一種高效的橡膠用切割冷卻一體裝置的制作方法

本發明屬于橡膠生產設備技術領域，尤其涉及一種高效的橡膠用切割冷卻一體裝置。

背景技術：

橡膠生產過程中，橡膠切割操作是不可缺少的一道工藝步驟，其用于將較大較厚的橡膠板切割成方便后續加工制作的橡膠條以及橡膠塊。其中橡膠切割操作一般通過簡單的對齊切割用設備來實現，而且可以是人工滑動切割，也可以是電動切割。

另一方面，在橡膠的切割操作過程中，由于切割摩擦的存在，使得切割面由于摩擦過熱的原因，導致在斷面上出現凸出、褶皺的毛刺邊，大大影響切割后產品的后續加工使用和外觀齊整性，進而最終影響橡膠產品的使用性能，例如影響橡膠密封圈的密封效果。

專利公告號為cn206254223u、公告日為2017.06.16的中國實用新型專利公開了一種橡膠縱向切割機，它包括機架在機架上設置有兩條滑軌，在滑軌上設置水平的工作平臺，工作平臺的兩側設置有側壁，側壁的上方設置有橫臂，在工作平臺上方設置有壓塊，在橫臂上設置有豎直向下的氣缸，氣缸的伸縮端與壓塊之間固定連接；在機架上沿滑軌方向依次設置有兩個或多個圓形鋸片，在工作平臺、壓塊及側壁上與圓形鋸片對應處均設置一條槽，側壁上的槽的高度大于圓形鋸片暴露在工作平臺上方的最大高度。

但是在該實用新型中存在結構復雜以及切割效果差的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種高效的橡膠用切割冷卻一體裝置，其能通過在切割臺上加設切割刀部、切割架以及升降阻擋部的方式，達到有效切割的目的。本發明具有結構簡單有效，冷卻切割操作方便快捷以及冷卻切割效果好、切割面齊整的優點。

本發明解決上述問題采用的技術方案是：一種高效的橡膠用切割冷卻一體裝置，包括切割臺，還包括用于對所述橡膠進行切割冷卻操作的切割刀部，設置在所述切割臺上并用于所述切割刀部進行限位滑動的切割架，以及設置在所述切割臺上并通過阻擋所述橡膠的方式以用于配合所述切割刀部對所述橡膠進行定長切割；通過所述切割刀部的扯動拉起方式以用于切割后的所述橡膠進行下料的升降阻擋部。

進一步優選的技術方案在于：所述切割刀部包括卡合設置在所述切割架上的上卡合臺，下卡合塊，設置在所述上卡合臺和所述下卡合塊之間并用于握持滑動的刀柄，設置在所述下卡合塊上并用于對所述橡膠進行切割冷卻操作的切割刀，以及設置在所述上卡合臺上并用于對所述切割刀進行水冷操作的冷卻單元。

進一步優選的技術方案在于：所述刀柄包括刀柄主體，以及設置在所述刀柄主體內并用于所述冷卻單元進行水體交換的兩個刀柄水體管路；所述切割刀包括切割刀主體，以及設置在所述切割刀主體內并與兩個所述刀柄水體管路分別對接的環形冷卻管路，兩個所述刀柄水體管路上端凸出設置在所述刀柄主體上以用于與所述冷卻單元進行管路連接。

進一步優選的技術方案在于：所述冷卻單元包括設置在所述上卡合臺上的水槽，設置在所述水槽上并用于向所述刀柄內進行充水操作的水泵，所述水泵與所述刀柄進行管路連接。

進一步優選的技術方案在于：所述切割刀部還包括設置在所述刀柄上并通過扯動拉起所述升降阻擋部的方式以用于切割后的所述橡膠進行下料的扯動用桿。

進一步優選的技術方案在于：所述切割臺包括切割臺底板，設置在所述切割臺底板上并用于所述橡膠進行限位滑動的橡膠滑軌，設置在所述切割臺底板一端并位于所述橡膠滑軌內以用于切割后的所述橡膠進行下料的下料口，所述橡膠滑軌上設有用于所述切割刀部進行滑動切割的切割用開口，所述切割用開口下端面高度低于所述切割臺底板的上平面。

進一步優選的技術方案在于：所述切割架包括設置在所述切割臺兩端的立柱，設置在兩個所述立柱上并呈上下分布的兩個切割用滑軌。

進一步優選的技術方案在于：兩個所述立柱分別設置在所述橡膠滑軌的外側，所述切割用開口設置在所述切割用滑軌下方。

進一步優選的技術方案在于：所述升降阻擋部包括設置在所述下料口上方的阻擋棒，設置在所述阻擋棒兩端并用于所述阻擋棒進行升降擺動的連接繩，兩個所述連接繩分別連接設置在位于兩側位置處的連接柱上。

進一步優選的技術方案在于：兩個所述連接柱分別設置在所述橡膠滑軌的外側，所述橡膠滑軌上設有用于所述連接繩進行上下升降移動的滑軌開口。

本發明通過在切割臺上加設切割刀部、切割架以及升降阻擋部的方式，達到有效切割的目的。本發明具有結構簡單有效，冷卻切割操作方便快捷以及冷卻切割效果好、切割面齊整的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中切割刀部的結構示意圖。

圖3為本發明中刀柄以及切割刀的內部結構示意圖。

圖4為本發明中切割臺的結構示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明的范圍進行限定。

實施例：如附圖1、2、3以及附圖4所示，一種高效的橡膠用切割冷卻一體裝置，包括切割臺1，還包括用于對所述橡膠進行切割冷卻操作的切割刀部2，設置在所述切割臺1上并用于所述切割刀部2進行限位滑動的切割架3，以及設置在所述切割臺1上并通過阻擋所述橡膠的方式以用于配合所述切割刀部2對所述橡膠進行定長切割；通過所述切割刀部2的扯動拉起方式以用于切割后的所述橡膠進行下料的升降阻擋部4。

在本實施例中，所述切割刀部2在具有切割功能的基礎上，還具有自身內部的循環水冷效果，保證切割時產生的熱量能順利傳遞出去，避免所述橡膠的切割面上因為溫度過高，而變形產生凸出及褶皺。

另一方面，所述升降阻擋部4為活動阻擋部，用于在所述橡膠的移動過程中起到限位阻擋的效果，使得所述橡膠切割后得到的橡膠產品具有等長的優點，保證切割的精準度。

所述切割刀部2包括卡合設置在所述切割架3上的上卡合臺201，下卡合塊202，設置在所述上卡合臺201和所述下卡合塊202之間并用于握持滑動的刀柄203，設置在所述下卡合塊202上并用于對所述橡膠進行切割冷卻操作的切割刀204，以及設置在所述上卡合臺201上并用于對所述切割刀204進行水冷操作的冷卻單元205。

在本實施例中，所述上卡合臺201以及下卡合塊202卡合滑動在所述切割架3上，保證所述切割刀204維持豎直的有效切割狀態，而所述冷卻單元205用于向所述切割刀204內充入冷卻用水，使得在切割過程中，所述切割刀204本身與所述橡膠的切割面上產生的大量熱量能被吸收傳遞出去，避免所述橡膠的切割面因熱變形，產生有害的凸出及褶皺。

所述刀柄203包括刀柄主體203a，以及設置在所述刀柄主體203a內并用于所述冷卻單元205進行水體交換的兩個刀柄水體管路203b；所述切割刀204包括切割刀主體204a，以及設置在所述切割刀主體204a內并與兩個所述刀柄水體管路203b分別對接的環形冷卻管路204b，兩個所述刀柄水體管路203b上端凸出設置在所述刀柄主體203a上以用于與所述冷卻單元205進行管路連接。所述冷卻單元205包括設置在所述上卡合臺201上的水槽205a，設置在所述水槽205a上并用于向所述刀柄203內進行充水操作的水泵205b，所述水泵205b與所述刀柄203進行管路連接。

在本實施例中，所述水槽205a內的水通過所述水泵205b，在其中一條所述刀柄水體管路203b內向下流過所述環形冷卻管路204b，并從另外一條所述刀柄水體管路203b內被向上壓出，回到所述水槽205a內，完成對所述切割刀主體204a的冷卻操作，使得所述橡膠的切割面溫度降低，避免發生過熱變形、切割面出現有害凸起褶皺的問題，最終保證高效的切割效果。

所述切割臺1包括切割臺底板101，設置在所述切割臺底板101上并用于所述橡膠進行限位滑動的橡膠滑軌102，設置在所述切割臺底板101一端并位于所述橡膠滑軌102內以用于切割后的所述橡膠進行下料的下料口103，所述橡膠滑軌102上設有用于所述切割刀部2進行滑動切割的切割用開口104，所述切割用開口104下端面高度低于所述切割臺底板101的上平面。

在本實施例中，所述橡膠滑軌102的寬度與所述橡膠的寬度相等，保證所述橡膠的滑動過程中具有精準性，而所述切割用開口104較所述橡膠滑軌102更寬、豎直高度更大，使得所述切割刀204對所述橡膠的切割操作具有徹底有效的優點，避免所述橡膠的端角處出現切割不到位的問題。

所述切割架3包括設置在所述切割臺1兩端的立柱301，設置在兩個所述立柱301上并呈上下分布的兩個切割用滑軌302。兩個所述立柱301分別設置在所述橡膠滑軌102的外側，所述切割用開口104設置在所述切割用滑軌302下方。

在本實施例中，所述切割用滑軌302上滑動有所述上卡合臺201以及下卡合塊202，兩個所述橡膠滑軌102之間的空間用于握持所述刀柄203進行滑動切割，其中握持側為異于設置所述升降阻擋部4的一側。

所述切割刀部2還包括設置在所述刀柄203上并通過扯動拉起所述升降阻擋部4的方式以用于切割后的所述橡膠進行下料的扯動用桿206。所述升降阻擋部4包括設置在所述下料口103上方的阻擋棒401，設置在所述阻擋棒401兩端并用于所述阻擋棒401進行升降擺動的連接繩402，兩個所述連接繩402分別連接設置在位于兩側位置處的連接柱403上。兩個所述連接柱403分別設置在所述橡膠滑軌102的外側，所述橡膠滑軌102上設有用于所述連接繩402進行上下升降移動的滑軌開口105。

在本實施例中，所述升降阻擋部4對所述橡膠的阻擋類型為活動阻擋，具體地，所述升降阻擋部4的使用方法如下：

第一，所述切割刀部2位于所述橡膠滑軌102外側一端且沒有碰觸所述連接繩402時，將所述橡膠進行滑動操作，使得所述橡膠的切割端碰觸到所述阻擋棒401時，停止滑動，進入待切割狀態；

第二，所述切割刀部2向另一側滑動，完成對所述橡膠的切割操作，而且所述阻擋棒401一直處于碰觸所述橡膠的端面的狀態，在切割結束后，橡膠塊或橡膠條的產品完成定長的切割操作，但是由于所述阻擋棒401的阻擋作用，不能從所述下料口103處落下，處于待下料狀態；

第三，所述切割刀部2在完成切割后繼續向前滑動，并牽扯所述連接繩402，使得所述阻擋棒401被拉動提升，與所述橡膠脫離，所述橡膠完成翻轉下落的下料操作，最后將所述切割刀部2進行一段距離的回退后，即可進入與第一步相對的待切割狀態，保證所述升降阻擋部4的阻擋放料操作具有循環有效的優點。

上面結合附圖對本發明的實施方式作了詳細說明，但是本發明不限于上述實施方式，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創造性的修改，只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。