一種中藥飲片加工用原料切制處理裝置的制作方法

本發明涉及中藥飲片加工技術領域，具體是一種中藥飲片加工用原料切制處理裝置。

背景技術：

中藥飲片是中藥材經過按中醫藥理論、中藥炮制方法，經過加工炮制后的，中藥材在收集、采集之后需要進行處理，其中處理好之后需要將其擠壓成型，然后進行切斷；現有擠壓成型和切斷需要在兩個工藝步驟完成，成型后輸送再進行切斷，物料在輸送過程中容易出現松散，造成切斷不均勻的問題，影響產品品質，增加了人力的損耗。如申請號為201620857713.4的專利公布了一種低噪型中藥飲片切片裝置，其解決了中藥飲片各飲片的差異性較大的問題，但其存在著工作效率低、適用范圍小、操作人員勞動強度大的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有中藥飲片原料切制裝置存在的工作效率低、適用范圍小、操作人員勞動強度大的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、適用范圍廣、人工勞動強度小、切制質量好的中藥飲片加工用原料切制處理裝置。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種中藥飲片加工用原料切制處理裝置，包括操作臺、電機、切割刀、固定塊、調節板和吸塵電機，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有導軌、支撐架、落料槽、集料盒，所述的電機設置在操作臺上，并在電機上設置有傳動軸、電源線，所述的切割刀上設置有安裝環，并將安裝環通過緊固螺栓設置在傳動軸上，所述的固定塊設置在操作臺上，并在固定塊上設置有切割槽、通槽，所述的調節板上設置有滑塊、擋塊，并將滑塊與導軌連接，所述的吸塵電機設置在支撐架上，并在吸塵電機上設置有電源線、吸塵罩，在固定塊上設置有切割槽、通槽，將需要切割的中藥飲片原料放入通槽內，電機上的傳動軸帶動切割刀旋轉，切割刀在切割槽內旋轉，對通槽內的中藥飲片原料進行切割，切割后的中藥飲片原料經過導流板、落料槽落入到集料盒內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度，將切割刀設置為可在傳動軸上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍，在支撐架上設置有吸塵電機，并在吸塵電機上設置有吸塵罩，能夠吸塵電機、吸塵罩能夠將中藥飲片原料切割過程中產生的粉塵吸除，提高了切制處理裝置的環保性能。

所述的切割刀通過安裝環設置為可在傳動軸上更換的結構，將切割刀設置為可在傳動軸上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍。

所述的固定塊與操作臺之間設置有導流板，切割后的中藥飲片原料經過導流板、落料槽落入到集料盒內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度。

所述的調節板通過滑塊設置為可在導軌上移動的結構，通過移動滑塊帶動調節板上的中藥飲片原料移動，提高了中藥飲片原料的切割效率。

有益效果：本發明在固定塊上設置有切割槽、通槽，將需要切割的中藥飲片原料放入通槽內，電機上的傳動軸帶動切割刀旋轉，切割刀在切割槽內旋轉，對通槽內的中藥飲片原料進行切割，切割后的中藥飲片原料經過導流板、落料槽落入到集料盒內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度，將切割刀設置為可在傳動軸上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍，在支撐架上設置有吸塵電機，并在吸塵電機上設置有吸塵罩，能夠吸塵電機、吸塵罩能夠將中藥飲片原料切割過程中產生的粉塵吸除，提高了切制處理裝置的環保性能。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意固定塊、移動板在操作臺上的分布結構。

圖3是本發明的部分結構示意圖，示意固定塊與通槽的連接結構。

圖4是本發明的部分結構示意圖，示意固定塊與切割槽、通槽的連接結構。

圖5是本發明的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.操作臺、2.電機、3.切割刀、4.固定塊、5.調節板、6.吸塵電機、7.支架、8.導軌、9.支撐架、10.落料槽、11.集料盒、12.傳動軸、13.電源線、14.安裝環、15.緊固螺栓、16.切割槽、17.通槽、18.導流板、19.滑塊、20.擋塊、21.吸塵罩、22.加強桿、23.行走輪、24.剎車裝置。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例一：

如附圖1-4所示，一種中藥飲片加工用原料切制處理裝置，包括操作臺1、電機2、切割刀3、固定塊4、調節板5和吸塵電機6，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架7上，并在操作臺1上設置有導軌8、支撐架9、落料槽10、集料盒11，所述的電機2設置在操作臺1上，并在電機2上設置有傳動軸12、電源線13，所述的切割刀3上設置有安裝環14，并將安裝環14通過緊固螺栓15設置在傳動軸12上，所述的固定塊4設置在操作臺1上，并在固定塊4上設置有切割槽16、通槽17，所述的調節板5上設置有滑塊19、擋塊20，并將滑塊19與導軌8連接，所述的吸塵電機6設置在支撐架9上，并在吸塵電機6上設置有電源線13、吸塵罩21，在固定塊4上設置有切割槽16、通槽17，將需要切割的中藥飲片原料放入通槽17內，電機2上的傳動軸12帶動切割刀3旋轉，切割刀3在切割槽16內旋轉，對通槽17內的中藥飲片原料進行切割，切割后的中藥飲片原料經過導流板18、落料槽10落入到集料盒11內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度，將切割刀3設置為可在傳動軸12上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀3，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍，在支撐架9上設置有吸塵電機6，并在吸塵電機6上設置有吸塵罩21，能夠吸塵電機6、吸塵罩21能夠將中藥飲片原料切割過程中產生的粉塵吸除，提高了切制處理裝置的環保性能。

所述的切割刀3通過安裝環14設置為可在傳動軸12上更換的結構，將切割刀3設置為可在傳動軸12上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀3，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍。

所述的固定塊4與操作臺1之間設置有導流板18，切割后的中藥飲片原料經過導流板18、落料槽10落入到集料盒11內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度。

所述的調節板5通過滑塊19設置為可在導軌8上移動的結構，通過移動滑塊19帶動調節板5上的中藥飲片原料移動，提高了中藥飲片原料的切割效率。

實施例二：

如附圖2-5所示，一種中藥飲片加工用原料切制處理裝置，包括操作臺1、電機2、切割刀3、固定塊4、調節板5和吸塵電機6，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架7上，并在操作臺1上設置有導軌8、支撐架9、落料槽10、集料盒11，所述的電機2設置在操作臺1上，并在電機2上設置有傳動軸12、電源線13，所述的切割刀3上設置有安裝環14，并將安裝環14通過緊固螺栓15設置在傳動軸12上，所述的固定塊4設置在操作臺1上，并在固定塊4上設置有切割槽16、通槽17，所述的調節板5上設置有滑塊19、擋塊20，并將滑塊19與導軌8連接，所述的吸塵電機6設置在支撐架9上，并在吸塵電機6上設置有電源線13、吸塵罩21，在固定塊4上設置有切割槽16、通槽17，將需要切割的中藥飲片原料放入通槽17內，電機2上的傳動軸12帶動切割刀3旋轉，切割刀3在切割槽16內旋轉，對通槽17內的中藥飲片原料進行切割，切割后的中藥飲片原料經過導流板18、落料槽10落入到集料盒11內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度，將切割刀3設置為可在傳動軸12上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀3，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍，在支撐架9上設置有吸塵電機6，并在吸塵電機6上設置有吸塵罩21，能夠吸塵電機6、吸塵罩21能夠將中藥飲片原料切割過程中產生的粉塵吸除，提高了切制處理裝置的環保性能。

所述的切割刀3通過安裝環14設置為可在傳動軸12上更換的結構，將切割刀3設置為可在傳動軸12上更換的結構，能夠根據不同的中藥飲片原料選擇合適的切割刀3，提高了切制處理裝置的通用性，擴大了切制處理裝置的適用范圍。

所述的固定塊4與操作臺1之間設置有導流板18，切割后的中藥飲片原料經過導流板18、落料槽10落入到集料盒11內，提高了中藥飲片原料的切割效率及切割質量，降低了操作人員的勞動強度。

所述的調節板5通過滑塊19設置為可在導軌8上移動的結構，通過移動滑塊19帶動調節板5上的中藥飲片原料移動，提高了中藥飲片原料的切割效率。

所述的操作臺1與支架7之間設置有加強桿22，通過加強桿22提高了操作臺1與支架7之間的連接強度，進而提高切制處理裝置的強度，增強中藥飲片原料在切割過程中的穩定性。

所述的支架7上設置有行走輪23，并在行走輪23上設置有剎車裝置24，通過行走輪23、剎車裝置24便于切制處理裝置的移運，降低了操作人員搬運的勞動強度，提高了工作效率。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。