本發明涉及精密儀器行業螺紋旋轉角度的精確控制方法,尤其涉及一種能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置和方法。
背景技術:
目前,在精密的儀器儀表行業、牙齒修復行業、注射模具行業等,螺紋的旋轉角度對螺紋的縱向相對位移、旋緊力等都有較大的影響,目前對旋轉角度的控制主要依賴工作人員的經驗,這將最終導致儀器設備的生產壽命和維修周期,因此精確控制螺紋的旋轉角度具有重要的意義。
技術實現要素:
為了解決目前旋轉角度控制依賴于工作人員的經驗,受個人影響較大,工作經驗不足直接導致精密儀器的生產壽命和維修周期的問題,本發明提供一種能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置和方法來解決上述問題。
本發明能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置,包括保護罩和設置在保護罩內孔中的旋轉柱、導向柱,所述的旋轉柱與導向柱固定連接,所述的導向柱上沿靠近旋轉柱的一端向另一端依次套設有壓緊彈簧、角度調節蓋、脹力環,所述的導向柱遠離旋轉柱的一端裝配有螺紋更換套筒,所述的螺紋更換套筒的一端設置有與螺紋拆卸頭匹配的接口,所述的角度調節蓋的外壁上開設有至少一條弧線槽,所述的導向柱與弧線槽對應處設有可在弧線槽內滑動的引導凸塊,所述的壓緊彈簧的一端與旋轉柱的端面連接,另一端與角度調節蓋的端面連接。
所述保護罩靠近旋轉柱的一側外壁上軸向開有觀察孔,所述的觀察孔兩側設有長度刻度,所述保護罩靠近旋轉柱的一端的端面上設有角度刻度。
所述的角度調節蓋與導向柱之間設置有軸承。
所述的弧線槽有兩條,對稱設置在所述的角度調節蓋的外壁上。
所述的保護罩靠近螺紋更換套筒的一端的端面上設有保護蓋,所述的保護蓋通過固定螺釘固定在保護罩上,所述的旋轉柱與導向柱為過盈配合。
所述的旋轉柱和壓緊彈簧替換為液壓油缸,所述的液壓油缸的伸出端與導向柱的一端固定連接。
一種能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置的拆裝方法,步驟如下,
a、旋轉柱和導向柱聯動,動力裝置按壓或手壓旋轉柱的端面,
b、導向柱隨旋轉柱的作用方向移動,
c、導向柱上的引導凸塊隨角度調節蓋上的弧線槽滑動,
d、該弧線槽為螺旋形線槽,弧線槽的軸向高度控制螺紋拆卸頭旋轉的最大深度,弧線槽的徑向投影所圍成的角度控制螺紋拆卸頭安裝或拆卸的最大角度,
e、在弧線槽的引導下使得導向柱產生旋轉,螺紋更換套筒、螺紋拆卸頭以及旋轉柱也隨導向柱發生旋轉,
f、保護罩的靠近旋轉柱一端的端面上刻有角度刻度,保護罩的靠近旋轉柱一側的側面刻有長度刻度,
g、當旋轉柱在保護罩內旋轉到預定的角度和長度時,工作停止。
本發明能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置和方法,有益效果是:(1)通過角度調節蓋上的弧線槽能夠精確的調節螺紋旋轉角不僅能夠精確調節螺紋旋轉角度,還能夠控制螺紋旋入的深度;(2)能夠大大的提高精密儀器的生產壽命和維修周期。(3)本發明構建一種能精確控制的拆卸結構,該結構全面考慮實際工作,通過彈簧、雙柱和弧線槽等簡單方法來實現螺紋的旋緊或拆卸的角度精確控制。本發明可操作性強,結構簡單、應用范圍廣,解決了工業上螺紋旋轉角度和旋入深度的控制問題。
附圖說明
圖1是能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置的結構剖視圖,
圖2是能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置和方法的工作原理圖,
圖3是角度調節蓋的結構示意圖,
圖4是保護罩的結構示意圖。
圖中1-旋轉柱,2-保護罩,3-壓緊彈簧,4-角度調節蓋,5-導向柱,6-脹力環,7-固定螺釘,8-保護蓋,9-螺紋更換套筒,10-螺紋拆卸頭,11-被卸螺釘,12-弧線槽,13-角度刻度,14-長度刻度。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例,如圖1-4所示,本發明能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置,包括保護罩2和設置在保護罩2內孔中的旋轉柱1、導向柱5,旋轉柱1與導向柱5固定連接,導向柱5上沿靠近旋轉柱1的一端向另一端依次套設有壓緊彈簧3、角度調節蓋4、脹力環6,導向柱5遠離旋轉柱1的一端裝配有螺紋更換套筒9,螺紋更換套筒9的一端設置有與螺紋拆卸頭10匹配的接口,角度調節蓋4的外壁上開設有至少一條弧線槽12,導向柱5與弧線槽12對應處設有可在弧線槽12內滑動的引導凸塊,壓緊彈簧3的一端與旋轉柱1的端面連接,另一端與角度調節蓋4的端面連接。
保護罩2靠近旋轉柱1的一側外壁上軸向開有觀察孔,觀察孔兩側設有長度刻度14,所述保護罩2靠近旋轉柱1的一端的端面上設有角度刻度13。
小型裝置直接就可以使用,大型裝置可以配置軸承,以便轉動的平穩,角度調節蓋4與導向柱5之間設置有一組軸承。
弧線槽12有兩條,對稱設置在角度調節蓋4的外壁上。
保護罩2靠近螺紋更換套筒9的一端的端面上設有保護蓋8,保護蓋8通過固定螺釘7固定在保護罩2上,旋轉柱1與導向柱5為過盈配合。為了保證工作環境,保護罩2、保護蓋8和固定螺釘7一起組成密閉空間。
動力裝置直接作用在旋轉柱1的端面上,若旋轉柱1和壓緊彈簧3替換為液壓油缸,液壓油缸的伸出端與導向柱5的一端固定連接。如果是液壓油缸作用,角度調節蓋4與導向柱5之間設置有一組軸承。
如圖2所示,導向柱5在角度調節蓋4中弧線槽12中從點a移動到點b,帶動旋轉柱1旋轉角度θ,最終帶動螺紋更換套筒9和螺紋拆卸頭10一起旋轉角度θ,實現螺紋裝置的角度精確旋轉。同樣控制好液壓缸的行程就可以控制旋入深度。
角度調節蓋4的弧線槽12可以做成0°~360°各種系列,更換角度調節蓋4,可以實現0°~360°任意角度的控制。
在旋轉柱1上表面刻有角度刻度,更換角度調節蓋4,可以實現
壓緊彈簧3的自由長度小于保護罩2的安裝長度。
如果需要控制螺紋旋入深度,同樣控制高度h即可,在,旋轉柱1上側面刻有長度刻度,便于旋入深度。
螺紋更換套筒9主要保證不同形狀螺紋拆卸頭10的更換,如“十字”、“梅花”、“一字”等。
旋轉柱1和保護罩2間隙配合,安裝高度要大于角度調節蓋4的弧線槽道的高度h,以保證能正常工作。
工作原理:一種能精確調節螺紋旋轉角的拆裝裝置的拆裝方法,步驟如下,
a、旋轉柱1和導向柱5聯動,動力裝置按壓或手壓旋轉柱1的端面。
b、導向柱5隨旋轉柱1的作用方向移動,
c、導向柱5上的引導凸塊隨角度調節蓋4上的弧線槽12滑動,
d、該弧線槽12為螺旋形線槽,弧線槽12的軸向高度控制螺紋拆卸頭10旋轉的最大深度,弧線槽12的徑向投影所圍成的角度控制螺紋拆卸頭10安裝或拆卸的最大角度,
e、在弧線槽12的引導下使得導向柱5產生旋轉,螺紋更換套筒9、螺紋拆卸頭10以及旋轉柱1也隨導向柱5發生旋轉,
f、保護罩2的靠近旋轉柱1一端的端面上刻有角度刻度13,保護罩2的靠近旋轉柱1一側的側面刻有長度刻度14,
g、當旋轉柱1在保護罩2內旋轉到預定的角度和長度時,工作停止。
以上,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。