一種瓦楞紙切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種瓦楞紙切割機。
【背景技術】
[0002]瓦楞紙由于質量輕，用途廣泛，制作容易，因而被作為包裝材料得到廣泛的應用和推廣。由于應用的領域不用，因此需要對瓦楞紙進行不同的裁制。目前，瓦楞紙的裁剪過程多由切割機完成。
[0003]如圖1所示，現有的瓦楞紙切割機的切刀B和夾刀板A是分開的，夾刀板A上具有夾刀縫。瓦楞紙C放置在夾刀板A上，分別通過夾刀板水平調節螺絲桿Al和切刀水平調節螺絲桿BI調節夾刀板A和切刀B的水平位置，使得切刀B與夾刀縫一一對應，通過氣缸B2上下移動切刀B由上到下切割瓦楞紙。現有的切割機由于切刀B和夾刀板A采用分體結構且水平位置不固定，容易造成切刀B與夾刀板A的碰撞，對切刀造成損害，減少使用壽命，同時，切割機的多個夾刀板A、多個切刀B分別對應多個夾刀板水平調節螺絲桿Al、多個切刀水平調節螺絲桿BI，調節夾刀板A與切刀B的水平位置時，需要對所有的水平調節螺絲桿Al和切刀水平調節螺絲桿BI操作一遍，過程繁雜且耗時長，效率低。另外，瓦楞紙C擺放時平滑面朝下，切刀B由上至下切割將在平滑面形成毛邊，影響瓦楞紙表面質量，同時，該種切割方式中，瓦楞紙容易翹起，無法保證切割質量，瓦楞紙可能偏離切割位置，使得所得到的瓦楞紙形狀不符合要求，從而使得資源浪費，生產成本提高。
【發明內容】
[0004]基本【背景技術】存在的問題，本發明提出了一種瓦楞紙切割機，易于操作，切割效率聞、效果好。
[0005]本發明提出的一種瓦楞紙切割機，包括:底座、支撐架、切刀、壓紙機構、第一驅動機構、第二驅動機構和第三驅動機構；
[0006]底座頂部水平設置有夾刀板，夾刀板上設有夾刀縫，支撐架可轉動地安裝在底座上并位于夾刀板下方，切刀為圓形刀片可轉動地安裝在支撐架上并與夾刀縫位置對應，第一驅動機構連接支撐架并帶動其上下擺動，切刀隨著支撐架運動并具有第一狀態和第二狀態，第一狀態時，切刀由下至上運動并貫穿夾刀縫，第二狀態時，切刀由上至下運動退出夾刀縫，第二驅動機構連接切刀并驅動其自轉；
[0007]壓紙機構設在在夾刀板上方，壓紙機構包括第一滾輪、第二滾輪、皮帶和毛刷，第一滾輪和第二滾輪直徑相等并平行設置，皮帶設置在第一滾輪和第二滾輪的外周，毛刷附著在皮帶的外周，第三驅動機構連接壓紙機構并驅動其上下運動調節與夾刀板的距離；
[0008]在工作過程中，瓦楞紙放置在夾刀板上，通過第三驅動機構調節壓紙機構的上下位置使得毛刷壓在瓦楞紙表面，第一驅動機構驅動支撐架向上運動實現第一狀態，第二驅動機構驅動切刀自轉，處于第一狀態的切刀對瓦楞紙進行切割，切割完成后，第一驅動機構帶動支撐架向下運動，切刀實現第二狀態停止切割。
[0009]優選地，包括磨砂機構和第四驅動機構，磨砂機構包括一個或多個砂輪和砂輪座，砂輪安裝在砂輪座上，第四驅動機構連接砂輪座并驅動其運動，砂輪座具有進給和退給兩種位置狀態，進給狀態時，砂輪與切刀外切，切刀自轉打磨刀刃，退給狀態時，砂輪遠離切刀。
[0010]優選地，砂輪座安裝在支撐架上。
[0011]優選地，第一驅動機構、第三驅動機構和第四驅動機構為氣缸。
[0012]優選地，包括第五驅動機構，第五驅動機構用于帶動皮帶運動。
[0013]優選地，第五驅動機構連接第一滾輪或第二滾輪驅動其自轉并帶動皮帶運動。
[0014]優選地，第五驅動機構為手動控制機構。
[0015]優選地，還包括吹風機，切刀處于第一狀態時，吹風機的吹風口正對夾刀板的上表面。
[0016]優選地，吹風機連接在壓紙機構上。
[0017]優選地，第二驅動機構包括主動輪、傳動輪和從動輪，主動輪自轉，傳動輪分別與主動輪和從動輪相切，從動輪與切刀同軸安裝。
[0018]本發明中，切刀和夾刀板均安裝在底座上，夾刀板與底座相對靜止，切刀僅僅相對底座進行垂直方向上的擺動，即夾刀板與切刀在水平方向上無相對運動，切刀與夾刀縫的位置始終相對應，避免了切刀與夾刀板碰撞的問題，延長了切刀的使用壽命，且瓦楞紙平滑面朝下擺放，切刀右下至上切割瓦楞紙，毛邊出現在粗糙面，有益于保證平滑面的質量。
[0019]本發明中的壓紙機構與瓦楞紙以面接觸，保證了瓦楞紙在切割過程中的穩定，避免瓦楞紙移動造成切割路線錯誤的問題，提高產品合格率，壓紙機構通過毛刷壓在瓦楞紙表面，避免了在瓦楞紙上留下壓痕的問題，而且切刀從毛刷中間穿過時不會因與毛刷碰撞而受損。另外，考慮到切刀切割到毛刷時，將會導致毛刷變短，壓紙機構可上下運動，以保證毛刷始終能夠壓住瓦楞紙。
【附圖說明】
[0020]圖1為現有的瓦楞紙切割機結構圖；
[0021]圖2為本發明提出的一種瓦楞紙切割機結構圖；
[0022]圖3為第二驅動機構結構圖；
[0023]圖4為從動輪與切刀同軸安裝正視圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖2、圖3、圖4，本發明提出的一種瓦楞紙切割機，包括底座1、支撐架2、切刀3、壓紙機構4、、第一驅動機構5、第二驅動機構6、第三驅動機構7、磨砂機構8、第四驅動機構9、第五驅動機構10和吹風機11。
[0025]底座I頂部水平設置有夾刀板101，夾刀板101上設有夾刀縫，支撐架2可轉動地安裝在底座I上并位于夾刀板101下方，切刀3為圓形刀片可轉動地安裝在支撐架2上并與夾刀縫位置對應。
[0026]切刀3和夾刀板101均安裝在底座I上，夾刀板101與底座I相對靜止，切刀3僅僅相對底座I進行垂直方向上的擺動，即夾刀板101與切刀3在水平方向上無相對運動，切刀3與夾刀縫位置始終位于同一垂直面上，避免了切刀3與夾刀板101碰撞的問題，延長了切刀的使用壽命。
[0027]第一驅動機構5連接支撐架2并帶動其上下擺動，切刀3隨著支撐架2的運動而運動并具有第一狀態和第二狀態，第一狀態時，切刀3由下至上運動并貫穿夾刀縫切割瓦楞紙C，第二狀態時，切刀3由上至下運動退出夾刀縫。
[0028]第二驅動機構6連接切刀3并驅動其自轉。參考圖2、圖3，第二驅動機構6包括主動輪601、傳動輪602和從動輪603。主動輪601可轉動地安裝在底座I上并在驅動裝置的驅動下自轉，傳動輪602和從動輪603均可轉動地安裝在支撐架2上。傳動輪602分別與主動輪601和從動輪603相切，并帶動從動輪603隨著主動輪601的轉動而轉動。從動輪603與切刀3同軸安裝，從動輪603自轉帶動切刀3自轉，自轉的切割方式較為溫和，可降低切割面的粗糙程度，提高產品質量。
[0029]磨砂機構8包括兩個砂輪801和砂輪座802，砂輪座802安裝在支撐架2上，砂輪801安裝在砂輪座802上，第四驅動機構9連接砂輪座802并驅動其運動。砂輪座802具有進給和退給兩種位置狀態，進給狀態時，砂輪801與切刀3外切，切刀3自轉打磨刀刃以保證鋒利的進行切割；退給狀態時，砂輪801遠離切刀3。具體實施時，砂輪801的數量可另行設置，以磨砂效果為參考。
[0030]本實施方式中，第一驅動機構5、第三驅動機構7和第四驅動機構9實現為氣缸，以利于機動操作，降低人力成本。