一種型材夾緊裝置的制作方法

本實用新型涉及型材加工技術領域，特別涉及一種型材夾緊裝置。

背景技術：

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。按照鋼的冶煉質量不同，型鋼分為普通型鋼和優質型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、H、型鋼、圓鋼等。大型型鋼：大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和金屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔，運輸機械、往往配合使用。扁鋼主要用作橋梁、房架、柵欄、輸電、船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機械零件、農機配件、工具等。中型型鋼：中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似。小型型鋼:小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似，小直徑圓常用作建筑鋼筋。除了這些常規截面的型材，目前市場上因應用需要常常需要用到各種截面的型材，在型材加工中，需要對型材實現夾緊，目前常見的夾具，如虎鉗等不適用于型材的夾緊。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種型材夾緊裝置，不但實現對型材的快速夾緊，而且適用多種型號的型材，適用性好，結構合理。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種型材夾緊裝置，它包括型材支承座、型材、左夾緊組件、右夾緊組件、滑塊、滑塊支承座、驅動氣缸、氣缸支座、左上支耳、左下支耳、右上支耳、右下支耳，所述型材安裝在型材支承座上，所述左上支耳安裝在型材支承座的左側，所述右上支耳安裝在型材支承座的右端，所述滑塊可上下滑動設置在滑塊支承座，所述驅動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體安裝在氣缸支座上，所述活塞桿的上端連接滑塊，所述左下支耳和右下支耳安裝在滑塊上端的左右兩側，所述左夾緊組件和右夾緊組件對稱設置，所述左夾緊組件包括左夾塊、左支承銷軸、左連桿、第一上支承、第一下支承、鎖緊螺母，所述左夾塊中端設置有夾塊支耳，所述左夾塊的夾塊支耳通過左支承銷軸鉸接在左上支耳上，所述第一上支承和第一下支承分別螺紋連接在左連桿的上下兩端，并通過鎖緊螺母鎖緊，所述第一上支承和左夾塊的左端鉸接，所述第一下支承和左下支耳鉸接，所述右夾緊組件包括右夾塊、右支承銷軸、右連桿、第二上支承、第二下支承、鎖緊螺母，所述右夾塊中端設置有夾塊支耳，所述右夾塊的夾塊支耳通過右支承銷軸鉸接在右上支耳上，所述第二上支承和第二下支承分別螺紋連接在右連桿的上下兩端，并通過鎖緊螺母鎖緊，所述第二上支承和右夾塊的右端鉸接，所述第二下支承和右下支耳鉸接。

進一步地，所述左夾塊的右下端和右夾塊的左下端都設置有夾墊。

進一步地，所述夾墊為橡膠夾墊。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸動作，推動滑塊沿著滑塊支承座向上滑動，通過左連桿帶動左夾塊繞著左支承銷軸順時針擺動，通過右連桿帶動右夾塊繞著右支承銷軸逆時針擺動，左夾塊和右夾塊同時實現對型材的夾緊。加工完成后，驅動氣缸的活塞桿縮回，左夾塊和右夾塊實現對型材的松開。左夾塊的右下端和右夾塊的左下端都設置有夾墊，夾墊為橡膠夾墊，有利于實現對型材的夾持，避免在夾持過程中型材受到損傷。本實用新型不但實現對型材的快速夾緊，而且適用多種型號的型材，適用性好，結構合理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1中A的局部放大圖。

圖中：1.型材支承座，2.型材，3.左夾緊組件，4.右夾緊組件，5.滑塊，6.滑塊支承座，7.驅動氣缸，8.氣缸支座，9.左上支耳，10.左下支耳，11.右上支耳，12.右下支耳，13.缸體，14.活塞桿，15.左夾塊，16.左支承銷軸，17.左連桿，18.第一上支承，19.第一下支承，20.鎖緊螺母，21.夾塊支耳，22.右夾塊，23.右支承銷軸，24.右連桿，25.第二上支承，26.第二下支承，27.夾墊。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1和圖2所示，一種型材夾緊裝置，它包括型材支承座1、型材2、左夾緊組件3、右夾緊組件4、滑塊5、滑塊支承座6、驅動氣缸7、氣缸支座8、左上支耳9、左下支耳10、右上支耳11、右下支耳12，所述型材2安裝在型材支承座1上，所述左上支耳9安裝在型材支承座1的左側，所述右上支耳11安裝在型材支承座1的右端，所述滑塊5可上下滑動設置在滑塊支承座6，所述驅動氣缸7包括缸體13和活塞桿14，所述缸體13安裝在氣缸支座8上，所述活塞桿14的上端連接滑塊5，所述左下支耳10和右下支耳12安裝在滑塊5上端的左右兩側，所述左夾緊組件3和右夾緊組件4對稱設置，所述左夾緊組件3包括左夾塊15、左支承銷軸16、左連桿17、第一上支承18、第一下支承19、鎖緊螺母20，所述左夾塊15中端設置有夾塊支耳21，所述左夾塊15的夾塊支耳21通過左支承銷軸16鉸接在左上支耳9上，所述第一上支承18和第一下支承19分別螺紋連接在左連桿17的上下兩端，并通過鎖緊螺母20鎖緊，所述第一上支承18和左夾塊15的左端鉸接，所述第一下支承19和左下支耳10鉸接，所述右夾緊組件4包括右夾塊22、右支承銷軸23、右連桿24、第二上支承25、第二下支承26、鎖緊螺母20，所述右夾塊22中端設置有夾塊支耳21，所述右夾塊22的夾塊支耳21通過右支承銷軸23鉸接在右上支耳11上，所述第二上支承25和第二下支承26分別螺紋連接在右連桿24的上下兩端，并通過鎖緊螺母20鎖緊，所述第二上支承25和右夾塊22的右端鉸接，所述第二下支承26和右下支耳12鉸接。所述左夾塊15的右下端和右夾塊22的左下端都設置有夾墊27，所述夾墊27為橡膠夾墊，有利于實現對型材2的夾持，避免在夾持過程中型材2受到損傷。

通過上述技術方案，本實用新型一種型材夾緊裝置使用時，驅動氣缸7動作，推動滑塊5沿著滑塊支承座6向上滑動，通過左連桿17帶動左夾塊15繞著左支承銷軸16順時針擺動，通過右連桿24帶動右夾塊22繞著右支承銷軸23逆時針擺動，左夾塊15和右夾塊22同時實現對型材2的夾緊。加工完成后，驅動氣缸7的活塞桿14縮回，左夾塊15和右夾塊22實現對型材2的松開。左夾塊15的右下端和右夾塊22的左下端都設置有夾墊27，夾墊27為橡膠夾墊，有利于實現對型材2的夾持，避免在夾持過程中型材2受到損傷。本實用新型不但實現對型材2的快速夾緊，而且適用多種型號的型材2，適用性好，結構合理。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。