一種離心泵軸套拆卸工具的制作方法

本實用新型屬于機械設備工具，具體涉及一種離心泵軸套拆卸工具。

背景技術：

離心泵的軸套和泵軸采用過盈配合，一旦因為結垢或者銹死等原因造成軸套與泵軸出現粘連，故障點軸套拆卸作業將變的非常困難，通常采用的辦法是用扁鏟慢慢敲出，或者用氣焊或者其他切割方式對軸套進行整體結構破壞，由于軸套本身厚度很薄，在拆卸過程中將不可避免的會對泵軸和軸套造成嚴重損壞，且整個拆卸作業效率較低，其次作為煉廠，在生產裝置區域內進行動火作業，將對安全生產埋下隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服離心泵軸套拆卸效率低及經常造成泵軸及軸套損壞的不足，提供一種具有拉力大、工作范圍廣、工作效率高、無需動火、不會破壞軸套及泵軸的軸套拆卸工具。

為此，本實用新型提供了一種離心泵軸套拆卸工具，包括卡環，所述的卡環的環面上沿周向分布有多個貫通卡環環面的頂絲；卡環的外壁上沿周向均勻固定有多個拉桿；多個拉桿相互平行，一端焊接在卡環外壁上，另一端穿過同一個支撐板；拉桿端部套接有調節螺母，調節螺母坐在支撐板的外板面上；支撐板的內板面上安裝有一個千斤頂。

所述的卡環的環面上沿周向均勻焊接有多個螺母，頂絲依次穿過螺母和卡環的環面伸入到卡環內部。

所述的頂絲有三個，在卡環的環面上呈120°夾角均勻分布。

所述的拉桿有兩個或三個，均布連接在卡環的外壁上。

所述的千斤頂在支撐板的內板面上以可拆換安裝的方式安裝。

本實用新型提供的這種離心泵軸套拆卸工具的有益效果：

1、拉桿可以通過支撐板的調節螺母進行調整距離，可以適用于不同長度的泵軸軸套拆卸作業。

2、通過調整頂絲的位置，可以適用于不同尺寸的軸套拆卸作業。

3、采用液壓千斤頂作為動力源，根據軸套的繡死程度，選擇不同噸位的千斤頂作為動力源，可以滿足不同拆卸難度的拆卸作業。

4、通過本工具的拆卸作業，拆卸下來的軸套進行再次修復后，仍然可以進行使用，節約了維修成本。

附圖說明

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1是離心泵軸套拆卸工具的結構示意圖。

圖2是離心泵軸套拆卸工具卡環位置的切面示意圖。

附圖標記說明：1、卡環；2、拉桿；3、支撐板；4、調節螺母；5、千斤頂；6、頂絲；7、螺母；8、軸套；9、泵軸。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供一種離心泵軸套拆卸工具，結合圖1和圖2所示，包括卡環1，所述的卡環1的環面上沿周向分布有多個貫通卡環1環面的頂絲6；卡環1的外壁上沿周向均勻固定有多個拉桿2；多個拉桿2相互平行，一端焊接在卡環1外壁上，另一端穿過同一個支撐板3；拉桿2端部套接有調節螺母4，調節螺母4坐在支撐板3的外板面上；支撐板3的內板面上安裝有一個千斤頂5。

本實施例的這種離心泵軸套拆卸工具的實施過程如下：如圖1所示，遇到繡死的軸套8拆卸作業時，將卡環1套入軸套8內，調節頂絲6，通過頂絲6給軸套8表面的作用力，使整個工具與軸套8形成一個受力整體，之后將千斤頂5放入支撐板3與泵軸9軸端之間，調整調節螺母4的距離，使千斤頂5和泵軸9軸端接觸，之后操作千斤頂5，在千斤頂5的帶動下，將軸套8拔出。通過本工具的拆卸作業，拆卸下來的軸套進行再次修復后，仍然可以進行使用，節約了維修成本。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上進一步進行說明，如圖2所示，卡環1的環面上沿周向均勻焊接有多個螺母7，頂絲6依次穿過螺母7和卡環1的環面伸入到卡環1內部。頂絲6有三個，在卡環1的環面上呈120°夾角均勻分布。

在卡環1上呈120°夾角均勻分布的頂絲6作為鎖緊機構，通過調整頂絲6的旋進程度，可以適用于不同尺寸的軸套拆卸作業。卡環1通過頂絲6將卡環1與軸套8形成一個完整的受力整體，千斤頂5置于支撐板3與泵軸9軸端之間，卡環1和拉桿2及支撐板3作為一個受力整體在千斤頂5的作用下將軸套拔出。

實施例3：

本實施例中，拉桿2有兩個或三個，均布連接在卡環1的外壁上，拉桿2主要起到導向支撐的作用，一般采用兩個對稱在卡環1兩側即可實現目的，為了更加穩固，可以跟頂絲6的呈120°夾角均勻分布一樣，用三個拉桿2，能更加完美地實現其功能。

拉桿2可以通過支撐板3的調節螺母4進行調整距離，可以適用于不同長度的泵軸軸套拆卸作業。

實施例4：

進一步地，本實施例中，千斤頂5在支撐板3的內板面上以可拆換安裝的方式安裝。采用液壓千斤頂5作為動力源，根據軸套的繡死程度，選擇不同噸位的千斤頂5作為動力源，可以滿足不同拆卸難度的拆卸作業。

綜上所述，本實用新型的這種離心泵軸套拆卸工具，具有拉力大、工作范圍廣、工作效率高、無需動火、不會破壞軸套及泵軸的優點。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。