一種螺栓轉運裝置的制作方法

本發明轉運設備技術領域，具體涉及一種螺栓轉運裝置。

背景技術：
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螺栓是日常生活常用的緊固件，螺栓頭上會設置有六角型或者十字型的凹槽，可以使用適當的工具嵌入這些凹槽中將螺栓進行擰緊或者擰松，從而達到對機械件緊固的目的。

車間在生產直徑較大的用于工程使用的螺栓時，由于螺栓的尺寸較大，所以如果粗加工后的螺栓堆積在一起進行搬運的話，由于振動和晃動，螺栓之間會產生碰撞和晃動，容易對螺牙造成損傷，而且也不便于后期工人在對螺栓進行精加工時的拿取，降低了生產效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種螺栓轉運裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種螺栓轉運裝置，包括支撐裝置和螺栓存放裝置，所述支撐裝置包括托板和立板，所述托板的下端設有移動腳輪，所述立板對稱安裝在托板上，立板位于托板的中間區域的兩側且相向設置，所述立板上設有平行于托板的滑槽組，所述滑槽組從上至下依次為第一滑槽組、第二滑槽組、第三滑槽組和第四滑槽組，所述托板上對稱設有滑軌，所述螺栓存放裝置包括支撐板和位于支撐板一側的支撐腳柱，所述支撐板從上至下依次為第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板，所述支撐腳柱的下端設有滾輪，第一支撐板和第三支撐板下端的支撐腳柱和托板左端的滑軌滾動安裝，第二支撐板和第四支撐板下端的支撐腳柱和托板右端的滑軌滾動安裝，所述滑軌包括第一滑軌和第二滑軌，第二滑軌位于第一滑軌的內側，所述支撐板的兩側設有與滑槽組平行的凹槽，所述凹槽內安裝有滾動軸承，滾動軸承的外圈與滑槽組中的滑槽的底部接觸，通過滾動軸承將支撐板與立板可調節安裝，所述支撐板上設有用于放置螺栓的插孔。

優選的，所述第一支撐板和第二支撐板下端的支撐腳柱與第二滑軌滾動安裝，所述第三支撐板和第四支撐板下端的支撐腳柱與第一滑軌滾動安裝。

優選的，所述支撐腳柱包括第一支撐腳柱、第二支撐腳柱、第三支撐腳柱和第四支撐腳柱，且長度依次減小。

優選的，所述插孔的直徑大于螺栓的直徑，所述插孔內粘結有橡膠圈。

本發明的優點在于：本發明公開了一種螺栓轉運裝置，通過在托板上對稱的兩個立板之間可調節安裝第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板，第一支撐板與第三支撐板下端的支撐腳柱上的滾輪與托板左端的滑軌滾動安裝，第二支撐板和第四支撐板下端的支撐腳柱上的滾輪與托板右端的滑軌滾動安裝，利用這樣交替式的安裝方法，工人在進行轉運螺栓時，可以從兩個不同的方向對螺栓進行轉運，轉運好后然后使第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板位于同一豎直方向上，然后通過移動腳輪將螺栓進行轉運，螺栓插在插孔中，這樣就實現了各個螺栓之間的分離，避免了螺栓之間的擠壓和碰撞，保證了螺栓上的螺牙的完整性，另外在插孔中粘結橡膠圈，使螺栓與支撐板以及插孔的接觸位置具有一定的彈性和柔軟度，也對螺栓起到了一定的保護作用，螺栓通過這樣整齊有序的排列方式分布在支撐板上，有利于工人在加工過程中的拿取，提高了加工效率和產品的質量。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種螺栓轉運裝置的示意圖。

圖2為本發明所述的一種螺栓轉運裝置的支撐裝置的側視圖。

圖3為本發明所述的一種螺栓轉運裝置的支撐板的示意圖。

圖4為本發明所述的一種螺栓轉運裝置的滾動軸承的示意圖。

其中：1—移動腳輪，2-托板，3-滑軌，3-1-第一滑軌，3-2-第二滑軌，4-滾輪，5-支撐腳柱，5-1-第一支撐腳柱，5-2-第二支撐腳柱，5-3-第三支撐腳柱，5-4-第四支撐腳柱，6-螺栓，7-滑槽組，7-1-第一滑槽組，7-2-第二滑槽組，7-3-第三滑槽組，7-4-第四滑槽組，8-限位塊，9-立板，10-支撐板，10-1-插孔，11-凹槽，12-橡膠圈，13-滾動軸承。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1至圖4所示，一種螺栓轉運裝置，包括支撐裝置和螺栓存放裝置，所述支撐裝置包括托板2和立板9，所述托板2的下端設有移動腳輪1，所述立板9對稱安裝在托板2上，立板9位于托板2的中間區域的兩側且相向設置，所述立板9上設有平行于托板的滑槽組7，每個滑槽組7右對稱設于立板上的滑槽所組成，所述滑槽組7從上至下依次為第一滑槽組7-1、第二滑槽組7-2、第三滑槽組7-3和第四滑槽組7-4，所述托板2上對稱設有滑軌2，所述螺栓存放裝置包括支撐板10和位于支撐板10一側的支撐腳柱5，所述支撐板10從上至下依次為第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板，所述支撐腳柱5的下端設有滾輪4，第一支撐板和第三支撐板下端的支撐腳柱和托板2左端的滑軌3滾動安裝，第二支撐板和第四支撐板下端的支撐腳柱5和托板2右端的滑軌2滾動安裝，所述滑軌3包括第一滑軌3-1和第二滑軌3-2，第二滑軌3-2位于第一滑軌3-1的內側，所述支撐板10的兩側設有與滑槽組7平行的凹槽11，所述凹槽11內安裝有滾動軸承13，滾動軸承13的外圈與滑槽組5中的滑槽的底部接觸，通過滾動軸承13將支撐板10與立板9可調節安裝，所述支撐板10上設有用于放置螺栓6的插孔10-1。

在本實施例中，所述第一支撐板和第二支撐板下端的支撐腳柱5與第二滑軌3-2滾動安裝，所述第三支撐板和第四支撐板下端的支撐腳柱5與第一滑軌3-1滾動安裝。

在本實施例中，所述支撐腳柱5包括第一支撐腳柱5-1、第二支撐腳柱5-2、第三支撐腳柱5-3和第四支撐腳柱5-4，且長度依次減小，第一支撐腳柱5-1安裝在第一支撐板的左端，第二支撐腳柱5-2安裝在第二支撐板的右端，第三支撐腳柱5-3安裝在第三支撐板的左端，第四支撐腳柱5-4安裝在第四支撐板的右端。

在本實施例中，所述插孔10-1的直徑大于螺栓6的直徑，所述插孔10-1內粘結有橡膠圈12。

本發明的優點在于：本發明公開了一種螺栓轉運裝置，通過在托板2上對稱的兩個立板9之間可調節安裝第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板，第一支撐板與第三支撐板下端的支撐腳柱5上的滾輪4與托板2左端的滑軌2滾動安裝，第二支撐板和第四支撐板下端的支撐腳柱5上的滾輪4與托板2右端的滑軌2滾動安裝，利用這樣交替式的安裝方法，工人在進行轉運螺栓6時，可以從兩個不同的方向對螺栓6進行轉運，轉運好后然后使第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板位于同一豎直方向上，然后通過移動腳輪1將螺栓6進行轉運，螺栓6插在插孔10-1中，這樣就實現了各個螺栓6之間的分離，避免了螺栓6之間的擠壓和碰撞，保證了螺栓6上的螺牙的完整性，另外在插孔10-1中粘結橡膠圈12，使螺栓6與支撐板10以及插孔10-1的接觸位置具有一定的彈性和柔軟度，也對螺栓6起到了一定的保護作用，螺栓6通過這樣整齊有序的排列方式分布在支撐板10上，有利于工人在加工過程中的拿取，提高了加工效率和產品的質量。

由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等同于本發明的范圍內的改變均被本發明包含。