一種距離自調節型瓦楞紙切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種距離自調節型瓦楞紙切割機。
【背景技術】
[0002]瓦楞紙由于質量輕，用途廣泛，制作容易，因而被作為包裝材料得到廣泛的應用和推廣。由于應用的領域不用，因此需要對瓦楞紙進行不同的裁制。目前，瓦楞紙的裁剪過程多由切割機完成。
[0003]現有的瓦楞紙切割機的切刀和夾刀板是分開的，夾刀板上具有夾刀縫。瓦楞紙放置在夾刀板上，分別通過夾刀板水平調節螺絲桿和切刀水平調節螺絲桿調節夾刀板和切刀的水平位置，使得切刀與夾刀縫一一對應，然后移動切刀由上到下切割瓦楞紙。
[0004]現有的切割機由于切刀和夾刀板采用上下分體結構且水平位置不固定，容易造成切刀與夾刀板水平相對位置變化，從而引起切刀與夾刀板碰撞，對切刀造成損害，減少使用壽命，且操作過程繁雜、耗時長，效率低。另外，瓦楞紙擺放時平滑面朝下，切刀由上至下切割將在平滑面形成毛邊，影響瓦楞紙表面質量，同時，該種切割方式中，瓦楞紙容易翹起，無法保證切割質量，瓦楞紙可能偏離切割位置，使得所得到的瓦楞紙形狀不符合要求，從而使得資源浪費，生廣成本提聞。
【發明內容】
[0005]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種距離自調節型瓦楞紙切割機，操作簡單，設計合理，工作效率高，切割質量好。
[0006]本發明提出的一種距離自調節型瓦楞紙切割機，包括底座、刀片機構、毛刷座、驅動機構和控制t吳塊；
[0007]底座頂部設置有夾刀板，夾刀板上設置有夾刀縫；
[0008]刀片機構包括刀架、刀片、主動輪、從動輪和砂輪，刀架可垂直轉動地安裝在底座上，刀片通過從動輪可轉動地安裝在刀架上并與夾刀縫位置對應，主動輪可轉動地安裝在底座上，主動輪連接從動輪并帶動其轉動；刀架具有第一位置狀態和第二位置狀態，第一位置狀態下，刀片位于夾刀板下方，第二位置狀態下，刀片穿過夾刀縫；砂輪具有磨砂和退給兩種位置狀態，磨砂狀態下，砂輪與刀片接觸，退給狀態下，砂輪遠離刀片；
[0009]毛刷座安裝在夾刀板上方，其包括第一轉動輪、第二轉動輪、環形帶和毛刷，第一轉動輪和第二轉動輪直徑相同并等高安裝，第一轉動輪和第二轉動輪均與環形帶內切連接，第一轉動輪可帶動環形帶轉動，環形帶的上表面和下表面與夾刀板相平行，且下表面與夾刀板相對應，毛刷依附在環形帶外周；
[0010]驅動機構包括第一驅動裝置、第二驅動裝置、第三驅動裝置、第四驅動裝置和第五驅動裝置，其中，第一驅動裝置連接刀片架用于驅動其在第一位置狀態和第二位置狀態之間切換，第二驅動裝置連接主動輪用于驅動其轉動，第三驅動裝置連接砂輪用于驅動其在磨砂和退給兩種位置狀態之間切換，第四驅動裝置連接毛刷座用于驅動其上下運動，第五驅動裝置用于驅動第一轉動輪轉動；
[0011]控制模塊包括壓力傳感器、距離傳感器、長度傳感器和控制單元，壓力傳感器用于監控夾刀板所受壓力，距離傳感器用于監控毛刷頂部到位于夾刀板上的瓦楞紙的距離，長度傳感器用于監控環形帶下表面毛刷長度，控制單元分別連接壓力傳感器、距離傳感器、長度傳感器、第一驅動裝置、第二驅動裝置、第三驅動裝置、第四驅動裝置和第五驅動裝置；
[0012]控制單元具體用于，根據壓力傳感器傳感信號判斷瓦楞紙放置到夾刀板上的時間，根據距離傳感器傳感信號控制第四驅動裝置調節毛刷座上下位置使得毛刷壓住瓦楞紙，控制第一驅動裝置開啟將刀片架由第一位置狀態切換到第二位置狀態，控制第二驅動裝置開啟驅動刀片自轉對瓦楞紙進行切割；控制第三驅動裝置驅動砂輪在磨砂和退給兩種位置狀態之間周期性切換以定時打磨刀片；根據長度傳感器傳感信號控制第五驅動裝置驅動第一轉動輪帶動環形帶轉動，調整環形帶下表面。
[0013]優選地，第一驅動裝置為氣缸。
[0014]優選地，主動輪通過傳動輪連接從動輪，主動輪、傳動輪和從動輪依次外切。
[0015]優選地,主動輪通過傳動帶連接從動輪。
[0016]優選地，第二驅動裝置為驅動電機或氣缸。
[0017]優選地，環形帶為皮帶。
[0018]優選地，第三驅動裝置、第四驅動裝置和第五驅動裝置均為氣缸。
[0019]優選地，第五驅動裝置通過凸輪連接第一轉動輪。
[0020]優選地，第五驅動裝置為驅動電機或氣缸。
[0021]優選地，砂輪安裝在刀架上。
[0022]本發明實施例中，刀片和夾刀板均安裝在底座上，夾刀板與底座相對靜止，刀片僅僅相對底座進行垂直方向上的擺動，故而夾刀板與刀片在水平方向上無相對運動，刀片與夾刀縫的位置始終相對應，避免了刀片與夾刀板碰撞的問題，延長了刀片的使用壽命；刀片結合向上運動和自轉運動進行切割，由于刀片為圓形且位于夾刀板下方，刀片向上運動的過程中利用刀片自轉溫和地進行切割，打開切割缺口，使得后續的切割工作更加順利平穩的進行，進一步保證切割質量。本發明實施例中，刀片定時打磨，保證其鋒利，從而保證切割效率。
[0023]本發明實施例中，毛刷座與瓦楞紙以面接觸，保證了瓦楞紙在切割過程中的穩定，避免瓦楞紙移動造成切割路線錯誤的問題，避免了在瓦楞紙上留下壓痕的問題，提高產品合格率，而且刀片從毛刷中間穿過時不會因與毛刷碰撞而受損。另外毛刷座通過毛刷壓住瓦楞紙，并可根據毛刷的長度變化來控制壓紙機構的上下位置，避免刀片切割到毛刷時導致毛刷變短影響毛刷座的工作，以保證毛刷始終能夠壓住瓦楞紙，使得瓦楞紙處于平穩的壓力下進行切割，避免因瓦楞紙跳動而影響切割路線，實現了瓦楞紙壓力自調節控制。并且環形帶下表面可調整，既充分保證了毛刷座的工作效果，又充分利用了環形帶外周的毛刷，避免資源浪費。
[0024]本發明實施例中，利用控制模塊控制驅動機構實現自動化的工作方式，降低人力需求與成本，有利于擴大生產規模；同時實現精度控制，節約能量消耗，并提升切割質量，從而有利于提高收益。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明提出的一種距離自調節型瓦楞紙切割機的結構圖；
[0026]圖2為本發明提出的一種距離自調節型瓦楞紙切割機的局部圖；
[0027]圖3為本發明提出的一種距離自調節型瓦楞紙切割機的控制模塊示意圖。
【具體實施方式】
[0028]參照圖1、圖2、圖3，本發明提出的一種距離自調節型瓦楞紙切割機，包括底座1、刀片機構2、毛刷座3、驅動機構4和控制模塊5。
[0029]底座I頂部設置有夾刀板11，夾刀板11上設置有夾刀縫。
[0030]刀片機構2包括刀架21、刀片22、主動輪23、從動輪24、砂輪25和傳動輪26。
[0031]刀架21可垂直轉動地安裝在底座I上，刀片22通過從動輪24可轉動地安裝在刀架21上并與夾刀縫位置對應，主動輪23可轉動地安裝在底座I上，主動輪23連接從動輪24并帶動其轉動從而實現刀片22自轉。本實施方式中，主動輪23通過傳動輪26連接從動輪24，主動輪23、傳動輪26和從動輪24依次外切。具體實施時，主動輪23也可以通過傳動帶連接從動輪24。
[0032]刀架21具有第一位置狀態和第二位置狀態,第一位置狀態下，刀片22位于夾刀板11下方，第二位置狀態下，刀片22穿過夾刀縫。由于刀片22和夾刀板11均安裝在底座I上，夾刀板11與底座I相對靜止，刀片22僅僅相對底座I進行垂直方向上的擺動，故而夾刀板11與刀片22在水平方向上無相對運動，刀片22與夾刀縫的位置始終相對應，避免了刀片22與夾刀板11碰撞導致損傷的問題，延長刀片22使用壽命。
[0033]砂輪25安裝在刀架21上并具有磨砂和退給兩種位置狀態，磨砂狀態下，砂輪25與刀片22接觸并利用刀片22自轉打磨刀片22保證刀刃的鋒利，退給狀態下，砂輪25遠離刀片22，避免增加刀片22阻力。
[0034]毛刷座3安裝在夾刀板11上方，其包括第一轉動輪31、第二轉動輪32、環形帶33、毛刷34和凸輪35。
[0035]第一轉動輪31和第二轉動輪32直徑相同并等高安裝，凸輪35連接第一轉動輪31。第一轉動輪31和第二轉動輪32均與環形帶33內切連接，第一轉動輪31可帶動環形帶33轉動，環形帶33的上表面和下表面與夾刀板11相平行，且下表面與夾刀板11相對應，毛刷34依附在環形帶33外周。
[0036]本實施方式中，環形帶33選用易于傳動的皮帶。工作時，環形帶33下表面的毛刷34壓住瓦楞紙，保證了瓦楞紙在切割過程中的穩定，避免瓦楞紙移動造成切割路線錯誤的問題，提高產品合格率；同時，通過毛刷34壓住瓦楞紙，毛刷34平均分布于接觸面上，降低單位面積所受壓強，避免了在瓦楞紙上留下壓痕的問題。隨著切割工作的進行，刀片22從毛刷34中穿過難免碰撞到毛刷34，由于毛刷柔軟，刀片22不會受損，但是環形帶33下表面的毛刷34會被被切斷，此時，可上下調節毛刷座3的位置，保證毛刷34始終能夠壓住瓦楞紙，使得瓦楞紙處于平穩的壓力下進行切割，避免因瓦楞紙跳動而影響切割路線。另外，當環形帶33下表面的毛刷34過短時，可通過第一轉