一種硅膠墊點膠保壓治具的制作方法

本實用新型機械生產設備領域，尤其涉及一種硅膠墊點膠保壓治具。

背景技術：

隨著技術革新及市場需求變化，手機結構件已呈現材料多樣化，機型少樣大量化特點。材料多樣性，意味著材料裝配工藝的復雜性。為提高成本競爭力、產出力，在多種材料組合的點膠上迫切需要摒棄原CNC加工保壓治具，尋找更經濟、更具批量性和可靠性的點膠保壓工藝。

原CNC加工的保壓治具技術缺點：

1、具有高成本，每套治具CNC加工成本約RMB1300；

2、單套治具加工工時長（長達8小時），大批量加工困難；

3、CNC治具材料選用鋁材，結構笨重，裝配動作復雜，效率低下。

其次，傳統的保壓裝置并不能對保壓壓力進行調節，會出現壓不緊、或壓得過緊的情況，尤其當所以，并不能很好的保證生產質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決上述背景技術中存在的問題，提供一種治具成本低、適于批量加工、保壓均勻的硅膠墊點膠保壓治具。

本實用新型采用了以下技術方案：

本實用新型包括下治具，具有上表面；所述的上表面設有保壓區域；所述的保壓區域表面設有硅膠墊；所述的下治具的上表面邊緣設有若干卡扣；上治具，具有下表面；所述的上治具的下表面邊緣設有若干與所述的卡扣一一相互配合的卡槽。

本實用新型在所述的保壓區域設置硅膠墊，利用硅膠墊的彈性，保證產品壓合均勻，防止保壓治具與被保壓產品接合不良。尤其是在所述的卡扣并不能均布于所述的下治具的四周周圍時，壓力不均勻，使產品更加容易保壓。同時也具有保護作用防止產品劃傷。

作為優選，所述的硅膠墊的厚度為0.5-1.5mm。

作為優選，所述的硅膠墊的厚度為1mm。

作為優選，所述的卡扣分布于所述的下治具的三面。

作為優選，所述的下治具的周緣設有拆卸支撐定位凸臺。所述的拆卸支撐定位凸臺用于拆卸取放。

作為優選，所述的保壓區域的邊緣設有限位支撐臺。所述的限位支撐臺用于防止上下蓋過壓，以防止過壓壓傷產品。

作為優選，所述的卡扣為穿插式卡扣。

作為優選，所述的下治具設有定位柱，所述的上治具設有與所述的定位柱配合的定位孔。

作為優選，所述的上治具和所述的下治具的制作材料為塑料。

本實用新型的有益效果是：取代原有CNC加工治具,提高可批量性,大幅度降低保壓治具成本,特別研制了硅膠墊點膠保壓治具的取代方案，從而實現批量性生產。

本實用新型采用硅膠墊替代塑料硬表面保壓，選用1MM厚的硅膠墊，貼在保壓治具下蓋上，運用硅膠墊的彈性作用，起到均勻保壓，防止局部受力不均產生的點膠段差不良，而且硅膠墊表面軟性，可以起到保護產品作用，防止產品碰劃傷。

本實用新型采用塑料成型結構替代原金屬CNC加工工藝：塑料結構具有可以量產性，同時成本相對較低。保壓作業方便效率高。

本實用新型塑料卡扣固定性和可拆性的應用：本保壓治具上下蓋設計上運用卡扣的固定性和可拆性，使得保壓治具可以保壓固定，同時可以反復拆卸反復循環利用。

附圖說明

圖1是本實用新型中的上治具的上表面示意圖。

圖2 是本實用新型中的上治具的下表面示意圖。

圖3是本實用新型中的下治具的上表面示意圖。

圖4 是本實用新型中的下治具的下表面示意圖。

圖5 是本實用新型中的硅膠墊。

圖6 是本實用新型中的硅膠墊與所述的下治具的裝配示意圖。

圖7是本實用新型的裝配爆炸圖。

1、上治具，2、下治具，3、硅膠墊，4、拆卸支撐定位凸臺，5、限位支撐臺。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1-7所示，本實用新型包括下治具2，具有上表面；所述的上表面設有保壓區域；所述的保壓區域表面設有硅膠墊3；所述的下治具2的上表面邊緣設有若干卡扣；上治具1，具有下表面；所述的上治具1的下表面邊緣設有若干與所述的卡扣一一相互配合的卡槽。作為優選，所述的硅膠墊3的厚度為0.5-1.5mm。所述的硅膠墊3的厚度為1mm。所述的卡扣分布于所述的下治具2的三面。所述的下治具2的周緣設有拆卸支撐定位凸臺4。所述的保壓區域的邊緣設有限位支撐臺5。所述的卡扣為穿插式卡扣。所述的下治具2設有定位柱，所述的上治具1設有與所述的定位柱配合的定位孔。所述的上治具1和所述的下治具2的制作材料為塑料。

如圖1-2所示，本實用新型所述的保壓治具上治具1采用塑料模具成型，用卡扣結構連接下保壓治具，起到固定保壓產品作用。

如圖3-4所示，本實用新型所述的保壓治具下治具2采用塑料模具成型，在保壓區域貼上1MM厚的硅膠墊3。然后同上保壓治具采用卡扣結構連接在一起，與上保壓治具同時起到固定保壓產品作用。

如圖5所示，選用1MM厚的硅膠墊3。采用模切工藝沖切成型，貼在保壓治具下蓋上，運用硅膠墊3的彈性作用，起到均勻保壓，防止局部受力不均產生的點膠段差不良。所以在本工藝中起到關鍵作用。

如圖6所示，硅膠墊3點膠保壓治具裝配爆炸圖保壓治具上、下蓋采用注塑成型，選用PC塑料原材，采用上下蓋卡扣的配合，依靠硅膠墊3的彈性作用，均勻受力傳到需要保壓的電池殼保壓面上面，使電池蓋與裝飾件在一個均勻的壓力下保壓連接。

利用保壓治具將電池殼和電池殼裝飾件實現結構連接，通過10kgf的拉拔力測試標準。

本實用新型摒棄批量性差的CNC加工方式，根據手機結構件特點設計全新的硅膠墊3點膠保壓治具。從結構設計、模具結構、材料選用三方面著手，確保塑膠保壓治具尺寸符合規格；確保每套保壓治具可重復使用幾十次以上。

本實用新型可以使成本有效降低，預估7KK的量，日產能40K/天。采用塑膠保壓治具比CNC保壓治具方案，保壓成本可以大幅降低達99%。

采用原有CNC保壓治具方案，每1PCS手機殼分攤保壓治具費約RMB2.4元，而采用硅膠墊3點膠保壓治具，初期僅有模具投入，約2萬，可大批量復制，成型一套治具約要成本RMB1.3，使用壽命60次以上，分攤到每個產品僅有RMB0.024。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍，這些改變也應視為本實用新型的保護范圍。