一種服裝制造用布料裁斷機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及布料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝制造用布料裁斷機(jī)。

背景技術(shù)：

裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中。

現(xiàn)有的布料裁斷機(jī)在裁斷方面已經(jīng)很成熟了，裁斷機(jī)切完的布要對(duì)其進(jìn)行整理，稱為碼布，基本為人工手動(dòng)碼布，自動(dòng)化程度低，且效率低下，裁斷機(jī)在使用過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，嚴(yán)重影響了裁斷的精確度，為了解決以上問題，需要一種服裝制造用布料裁斷機(jī)來滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種服裝制造用布料裁斷機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種服裝制造用布料裁斷機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有豎直設(shè)置的減振桿，所述減振桿的上滑動(dòng)安裝有安裝板，所述減振桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于安裝板的下方，所述彈簧的頂部與安裝板固定連接，彈簧的底部與底座固定連接，所述底座的頂部固定安裝有減振塊，所述減振塊的頂部固定安裝有豎直設(shè)置的固定桿，所述固定桿的頂部中間滑動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的頂部與安裝板固定連接，所述固定桿上設(shè)有減振腔，所述減振腔的底部內(nèi)壁固定安裝有彈簧柱，所述固定桿的頂部開設(shè)有通孔，通孔與減振腔連通，滑動(dòng)桿的底部貫穿通孔與彈簧柱固定連接；

所述安裝板上設(shè)有裁斷臺(tái)，裁斷臺(tái)的頂部固定安裝有切割架，所述裁斷臺(tái)上設(shè)有傳送帶，所述裁斷臺(tái)的一側(cè)固定連接有滑板，所述安裝板的頂部固定安裝有兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐柱，支撐柱的頂部固定連接有水平設(shè)置的支撐板，所述支撐板上鉸接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的的鉸接桿，所述支撐板的上方設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板為空腔結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于同一高度，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均螺紋安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與鉸接桿鉸接，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述調(diào)節(jié)板的頂部固定連接有盛放板，盛放板位于滑板的下方。

優(yōu)選的，所述減振桿為兩個(gè)，減振桿設(shè)置于底座的頂部兩端。

優(yōu)選的，所述減振塊為橡膠材質(zhì)制成，減振塊為四個(gè)且等距離分布，減振塊位于兩個(gè)減振桿之間。

優(yōu)選的，所述固定桿和滑動(dòng)桿均為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定桿的內(nèi)徑大于滑動(dòng)桿的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的底部兩側(cè)固定安裝有滑塊，滑塊與減振腔的內(nèi)壁兩側(cè)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁另一側(cè)固定安裝有軸承，軸承套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均設(shè)有螺紋，螺紋分別與調(diào)節(jié)塊適配，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上螺紋方向相反。

優(yōu)選的，所述切割架上設(shè)有切割刀。

本發(fā)明的有益效果是：通過減振桿、安裝板和彈簧的配合，減緩了裁斷機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，通過滑動(dòng)桿和彈簧柱的配合，也減緩了振動(dòng)，通過雙重減振，極大的提高了裁斷機(jī)在使用時(shí)的平穩(wěn)性，保證了布料裁斷的精確性。

通過傳送帶將裁好的布料運(yùn)輸?shù)绞⒎虐迳希ㄟ^電機(jī)實(shí)現(xiàn)了盛放板的緩慢下降，將布料進(jìn)行一層一層的疊放在一起，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)碼布，節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種服裝制造用布料裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種服裝制造用布料裁斷機(jī)的固定桿剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種服裝制造用布料裁斷機(jī)的盛放板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2減振桿、3安裝板、4彈簧、5減振塊、6固定桿、7滑動(dòng)桿、8減振腔、9彈簧柱、10裁斷臺(tái)、11切割架、12傳送帶、13滑板、14支撐柱、15支撐板、16鉸接桿、17調(diào)節(jié)板、18第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、19第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、20連接桿、21調(diào)節(jié)塊、22電機(jī)、23盛放板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種服裝制造用布料裁斷機(jī)，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有豎直設(shè)置的減振桿2，減振桿2的上滑動(dòng)安裝有安裝板3，減振桿2上套設(shè)有彈簧4，彈簧4位于安裝板3的下方，彈簧4的頂部與安裝板3固定連接，彈簧4的底部與底座1固定連接，底座1的頂部固定安裝有減振塊5，減振塊5的頂部固定安裝有豎直設(shè)置的固定桿6，固定桿6的頂部中間滑動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿7，滑動(dòng)桿7的頂部與安裝板3固定連接，固定桿6上設(shè)有減振腔8，減振腔8的底部內(nèi)壁固定安裝有彈簧柱9，固定桿6的頂部開設(shè)有通孔，通孔與減振腔8連通，滑動(dòng)桿7的底部貫穿通孔與彈簧柱9固定連接；

安裝板3上設(shè)有裁斷臺(tái)10，裁斷臺(tái)10的頂部固定安裝有切割架11，裁斷臺(tái)10上設(shè)有傳送帶12，裁斷臺(tái)10的一側(cè)固定連接有滑板13，安裝板3的頂部固定安裝有兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐柱14，支撐柱14的頂部固定連接有水平設(shè)置的支撐板15，支撐板15上鉸接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的的鉸接桿16，支撐板15的上方設(shè)有調(diào)節(jié)板17，調(diào)節(jié)板17為空腔結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板17的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19位于同一高度，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18的一端固定連接有連接桿20，連接桿20遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19固定連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19上均螺紋安裝有調(diào)節(jié)塊21，調(diào)節(jié)塊21與鉸接桿16鉸接，調(diào)節(jié)板17的一側(cè)固定安裝有電機(jī)22，電機(jī)22的輸出軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19固定連接，調(diào)節(jié)板17的頂部固定連接有盛放板23，盛放板23位于滑板13的下方。

本實(shí)施例中，減振桿2為兩個(gè)，減振桿2設(shè)置于底座1的頂部兩端，減振塊5為橡膠材質(zhì)制成，減振塊5為四個(gè)且等距離分布，減振塊5位于兩個(gè)減振桿2之間，固定桿6和滑動(dòng)桿7均為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定桿6的內(nèi)徑大于滑動(dòng)桿7的內(nèi)徑，滑動(dòng)桿7的底部兩側(cè)固定安裝有滑塊，滑塊與減振腔8的內(nèi)壁兩側(cè)滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)板17的內(nèi)壁另一側(cè)固定安裝有軸承，軸承套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19上均設(shè)有螺紋，螺紋分別與調(diào)節(jié)塊21適配，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿19上螺紋方向相反，切割架11上設(shè)有切割刀，通過減振桿2、安裝板3和彈簧4的配合，減緩了裁斷機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，通過滑動(dòng)桿7和彈簧柱9的配合，也減緩了振動(dòng)，通過雙重減振，極大的提高了裁斷機(jī)在使用時(shí)的平穩(wěn)性，保證了布料裁斷的精確性，通過傳送帶12將裁好的布料運(yùn)輸?shù)绞⒎虐?3上，通過電機(jī)22實(shí)現(xiàn)了盛放板23的緩慢下降，將布料進(jìn)行一層一層的疊放在一起，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)碼布，節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，當(dāng)裁斷機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)4可以提供很好的減振緩沖，通過7在8內(nèi)滑動(dòng)和9提供的彈力，很好的減緩振動(dòng)，不受振動(dòng)的影響，保證了裁斷機(jī)的精確剪裁，通過12將剪裁好的布傳送到23上，22啟動(dòng)，帶動(dòng)18和19轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)22背向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)23的下降，布料移動(dòng)到23上，17就會(huì)下降一點(diǎn)，接著第二塊布從13上滑下，疊放在第一塊布上，就這樣實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)碼布，不需要人工，提高了碼布效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。