一種氣動雙頭切圓角機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及印刷品加工技術(shù)，特別涉及一種氣動雙頭切圓角機(jī)。

背景技術(shù)：

很多書刊、雜志、名片和工藝美術(shù)書等紙品是圓角樣式。目前市場上的切圓角機(jī)，主要有機(jī)械式電動單頭切圓角機(jī)、液壓式雙頭切圓角機(jī)和電動雙頭切圓角機(jī)。機(jī)械式電動單頭切圓角機(jī)，每次只能切一個角，工作效率低。液壓雙頭切圓角機(jī)，由于使用液壓動力，速度比較慢，工作效率低。電動雙頭切圓角機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件易損耗，穩(wěn)定性不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動雙頭切圓角機(jī)，該切圓角機(jī)解決了機(jī)械式電動單頭切圓角機(jī)、液壓式雙頭切圓角機(jī)和電動雙頭切圓角機(jī)工作效率低和穩(wěn)定性不夠的問題，提高了切角效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種氣動雙頭切圓角機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上方通過上橫梁安裝有上刀座，機(jī)架的中部通過下橫梁安裝有工作臺板，所述機(jī)架的中部通過一個氣缸支架安裝有一個氣缸，所述氣缸的輸出端連接一根連接桿，連接桿呈垂直狀態(tài)，并且連接桿一端與氣缸的輸出端連接，另一端通過關(guān)節(jié)軸承與上橫梁的中部固定，所述上橫梁通過氣缸驅(qū)動上下運(yùn)動；上橫梁上對稱的安裝有兩個上刀座，分別為左上刀座以及右上刀座，左上刀座和右上刀座上分別安裝一個上刀，上刀的刀口朝向下方，并且上刀的刀口呈圓弧狀，所述左上刀座和右上刀座上還分別安裝有壓紙桿，所述壓紙桿垂直分布，并且壓紙桿的下端設(shè)有氣嘴；所述工作臺板上固定安裝有下刀座，所述下刀座為長方形的板體，并安裝在工作臺板靠近機(jī)架的一側(cè)的中部，所述下刀座的兩端分別安裝有一個下刀，兩個下刀對稱分布，并且兩個下刀分別與各自位置上方的上刀對應(yīng)；所述氣缸通過安裝機(jī)架側(cè)面的氣源處理器供氣，并通過安裝在機(jī)架底部的腳踏控制氣路的通斷。

優(yōu)選的，機(jī)架包括兩側(cè)的墻板以及連接兩側(cè)墻板的支撐桿，所述墻板呈階梯狀，并且階梯位于上方，兩側(cè)墻板的階梯之間通過一塊固定板封住。

優(yōu)選的，固定板上固定安裝有兩個對稱分布的垂直導(dǎo)軌，所述垂直導(dǎo)軌上分別滑動連接一個滑塊，滑塊遠(yuǎn)離垂直導(dǎo)軌的一側(cè)與上橫梁固定。

優(yōu)選的，上橫梁的兩端分別安裝有調(diào)節(jié)絲桿，兩個調(diào)節(jié)絲桿分別通過支架安裝在上橫梁上，并且兩個調(diào)節(jié)絲桿對稱分布，所述調(diào)節(jié)絲桿與上橫梁的軸線平行，所述左上刀座、右上刀座分別與相應(yīng)一側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲桿位于墻板外側(cè)的端部固定安裝有用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿的手輪。

優(yōu)選的，左上刀座、右上刀座的截面均呈凹狀，左上刀座、右上刀座的凹部分別卡在上橫梁的上下兩側(cè)，并沿上橫梁左右滑動。

優(yōu)選的，壓紙桿分別通過一個彈簧支架安裝在左上刀座和右上刀座上，壓紙桿在彈簧支架之間的部分固定套有彈簧，所述彈簧固定在壓紙桿的桿身上，壓紙桿的上端端部穿出彈簧支架，并且壓紙桿的桿身沿彈簧支架上下移動。

優(yōu)選的，工作臺板在位于下刀的下方處安裝有一個排廢斗。

優(yōu)選的，兩個墻板之間的下方區(qū)域通過底板分隔成兩個存儲區(qū)域。

優(yōu)選的，工作臺板在下刀座的左右兩端分別固定安裝左擋紙板、右擋紙板，并且在工作臺板靠近機(jī)架的一側(cè)的中部固定安裝有前擋紙板。

優(yōu)選的，左擋紙板、右擋紙板、前擋紙板分別通過雙頭螺栓緊固在工作臺板上，并且工作臺板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)雙頭螺栓緊固位置的安裝槽，所述安裝槽沿下橫梁的軸向分布。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明在使用時，通過踩動腳踏，使氣缸通氣工作，氣缸帶動上橫梁向下運(yùn)動，使上刀與下刀配合，從而完成紙張圓角的切割。本發(fā)明在上橫梁上對稱的通過左上刀座以及右上刀座安裝兩個上刀，再在工作臺板上配和兩個下刀，在工作時，增加了切圓角的數(shù)量，從而提高了切圓角的效率。由于本發(fā)明在切圓角之前，通過壓紙桿對紙張進(jìn)行定位，而壓紙桿的端部通過吸嘴壓住紙張，防止了壓紙桿機(jī)械性的壓住紙張，又能夠保證切圓角時的穩(wěn)定性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，又能夠提高切圓角的效率以及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)剖視圖；

圖3是本發(fā)明的下刀座的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

如圖1～3所示，本發(fā)明一種氣動雙頭切圓角機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上方通過上橫梁19安裝有上刀座，機(jī)架的中部通過下橫梁6安裝有工作臺板10，機(jī)架的中部通過一個氣缸支架26安裝有一個氣缸4，氣缸4的輸出端連接一根連接桿25，連接桿25呈垂直狀態(tài)，并且連接桿25一端與氣缸4的輸出端連接，另一端通過關(guān)節(jié)軸承與上橫梁19的中部固定，上橫梁19通過氣缸4驅(qū)動上下運(yùn)動。機(jī)架包括兩側(cè)的墻板1以及連接兩側(cè)墻板1的支撐桿2，墻板1呈階梯狀，并且階梯位于上方，兩側(cè)墻板1的階梯之間通過一塊固定板27封住，氣缸支架26固定安裝在固定板27朝向上橫梁19的一側(cè)的側(cè)面。固定板27上固定安裝有兩個對稱分布的垂直導(dǎo)軌21，垂直導(dǎo)軌21上分別滑動連接一個滑塊20，滑塊20遠(yuǎn)離垂直導(dǎo)軌21的一側(cè)與上橫梁19固定。

上橫梁19上對稱的安裝有兩個上刀座，分別為左上刀座15以及右上刀座16，左上刀座15、右上刀座16的截面均呈凹狀，左上刀座15、右上刀座16的凹部分別卡在上橫梁19的上下兩側(cè)，并可沿上橫梁19左右滑動。左上刀座15和右上刀座16上分別安裝一個上刀13，上刀13的刀口朝向下方，并且上刀13的刀口呈圓弧狀。左上刀座15和右上刀座16上還分別安裝有壓紙桿14，壓紙桿14垂直分布，并且壓紙桿14的下端設(shè)有氣嘴。兩個壓紙桿14分別通過一個彈簧支架18安裝在左上刀座15和右上刀座16上，壓紙桿14在彈簧支架18之間的部分固定套有彈簧17，彈簧17固定在壓紙桿14的桿身上，壓紙桿14的上端端部穿出彈簧支架18，并且壓紙桿14的桿身沿彈簧支架18上下移動。

上橫梁19的兩端分別安裝有調(diào)節(jié)絲桿22，兩個調(diào)節(jié)絲桿22分別通過支架安裝在上橫梁19上，并且兩個調(diào)節(jié)絲桿22對稱分布，調(diào)節(jié)絲桿22與上橫梁19的軸線平行，左上刀座15、右上刀座16分別與相應(yīng)一側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿22螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿22位于墻板1外側(cè)的端部固定安裝有用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿22的手輪23。

工作臺板10上固定安裝有下刀座7，下刀座7為長方形的板體，并安裝在工作臺板10靠近機(jī)架的一側(cè)的中部，下刀座7的兩端分別安裝有一個下刀8，兩個下刀8對稱分布，并且兩個下刀8分別與各自位置上方的上刀13對應(yīng)。工作臺板10在下刀座7的左右兩端分別固定安裝左擋紙板11、右擋紙板12，并且在工作臺板10靠近機(jī)架的一側(cè)的中部固定安裝有前擋紙板9，左擋紙板11、右擋紙板12、前擋紙板9分別通過雙頭螺栓緊固在工作臺板10上，并且工作臺板10上設(shè)有用于調(diào)節(jié)雙頭螺栓緊固位置的安裝槽，安裝槽沿下橫梁6的軸向分布，通過這種安裝方式，能夠?qū)崿F(xiàn)左擋紙板11、右擋紙板12、前擋紙板9安裝位置的調(diào)節(jié)，適應(yīng)紙張放置的位置。

本發(fā)明的氣缸4通過安裝機(jī)架側(cè)面的氣源處理器24供氣，并通過安裝在機(jī)架底部的腳踏控制氣路的通斷。

為了便于收集碎紙屑，在工作臺板10在位于下刀8的下方處安裝有一個排廢斗5。同時，可以在兩個墻板1之間的下方區(qū)域安裝底板3，將墻板1之間的區(qū)域分隔成兩個存儲區(qū)域，提高了空間利用率。

本發(fā)明在使用前，根據(jù)紙張的大小，調(diào)節(jié)左擋紙板11、右擋紙板12、前擋紙板9的安裝位置，并轉(zhuǎn)動手輪23，使調(diào)節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動，由于左上刀座15、右上刀座16的凹部卡在上橫梁19上，并且左上刀座15和右上刀座16分別跟相應(yīng)的調(diào)節(jié)絲桿22螺紋連接，因此在轉(zhuǎn)動手輪23時，左上刀座15和右上刀座16能夠沿上橫梁19左右移動，從而實(shí)現(xiàn)上刀座的位置調(diào)節(jié)，以適應(yīng)紙張的大小。為了能夠精確的調(diào)節(jié)上刀座，可以在上橫梁19上刻上長度刻度線。

本發(fā)明在使用時，踩住腳踏，氣缸4通過氣源處理器24通氣工作，氣缸4帶動上橫梁19向下運(yùn)動，由于上橫梁19的朝向固定板27的一側(cè)是通過滑塊20滑動安裝在垂直導(dǎo)軌21上的，因此，上橫梁19在移動時是沿著垂直導(dǎo)軌21向下移動，防止跑偏。上橫梁19向下移動則帶著上刀座也向下移動，使上刀13的圓弧刀口與下刀8配合，從而完成紙張圓角的切割。在切割完成后，松開腳踏，氣缸4斷氣，使上橫梁19復(fù)位，從而完成一個切割循環(huán)。紙張被切割后的碎屑則通過排廢斗5收集。

本發(fā)明在上橫梁19上對稱的通過左上刀座15以及右上刀座16安裝兩個上刀13，再在工作臺板10上配和兩個下刀8，在工作時，增加了切圓角的數(shù)量，從而提高了切圓角的效率。

本發(fā)明在切圓角時，由于氣缸4的動作速度較傳統(tǒng)的器械迅速，因此在切割時需要將紙張定位住。本發(fā)明通過壓紙桿14對紙張進(jìn)行定位，在定位時，壓紙桿14的端部的吸嘴壓住紙張，并配合彈簧17的緩沖作用，防止了壓紙桿14對紙張?jiān)斐蓹C(jī)械性損傷，能夠保證切圓角時的穩(wěn)定性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，又能夠提高切圓角的效率以及穩(wěn)定性。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。