要素標記相同的符號，省略重復的說明。在此，將從室內側IN朝向室外側OUT的方向的前側作為前，將后側作為后，左右是在水平面內朝向前方而言的，另夕卜，將相對于水平面垂直的方向上的上側作為上，將下側作為下。
[0036](第I實施方式)
[0037]圖1是表示第I實施方式所涉及的門窗的大致結構的立體圖。圖2是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的大致結構的分解立體圖。圖3是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的大致結構(全開狀態)的立體圖。圖4是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的樞軸27附近的大致結構的放大截面圖。圖5是表示第I實施方式所涉及的門窗用支撐件的大致結構的透視俯視圖。
[0038]如圖1所示，門窗I包括由透明材料、例如玻璃構成的門窗扇11、以及經由上下的門窗用支撐件2而可打開關閉地支撐門窗扇11的固定于建筑物(未圖示)的門窗框13。門窗框13由上下的橫框131、132以及左右的縱框133、134構成。在門窗扇11的四周設置有門窗扇框12。
[0039]通過這樣的結構，能夠由操作者從室內側IN將容納在門窗框13內的門窗扇11向室外側OUT打開關閉，并且能夠使門窗扇11打開到與門窗框13成約90度的全開位置。
[0040]接著，對門窗用支撐件2的結構進行說明。
[0041]圖1所示的上下的門窗用支撐件2、2相對于水平面是對稱的，它們是同樣的結構，所以以下僅說明下門窗用支撐件2的結構。
[0042]如圖1?圖5所示，門窗用支撐件I基本上由平面四桿機構構成，該平面四桿機構由大致桿狀的第I部件21?第4部件24構成。
[0043]第I部件21通過例如螺釘等而固定于門窗框13的下橫框132上，第2部件22的長邊方向上的一個端部22a樞軸安裝于第I部件21的長邊方向上的一個端部21a，第3部件23的長邊方向上的一個端部23a樞軸安裝于第2部件22的長邊方向上的另一個端部22b,第4部件24的長邊方向上的一個端部24a樞軸安裝于第3部件23的長邊方向上的一個端部23a與另一個端部23b之間并且另一個端部24b樞軸安裝于第I部件21的長邊方向上的另一個端部21b。由此，利用這樣的平面四桿機構，可以平滑地進行門窗扇11的開閉。
[0044]具體來說，第I部件21由金屬材料、例如不銹鋼構成，包括以緊貼于下橫框132的表面132S的方式固定于下橫框132的板狀部211、與板狀部211形成階差(S卩，以高出于下橫框132的表面132S的方式形成)的階差部212、以及連結板狀部211和階差部212的大致直線狀的連結部213。換言之，第I部件21呈在一個端部21a側形成有隆起(階差部)的大致板狀，其長邊方向截面形狀為大致單脈沖狀，在制造這樣的第I部件的時候，可以僅通過將一塊長條狀的金屬板進行沖壓成型來形成隆起的階差部從而得到，因此，相比于現有技術中的截面大致〕字狀的金屬制部件來說，其制造工序簡單，而且金屬材料的使用量大幅減少，從而具有容易制造且成本低等的優點。
[0045]在此，作為形成第I部件的階差部的方法，列舉了沖壓成型，但是，并不限定于此，只要是能夠形成階差部，可以使用公知的各種方法。還有，在本實施方式中，階差部位于第I部件的一個端部側，但是，作為階差部的形成位置，只要是能夠如后面所述與門窗框一起夾持第2部件的位置，則沒有特別的限定。
[0046]另外，第2部件22由金屬材料、例如不銹鋼構成。第2部件22的一個端部22a被夾持于下橫框132與階差部212之間。由于第2部件的一個端部在上下方向上被夾持(保持)于門窗框與第I部件之間，因此，能夠可靠地防止因承重而使第2部件、進而與第2部件連結的第3部件從水平位置向下傾斜，從而使固定在第3部件上的門窗扇不會下垂，所以不會損害打開門窗扇時的美觀，并且能夠平滑且安靜地進行門窗扇的打開關閉動作，而且可以可靠地防止門窗扇的脫落。
[0047]另外，為了平滑地進行第2部件22的在下橫框132與階差部212之間的空間內的繞樞軸的轉動，也可以在下橫框132與階差部212之間設置有引導部件25，引導部件25具有直接接觸于第I部件21的階差部212的上壁部251和與上壁部251相對且直接接觸于下橫框132的下壁部252，第2部件22的一個端部22a被容納于上壁部251和下壁部252之間的空間內，從而第2部件22的一個端部22a經由引導部件25而被夾持于下橫框132與階差部212之間，因而可以防止因金屬制的第2部件的一個端部直接接觸于門窗框或第I部件而發生的磨損。
[0048]在此，作為構成引導部件的材料，優選使用樹脂材料，由此可以減少與第2部件之間的摩擦，從而能夠更加平滑地轉動第2部件。