法蘭盤拆卸裝置的制作方法

本實用新型涉及一種拆卸裝置，具體而言，涉及一種法蘭盤拆卸裝置。

背景技術：

電機在進行臺架試驗時，需要通過法蘭盤將電機與測功機連接，為保證電機高速運轉過程中不產生振動，需要法蘭與電機連接處緊密配合。

在完成試驗后，相關技術中，通常采用敲擊或使用撬棍的方式將電機與法蘭盤拆卸。由于法蘭盤相對較小，人員不易尋找到合適的敲擊位置以拆卸法蘭盤，若使用撬棍又容易在拆卸過程中對電機或法蘭盤產生破壞。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出了一種法蘭盤拆卸裝置，該法蘭盤拆卸裝置至少在一定程度上更便于拆卸法蘭盤，且能在拆卸過程中至少在一定程度上減輕電機與法蘭盤受到的損傷。

根據本實用新型所述的法蘭盤拆卸裝置，包括支撐組件和軸向驅動裝置，所述支撐組件適于套設在法蘭盤的法蘭盤軸上，且所述支撐組件適于貼靠所述法蘭盤的朝向電機的側面，所述軸向驅動裝置設置成用于驅動所述支撐組件沿所述法蘭盤軸的軸向向遠離所述電機的方向運動，以使所述支撐組件向外推動所述法蘭盤并使所述法蘭盤與所述電機的輸出軸分離。

根據本實用新型所述的法蘭盤拆卸裝置，能更便于地將法蘭盤與電機拆卸，且能在拆卸法蘭盤的過程中至少在一定程度上減輕電機與法蘭盤受到的損傷。

另外，根據本實用新型上述的法蘭盤拆卸裝置還可以具有如下附加的技術特征：

優選地，所述軸向驅動裝置為螺紋驅動裝置，所述螺紋驅動裝置與所述支撐組件螺紋配合以使所述螺紋驅動裝置的旋轉運動轉變為所述支撐組件的軸向運動。

進一步地，所述螺紋驅動裝置為螺桿，所述支撐組件上設置有螺紋孔，所述螺桿與所述螺紋孔配合且所述螺桿穿設所述支撐組件，并且所述螺桿的尾部適于抵靠在所述電機上。

優選地，所述軸向驅動裝置為液壓驅動裝置。

優選地，所述支撐組包括第一支撐體和第二支撐體，所述第一支撐體和所述第二支撐體彼此相對的一側設有凹槽，所述第一支撐體和所述第二支撐體彼此定位配合以將所述法蘭盤軸套接定位在彼此拼合的兩個所述凹槽內。

進一步地，所述第一支撐體和所述第二支撐體在所述凹槽的上下兩側分別設有定位件以及定位孔。

更進一步地，所述第一支撐體與所述第二支撐體結構相同。

更進一步地，所述凹槽位于所述支撐體的中部，且所述凹槽的上側和下側均設有一個所述定位件以及一個所述定位孔。

更進一步地，所述支撐組件包括多個安裝部，所述安裝部適于與所述軸向驅動裝置連接。

更進一步地，所述安裝部為兩個且沿左右方向設置。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置安裝在法蘭盤軸上的側視圖；

圖2是本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置安裝在法蘭盤軸上的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置的結構示意圖。

附圖標記：

法蘭盤拆卸裝置100，支撐組件1，第一支撐體11，第二支撐體12，凹槽101，定位部 102，定位件1021，定位孔1022，安裝部103，軸向驅動裝置2，法蘭盤200，法蘭盤軸201，電機300。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“軸向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面結合附圖并參考具體實施例描述本實用新型。

首先結合圖1-圖3描述本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置100。

如圖1-圖3所示，本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置100可以包括支撐組件1和軸向驅動裝置2，支撐組件1可以與軸向驅動裝置2連接，法蘭盤200的中心可以連接有法蘭盤軸201，法蘭盤200可以通過法蘭盤軸201與電機300的輸出軸連接。

操作人員在將法蘭盤200從電機300上拆卸的過程中，可以將支撐組件1套設在法蘭盤200的法蘭盤軸201上，且可以將支撐組件1貼靠法蘭盤200的朝向電機300的側面(即圖1和圖2中的法蘭盤200的后表面)。

隨后，操作人員可以控制軸向驅動裝置2驅動支撐組件1沿法蘭盤軸201的軸向向遠離電機300的方向運動(即在圖1中向后運動)，例如，在一些具體的實施例中，操作人員可以將軸向驅動裝置2的一端止抵在電機300朝向法蘭盤200的端面上，軸向驅動裝置2 可以通過對電機300施加推力，進而電機300可以在反作用力作用下推動軸向驅動裝置2。

由此，軸向驅動裝置2可以帶動支撐組件1向遠離電機300的方向移動，由于支撐組件1貼靠法蘭盤200的朝向電機300的側面，此時支撐組件1可以推動法蘭盤200朝遠離電機300的方向移動，并使法蘭盤200帶動法蘭盤軸201與電機300的輸出軸分離，由此即可完成法蘭盤200與電機300的拆卸。

根據本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置100，通過設置支撐組件1以及軸向驅動裝置 2，且支撐組件1貼靠法蘭盤200的朝向電機300的側面，由此軸向驅動裝置2可以通過對電機300施加推力，進而電機300可以在反作用力作用下推動軸向驅動裝置2帶動法蘭盤 200朝遠離電機300的方向移動，并最終完成法蘭盤200的拆卸過程。

相對于傳統拆卸法蘭盤200的過程中需要對法蘭盤200進行敲擊或者使用撬棍，本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置100拆卸法蘭盤200更容易，節省了拆卸時間和拆卸體力，且減輕了電機300與法蘭盤200受到的損傷，避免了暴力拆解法蘭盤200，延長了電機300 與法蘭盤200的使用壽命。另外，本實用新型實施例的法蘭盤拆卸裝置100結構簡單，便于制造。

優選地，軸向驅動裝置2可以為螺紋驅動裝置，螺紋驅動裝置可以與支撐組件1螺紋配合，從而可以使螺紋驅動裝置的旋轉運動轉變為支撐組件1的軸向運動，即操作人員可以通過旋轉螺紋驅動裝置使支撐組件1帶動法蘭盤200向遠離電機300的方向移動，進而實現法蘭盤200的拆卸。

在一些具體的實施例中，如圖1-圖3所示，螺紋驅動裝置可以為螺桿，支撐組件1上可以設置有螺紋孔，螺桿可以與螺紋孔配合，螺桿可以穿設支撐組件1，且螺桿的尾部可以抵靠在電機300上。

由此，操作人員可以通過扳手等工具旋緊螺桿的頭部，使螺桿對電機300產生推力，由此電機300可以在反作用力的作用下推動螺桿，并進一步帶動法蘭盤200向遠離電機300 的方向移動，進而實現法蘭盤200的拆卸。

需要說明的是，軸向驅動裝置2的結構可以不止于此，在其他一些優選的實施例中，軸向驅動裝置2還可以為液壓驅動裝置，在一些具體的實施例中，液壓驅動裝置可以包括沿法蘭盤軸201的軸向設置的液壓缸筒和液壓活塞桿，液壓活塞桿可以止抵在電機300朝向法蘭盤200的側面，操作人員可以驅動液壓缸筒推動液壓活塞桿給予電機300推力，由此電機300可以在反作用力的作用下推動螺桿，并進一步帶動法蘭盤200向遠離電機300 的方向移動，進而實現法蘭盤200的拆卸。

在一些優選的實施例中，如圖2和圖3所示，支撐組件1可以包括第一支撐體11和第二支撐體12，第一支撐體11和第二支撐體12彼此相對的一側可以設有凹槽101，第一支撐體11可以和第二支撐體12彼此定位配合，由此第一支撐體11和第二支撐體12的兩個凹槽101可以互相拼合，進而法蘭盤軸201靠近法蘭盤200的一端可以套接定位在彼此拼合的兩個凹槽101內，從而完成支撐組件1與法蘭盤軸201的固定，使支撐組件1能緊貼法蘭盤200，以便于支撐組件1推動法蘭盤200移動。

在一些具體的實施例中，如圖3所示，第一支撐體11和第二支撐體12在凹槽101的上下兩側可以分別設有定位部102，定位部102上可以設有定位件1021以及定位孔1022，定位孔1022可以與定位件1021配合，可以理解的是，第一支撐體11的定位孔1022可以與第二支撐體12的定位件1021對接，第二支撐體12的定位孔1022可以與第一支撐體11 的定位件1021對接。

在一些具體的實施例中，定位件1021可以為定位銷。需要說明的是，定位件1021的結構可以不止于此，在另一些具體的實施例中，定位件1021還可以為螺栓，定位孔1022 可以為螺紋定位孔1022。由此，第一支撐體11可以與第二支撐體12牢固連接，進而支撐組件1可以牢固套接定位在法蘭盤軸201上。

在一些更加具體的實施例中，如圖3所示，第一支撐體11與第二支撐體12結構可以相同，例如在一些具體的實施例中，如圖3所示，凹槽101可以位于第一支撐體11以及第二支撐體12的中部，且凹槽101的上側和下側均可以設有定位部102，定位部102從上到下均可以設有一個定位件1021和一個定位孔1022，由此，第二支撐體12僅需要翻轉180°即可完成與第一支撐體11的對接，僅需設置一組模具即可完成支撐組件1的制造。

在一些更加具體的實施例中，如圖1-圖3所示，支撐組件1可以包括多個安裝部103，安裝部103上可以與軸向驅動裝置2連接。在軸向驅動裝置2為螺桿的實施例中，安裝部 103上可以設置有螺紋孔，螺桿可以與螺紋孔配合。

更加具體地，如圖3所示，安裝部103可以為兩個，兩個安裝部103可以沿左右方向設置，可以理解的是，軸向驅動裝置2此時也沿左右方向設置，從而安裝部103可以與定位部102隔開，且軸向驅動裝置2可以平衡地對電機300施加推力，更便于法蘭盤200的拆卸。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。