一種電動訂書機的制作方法

本發(fā)明涉及訂書機技術領域，特別涉及一種電動訂書機。

背景技術：

訂書機，作為裝訂工具，廣泛存在于家庭與辦公室中。

在現(xiàn)有技術中，訂書機的工作原理是：在人手用力按壓訂書機端蓋時，頂子、針及卡具會繞連接銷轉動；隨著人手力量的持續(xù)施加，頂子會轉動到脫離其自然狀態(tài)，此時頂子會繞連接銷上下做略大于一個針高的近似上下運動、端蓋彈簧壓縮、彈片壓縮，隨之會帶動針的向下運動，在運動一定距離后針會接觸到需要裝訂的物體并在人力的作用下穿過物體，針在穿過物體后會碰到模具，針頭彎曲，從而實現(xiàn)針與物之間的穿透裝訂。

在完成裝訂后，人撤去對針頭端蓋的力的作用，此時彈片會回彈，針、卡具、頂子及端蓋會在彈力的作用下回升，之后端蓋彈簧的回彈使頂子和端蓋再次回升，頂子脫離卡具；推程彈簧的擴張使針再次進給，從而使訂書機恢復到初始狀態(tài)，等待再次裝訂。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電動訂書機，該電動訂書機解決了目前一般訂書機卡針后釘?shù)罒o法自動復位，訂壞的訂書針難以清理的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電動訂書機，包括底座以及與所述底座鉸接的按壓部，所述按壓部由下自上依次設有用以放置訂書針的釘?shù)澜M件、用以對訂書針下壓的壓釘片組件和驅動組件；所述驅動組件相對于所述按壓部的位置固定，所述釘?shù)澜M件與所述壓釘片組件能夠相對于所述按壓部轉動；所述驅動組件包括動力裝置以及與所述動力裝置連接用以對所述壓釘片組件下壓或提升的執(zhí)行部件。

相對于上述背景技術，本發(fā)明提供的電動訂書機，核心在于增加了具有動力裝置和執(zhí)行部件的驅動組件，在動力裝置的作用下，執(zhí)行部件下壓或提升壓釘片組件，從而使得壓釘片組件與釘?shù)澜M件相抵或脫離，動力裝置通常由電控制；當出現(xiàn)卡針后，壓釘片組件與釘?shù)澜M件被卡壞的訂書針卡死，致使壓釘片組件與釘?shù)澜M件無法進行相對轉動，進而不能實現(xiàn)下一次的訂緊動作；本發(fā)明利用執(zhí)行部件將壓釘片組件提升，實現(xiàn)壓釘片組件與釘?shù)澜M件的分離，從而將卡壞的訂書針從壓釘片組件與釘?shù)澜M件之間取出，及時解決了因卡針而導致的釘?shù)罒o法自動復位，訂壞的訂書針難以清理的技術問題。

優(yōu)選地，所述壓釘片組件包括：

沿所述底座軸向延伸的固定板，

設于所述固定板前端、且豎直向下延伸的壓釘片，

設于所述固定板上表面、且呈拱形的回程環(huán)，

設于所述固定板上表面、且位于所述回程環(huán)區(qū)域內的壓板；

所述執(zhí)行部件包括：

驅動輪，

設于所述驅動輪、且能夠與所述壓板和所述回程環(huán)相抵的壓輪；

當所述驅動輪朝第一方向旋轉時，所述壓輪下壓所述壓板后停止轉動，以實現(xiàn)帶動所述壓釘片組件下壓所述釘?shù)澜M件；

當所述驅動輪朝第二方向旋轉時，所述壓輪抵于所述回程環(huán)頂部內壁，并帶動壓釘片組件沿遠離所述釘?shù)澜M件方向旋轉。

優(yōu)選地，所述釘?shù)澜M件包括與所述底座鉸接的釘?shù)阑?，所述釘?shù)阑墼O有可滑動的釘?shù)溃慌せ膳c釘?shù)览^設于所述釘?shù)澜M件末端，且與所述釘?shù)老嗟帧?/p>

優(yōu)選地，用以供所述動力裝置旋轉的電池位于所述底座。

優(yōu)選地，還包括mcu、第一開關、第二開關、第一驅動電路和第二驅動電路；

所述第一開關設于所述按壓部，所述驅動輪設有觸頭凸起；當所述驅動輪旋轉至所述觸頭凸起抵于所述第一開關的按鍵時，所述第一開關閉合；當所述觸頭凸起與所述按鍵分離時，所述第一開關斷開；

所述第二開關設于所述釘?shù)澜M件的出釘口下方；當紙張觸及所述第二開關時，所述第二開關閉合；當紙張未觸及所述第二開關時，所述第二開關斷開；

所述第一開關與所述第二開關分別連接所述mcu的兩個輸入引腳；

所述第一驅動電路的第一端與所述第二驅動電路的第一端分別連接所述mcu的兩個輸出引腳；且所述第一驅動電路的第二端連接所述動力裝置的第一端，所述第二驅動電路的第二端連接所述動力裝置的第二端；所述第一驅動電路的第二端與所述第二驅動電路的第二端之間連通；

所述第一驅動電路的第一端與所述第一驅動電路的第二端之間還連接第一接地極和第一電壓極，所述第二驅動電路的第一端與所述第二驅動電路的第二端之間還連接第二接地極和第二電壓極；

當所述第一開關閉合、所述第二開關斷開時，所述動力裝置靜止；當所述第一開關閉合、所述第二開關閉合時，所述動力裝置朝向第一方向旋轉；當所述第一開關斷開、所述第二開關閉合時，所述動力裝置朝向第二方向旋轉。

優(yōu)選地，所述第一驅動電路包括第一npn型三極管、第一pmos管和第一nmos管；

所述第一npn型三極管的基極與所述mcu連接，所述第一npn型三極管的發(fā)射極連接所述第一接地極，所述第一npn型三極管的集電極連接所述第一電壓極；

所述第一pmos管的柵極和所述第一nmos管的柵極均連接于所述第一npn型三極管的集電極與所述第一電壓極之間；

所述第一pmos管的源極和所述第一nmos管的漏極均連接于所述動力裝置的第一端；

所述第二驅動電路包括第二npn型三極管、第二pmos管和第二nmos管；

所述第二npn型三極管的基極與所述mcu連接，所述第二npn型三極管的發(fā)射極連接所述第二接地極，所述第二npn型三極管的集電極連接所述第二電壓極；

所述第二pmos管的柵極和所述第二nmos管的柵極均連接于所述第二npn型三極管的集電極與所述第二電壓極之間；

所述第二pmos管的源極和所述第二nmos管的漏極均連接于所述動力裝置的第二端；

所述第一nmos管的源極與所述第二nmos管的源極相連且接地；所述第一pmos管的源極與所述第二pmos管的源極相連；所述第一pmos管的漏極與所述第二pmos管的漏極相連且與所述第一接地極相連。

優(yōu)選地，所述第一開關與所述第二開關并聯(lián)后與所述mcu的接地輸出引腳相連后接地。

優(yōu)選地，所述mcu、所述第一驅動電路和所述第二驅動電路集成于pcb板，且所述pcb板位于所述按壓部內。

優(yōu)選地，所述觸頭凸起與所述壓輪相對于所述驅動輪轉軸的對稱設置。

優(yōu)選地，所述觸頭凸起呈弧形，且弧度與當所述驅動輪旋轉時位于所述觸頭凸起的定點的運動軌跡一致。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機在未工作狀態(tài)的示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機在按釘狀態(tài)的示意圖；

圖4為圖3的剖視圖；

圖5為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機在卡釘狀態(tài)的示意圖；

圖6為圖5的剖視圖；

圖7為圖1中壓釘片組件的結構示意圖；

圖8為圖1中釘?shù)澜M件的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機的電路原理圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

請參考圖1至圖9，圖1為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機在未工作狀態(tài)的示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機在按釘狀態(tài)的示意圖；圖4為圖3的剖視圖；圖5為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機在卡釘狀態(tài)的示意圖；圖6為圖5的剖視圖；圖7為圖1中壓釘片組件的結構示意圖；圖8為圖1中釘?shù)澜M件的結構示意圖；圖9為本發(fā)明實施例所提供的電動訂書機的電路原理圖。

本發(fā)明提供的一種電動訂書機，包括底座1和按壓部2，按壓部2的末端鉸接于底座1的末端，按壓部2能夠相對于底座1轉動。

按壓部2由下自上依次設有釘?shù)澜M件3、壓釘片組件4和驅動組件；按壓部2包括殼體，釘?shù)澜M件3、壓釘片組件4和驅動組件位于殼體內；驅動組件相對于按壓部2的位置固定，釘?shù)澜M件3和壓釘片組件4能夠相對于殼體移動。

在使用過程中，將所需裝訂的紙張至于底座1與按壓部2之間；即，紙張位于底座1之上，位于釘?shù)澜M件3、壓釘片組件4和驅動組件之下；釘?shù)澜M件3、壓釘片組件4可以相對于殼體向下旋轉，靠近紙張，此時殼體的位置保持不動；而后在驅動組件的作用下按壓上述按壓部2，使得釘?shù)澜M件3、壓釘片組件4與驅動組件共同向下運動，進一步朝向靠近紙張的方向旋轉，從而實現(xiàn)裝訂。

本發(fā)明中，驅動組件包括動力裝置5和執(zhí)行部件，動力裝置5可以為電機等動力部件，在動力裝置5的作用下使得執(zhí)行部件執(zhí)行相應的動作，以實現(xiàn)對壓釘片組件4進行下壓或提升，從而確保壓釘片組件4相對于釘?shù)澜M件3靠近或遠離。

當出現(xiàn)卡釘?shù)裙收蠒r，釘壞的訂書針往往卡于壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3之間，使得壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3之間無法進行相對運動；本發(fā)明利用執(zhí)行部件，在電機等動力裝置5的作用下，將壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3之間的間距變大，從而將釘壞的訂書針取出，避免了人為操縱的不便，提升了維護效率。

針對動力裝置5和執(zhí)行部件的具體設置方式，可以參考現(xiàn)有技術中能夠使兩個部件分離與貼合的裝置，例如某些連桿機構或傳動機構，本發(fā)明在下文中僅僅給出一種實施例。

如說明書附圖7所示，壓釘片組件4包括固定板41、壓釘片44、回程環(huán)43和壓板42；其中，固定板41沿底座1軸向延伸；固定板41與底座1均大體呈長條狀；壓釘片44位于固定板41的前端，且豎直向下延伸，用以將釘?shù)澜M件3中的訂書針13按出，實現(xiàn)裝訂。

回程環(huán)43呈拱形，且位于固定板41的上表面，回程環(huán)43與壓釘片44在軸向方向上具有一定距離；壓板42位于固定板41的上表面，且位于回程環(huán)43的區(qū)域內；在壓板42與固定板41的上表面之間還設置有軟膠45，用以解決裝訂不同厚度紙張時導致壓釘片組件上下行程不同的緩沖作用。

針對執(zhí)行部件，如說明書1至附圖6所示；其包括驅動輪6，驅動輪6設有壓輪61；壓輪61設于驅動輪6的表面上，且沿軸向方向延伸出一定的距離。

壓輪61始終位于回程環(huán)43所在的空間區(qū)域內，且能夠與壓板42和回程環(huán)43相抵；當驅動輪6朝第一方向旋轉時，壓輪61下壓壓板42后停止轉動，以實現(xiàn)帶動壓釘片組件4下壓釘?shù)澜M件3；當驅動輪6朝第二方向旋轉時，壓輪61抵于回程環(huán)43頂部內壁，并帶動壓釘片組件4沿遠離釘?shù)澜M件3方向旋轉。

需要說明的是，當驅動輪6還可以始終朝第一方向旋轉，壓輪61下壓壓板42后可以繼續(xù)旋轉，從而使得壓輪61與壓板42脫離，并運動至回程環(huán)43頂部內側，實現(xiàn)動壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3的分離；上述過程周而復始，只要驅動輪6始終朝向第一方向旋轉，即可實現(xiàn)動壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3貼合、分離再貼合的過程。

可以看出，當驅動輪6朝第二方向旋轉時，壓輪61抵于回程環(huán)43頂部內壁；而這一過程中，驅動輪6始終朝向第一方向旋轉也可以實現(xiàn)；本發(fā)明為了區(qū)別電動訂書機在正常運動狀態(tài)與卡釘狀態(tài)下的不同運動過程，因而將驅動輪6設置為第一方向與第二方向兩種不同旋轉方式。

在電動訂書機未工作的狀態(tài)下，壓輪61靠近上方，與回程環(huán)43頂部內壁貼合，此時壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3之間具有一定的距離。

當電動訂書機開始工作時，壓輪61在驅動輪6的作用下朝第一方向旋轉，當壓輪61旋轉至下方與壓板42貼合并下壓壓板42時，驅動輪6停止轉動，此時被壓輪61下壓的壓板42帶動壓釘片組件4朝向靠近釘?shù)澜M件3的方向轉動，使得壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3貼合；而后在驅動組件的作用下向下壓住按壓部2，使得按壓部2整體向下旋轉，完成裝訂。

當出現(xiàn)卡釘現(xiàn)象時，驅動輪6朝第二方向旋轉，使得壓輪61朝向遠離釘?shù)澜M件3方向旋轉，使得壓輪61抵于回程環(huán)43頂部內壁，從而將壓釘片組件4與釘?shù)澜M件3的間隙拉大，實現(xiàn)釘壞的訂書針13取出。

針對釘?shù)澜M件3的設置方式，如說明書附圖8所示，包括與底座1鉸接的釘?shù)阑?1，釘?shù)阑?1設有可滑動的釘?shù)?2；扭簧7與釘?shù)览^8設于釘?shù)澜M件3末端，且與釘?shù)?2相抵。推釘器33能夠沿釘?shù)?2滑動，以推動訂書針13向前運動。上述部件的設置方式還可以參考現(xiàn)有技術，本文不再贅述。

電池10對動力裝置5提供動力，將電池10設置在底座1內；電池10可以為充電電池，并通過電線11引出以便充電等操作。

本發(fā)明中，為了實現(xiàn)驅動輪6的自動轉動，還設有mcu、第一開關21、第二開關22、第一驅動電路和第二驅動電路，如說明書附圖9所示。

第一開關21設于按壓部2，驅動輪6設有觸頭凸起62；觸頭凸起62沿驅動輪6的軸向延伸；驅動輪6的下方設有具有按鍵211的第一開關21；在驅動輪6的轉動下，觸頭凸起62能夠與按鍵211相抵。

當驅動輪6轉動至其觸頭凸起62抵于第一開關21的按鍵211的位置時，第一開關21開啟；當觸頭凸起62與按鍵211分離時，第一開關21關閉；

第二開關22設于釘?shù)澜M件3的出釘口34下方；當紙張觸及第二開關22時，第二開關22開啟；當紙張未觸及第二開關22時，第二開關22關閉；

第一開關21與第二開關22分別連接mcu的兩個輸入引腳；如說明書附圖9所示，mcu的第一引腳、第三引腳、第五引腳和第七引腳均為輸入引腳；mcu的第二引腳、第四引腳、第六引腳和第八引腳均為輸出引腳。

第一開關21連接mcu的第五引腳，第二開關22連接mcu的第七引腳；第一驅動電路的第一端連接mcu的第四引腳，第二驅動電路的第一端連接mcu的第六引腳。

第一驅動電路的第二端連接動力裝置5的第一端，也即說明書附圖9中電機m的左端；第二驅動電路的第二端連接動力裝置5的第二端，也即說明書附圖9中電機m的右端；第一驅動電路的第二端與第二驅動電路的第二端之間連通；

第一驅動電路的第一端與第一驅動電路的第二端之間還連接第一接地極和第一電壓極，第二驅動電路的第一端與第二驅動電路的第二端之間還連接第二接地極和第二電壓極；

當?shù)谝婚_關21閉合、第二開關22斷開時，動力裝置5靜止；當?shù)谝婚_關21閉合、第二開關22閉合時，動力裝置5朝向第一方向旋轉；當?shù)谝婚_關21斷開、第二開關22閉合時，動力裝置5朝向第二方向旋轉。

本發(fā)明中更為具體地，第一驅動電路包括第一npn型三極管q3、第一pmos管q1a和第一nmos管q1b；其中，各個電子元件的編號與說明書附圖9一致，后文不再贅述。

第一npn型三極管q3的基極與mcu連接，且可以串聯(lián)有電阻r9；第一npn型三極管q3的發(fā)射極連接第一接地極，第一npn型三極管q3的集電極連接第一電壓極vcc；第一電壓極vcc位于附圖9中的右上方位置，且第一npn型三極管q3的集電極與第一電壓極vcc之間還可以串聯(lián)電阻r10。

第一pmos管q1a的柵極和第一nmos管q1b的柵極均連接于第一npn型三極管q3的集電極與第一電壓極vcc之間；

第一pmos管q1a的源極和第一nmos管q1b的漏極均連接于電機m的第一端；

第二驅動電路包括第二npn型三極管q4、第二pmos管q2a和第二nmos管q2b；

第二npn型三極管q4的基極與mcu連接，且兩者之間可以串聯(lián)有電阻r11，第二npn型三極管q4的發(fā)射極連接第二接地極，第二npn型三極管q4的集電極連接第二電壓極vcc，且第二npn型三極管q4的集電極與第二電壓極vcc之間可以串聯(lián)電阻r12。

第二pmos管q2a的柵極和第二nmos管q2b的柵極均連接于第二npn型三極q4管的集電極與第二電壓極vcc之間；

第二pmos管q2a的源極和第二nmos管q2b的漏極均連接于電機m的第二端；

第一nmos管q1b的源極與所述第二nmos管的源極相連且接地；第一pmos管q1a的源極與所述第二pmos管的源極相連；第一pmos管q1a的漏極與所述第二pmos管的漏極相連且與所述第一接地極相連。

第一開關21(也即說明書附圖9中的sw1)與第二開關22(也即說明書附圖9中的sw2)并聯(lián)后與mcu的接地輸出引腳(即第八引腳)相連后接地；具體連接方式如說明書附圖9所示。

本發(fā)明的電動訂書機的工作原理為：在不工作的狀態(tài)下，如說明書附圖1與附圖2，第二開關22處于斷開狀態(tài)，驅動輪6的觸頭凸起62壓住第一開關21的按鍵211，使第一開關21處于閉合狀態(tài)，此時mcu的第四引腳與第六引腳均輸出高電平，電機m(也即動力裝置5)的兩端都是高電平，電機m不轉動，如附圖6的電路原理圖。

當紙塞進訂書機，并觸動第二開關22，第二開關22閉合，mcu的第四引腳輸出低電平，第六引腳輸出高電平，此時電機m右端電壓為高，左端電壓為低，開始轉動。

電機m轉動后，通過傳動齒輪12帶動驅動輪6轉動，驅動輪6轉動過程中又通過安裝在驅動輪6的壓輪61壓向壓釘片組件4的壓板42，通過壓板42帶動壓釘片組件4壓向訂書針13，訂書針13受到壓釘片44的壓力后又帶動釘?shù)澜M件3壓向紙張，當釘?shù)澜M件3壓緊紙張后就停止運動，訂書針13在壓釘片44的繼續(xù)壓力下就通過釘?shù)莱鲠斂?4釘入紙張。當把紙取走，第二開關22由閉合變?yōu)閿嚅_，第一開關21處于閉合狀態(tài)，新的工作可以再次執(zhí)行。

當裝訂過程中出現(xiàn)異常，一般會是釘書針13卡在釘?shù)莱鲠斂?4，此時驅動輪6無法再繼續(xù)轉動，固定在驅動輪6的壓輪61就會一直壓在壓釘片組件4的壓板42上，此時驅動輪6的觸頭凸起62是一直處于脫離第一開關21的按鍵211狀態(tài)，第一開關21一直處于斷開狀態(tài)。

如上文所述，在電動訂書機正常工作狀態(tài)下，電機m始終朝向第一方向旋轉，第一開關21先后經(jīng)歷閉合、斷開、再閉合的過程；從紙張接觸到第二開關22使其閉合開始，到第一開關21第二次閉合之間的時間通常是300ms-500ms，如果這之間的時間超過500ms～2s，控制器就會輸出相應信號，mcu的第四引腳輸出高電平，第六引腳輸出低電平，這時電機m左端電壓變?yōu)楦撸叶穗妷鹤優(yōu)榈?，電機m開始反轉(控制器是通過對時間進行檢驗來判斷異常的)，再通過傳動齒輪12帶動驅動輪6反轉，驅動輪6通過固定在其上的壓輪61壓向壓釘片組件4上的回程環(huán)43，再通過回程環(huán)43帶動壓釘片組件4向遠離訂書針13方向運動。此時壓釘片44會帶動釘?shù)阑?1一起運動，釘?shù)阑?1再帶動釘?shù)澜M件3一起向脫離紙張方向運動，使釘?shù)莱鲠斂?4脫離紙張，此時再用力壓向釘?shù)览^8，釘?shù)?2就會在扭簧7作用下彈出釘?shù)阑?1，此時就可以順利地清除壞訂書針，如說明書附圖5與附圖6。當清理完壞書針后再推回釘?shù)?2到釘?shù)览^8掛住釘?shù)?2，完成整個清理，訂書機再次回到正常待裝訂狀態(tài)，可以進行下次裝訂。在驅動輪6反轉過程中，第一開關21一直處于斷開狀態(tài)，當驅動輪6上的壓開關觸頭位置再次壓住第一開關21的觸頭時，第一開關21就又閉合，控制器檢測到這一信號后再輸出相應的控制信號，電機m兩端又同時變?yōu)楦唠娖?，轉動就會停止，整個過程再回到初始狀態(tài)。

上文中，mcu、第一驅動電路和第二驅動電路集成于pcb板9，且pcb板9位于按壓部2內，如說明書附圖1與附圖6所示。如此設置，能夠有效利用殼體的內部空間，且pcb板9位于動力裝置5的后端；并且在殼體的后端還可以設有開口，便于pcb板9的維護與安裝。

觸頭凸起62與壓輪61相對于驅動輪6轉軸的對稱設置；即，觸頭凸起62與壓輪61對稱設置于驅動輪6轉軸的兩側，以便驅動輪6在旋轉半周時，即可供觸頭凸起62與壓輪61實現(xiàn)各自作用，并且對稱設置有利于簡化控制，避免復雜的邏輯設計。

觸頭凸起62呈弧形，且弧度與當驅動輪6旋轉時位于觸頭凸起62的定點的運動軌跡一致。即，當觸頭凸起62接觸按鍵211時，驅動輪6在旋轉過程中能夠時刻保持觸頭凸起62對按鍵211的擠壓作用，進而確保第一開關21始終處于閉合狀態(tài)；與此同時，只要觸頭凸起62與按鍵211接觸，則觸頭凸起62對按鍵211的作用力一致，以避免驅動輪6在旋轉過程中，觸頭凸起62對按鍵211壓損，從而提高使用壽命。

需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二之類的關系術語僅僅用來將一個實體與另外幾個實體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關系或者順序。

以上對本發(fā)明所提供的電動訂書機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。