全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的制作方法

本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于驅(qū)動(dòng)手機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)多種姿態(tài)的設(shè)備平臺(tái)。

背景技術(shù)：

手機(jī)殼體作為精密的通訊設(shè)備，其制造、檢測過程及其精密。為了實(shí)現(xiàn)對手機(jī)殼體的自動(dòng)化加工、檢測、調(diào)試，需要更為精密且自動(dòng)化的云平臺(tái)，驅(qū)動(dòng)手機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)多找姿態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，在手機(jī)殼體的制造、檢測過程中，將手機(jī)殼體固定于云平臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)手機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)所需要的姿態(tài)。

一種全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，包括：支架、減速器、伺服電機(jī)、夾緊機(jī)構(gòu)、擺角氣缸、回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、脫扣氣缸；所述減速器固連于所述支架的下部，所述伺服電機(jī)的輸出軸連接于所述減速器，所述轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接于所述支架，所述轉(zhuǎn)盤通過聯(lián)軸器固連于所述減速器的輸出軸，所述夾緊機(jī)構(gòu)固連于所述轉(zhuǎn)盤；所述擺角氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)通過擺桿固連于所述擺角氣缸；手機(jī)殼體固連于所述夾緊機(jī)構(gòu)；所述脫扣氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述脫扣氣缸的活塞桿和所述夾緊機(jī)構(gòu)的脫扣斜面相匹配；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)臺(tái)、脫扣桿、按鈕壓板、掛鉤壓板、一號(hào)彈簧、二號(hào)彈簧、第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸、凸輪，所述脫扣桿通過脫扣桿滑槽活動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)，所述按鈕壓板通過所述按鈕壓板滑槽活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)臺(tái)，所述掛鉤壓板通過所述掛鉤壓板滑槽活動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)；所述凸輪通過中心孔活動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)，所述凸輪相對于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心為圓心點(diǎn)，在所述凸輪上設(shè)置有：和所述第三銷軸相匹配的動(dòng)力孔、和所述第一銷軸相匹配的第一槽、和所述第二銷軸相匹配的第二槽；在所述按鈕壓板和轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)置有所述一號(hào)彈簧，在所述掛鉤壓板和轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)置有所述二號(hào)彈簧；所述脫扣桿通過所述第三銷軸活動(dòng)連接于所述凸輪的動(dòng)力孔，所述按鈕壓板通過所述第一銷軸活動(dòng)連接于所述第一槽，所述掛鉤壓板通過所述第二銷軸活動(dòng)連接于所述第二槽。

優(yōu)選地，所述第一槽上設(shè)置有距離所述圓心點(diǎn)不同的第二近端、第二遠(yuǎn)端，所述第二近端到所述圓心點(diǎn)的距離小于所述第二遠(yuǎn)端到所述圓心點(diǎn)的距離，所述第二近端和第二遠(yuǎn)端相互連通；所述第二槽上設(shè)置有距離所述圓心點(diǎn)不同的第一近端、第一遠(yuǎn)端，所述第一近端到所述圓心點(diǎn)的距離小于所述第一遠(yuǎn)端到所述圓心點(diǎn)的距離。

優(yōu)選地，所述一號(hào)彈簧、二號(hào)彈簧處于受壓狀態(tài)；所述一號(hào)彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，分別布置于所述按鈕壓板的兩端；所述二號(hào)彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，分別布置于所述掛鉤壓板的兩端。

優(yōu)選地，所述按鈕壓板和位于所述手機(jī)殼體的邊緣上的按鈕孔相匹配，所述掛鉤壓板和位于所述手機(jī)殼體的頭部的掛鉤相匹配。

優(yōu)選地，所述按鈕壓板和所述掛鉤壓板的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)包括：芯軸、墊板、平面軸承、鎖緊螺母、殼體，所述平面軸承、墊板、殼體活動(dòng)連接于所述芯軸，所述鎖緊螺母固連于所述芯軸，所述平面軸承位于所述殼體和鎖緊螺母之間。

優(yōu)選地，所述墊板的材質(zhì)為塑料、橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選地，當(dāng)所述脫扣氣缸的活塞桿伸出時(shí)，所述脫扣氣缸的活塞桿的末端推動(dòng)所述脫扣斜面運(yùn)動(dòng)，所述脫扣桿推動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，接著：所述第一槽推動(dòng)所述第一銷軸從所述第二近端運(yùn)動(dòng)至第二遠(yuǎn)端，所述按鈕壓板向所述圓心點(diǎn)所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離；所述第二槽推動(dòng)所述第二銷軸從所述第一近端運(yùn)動(dòng)至第一遠(yuǎn)端，所述掛鉤壓板向所述圓心點(diǎn)所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離。

和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)具有以下積極作用和有益效果：

本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，包括：支架、減速器、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)、用于定位所述手機(jī)殼體的夾緊機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)輔助定位所述手機(jī)殼體的擺角氣缸、用于觸發(fā)所述夾緊機(jī)構(gòu)的脫扣氣缸。

所述手機(jī)殼體通過所述夾緊機(jī)構(gòu)固連于所述轉(zhuǎn)盤上，所述擺角氣缸的擺桿驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)接觸于所述手機(jī)殼體上，對所述手機(jī)殼體提供輔助支撐，使得所述手機(jī)殼體可以更好地連接于所述夾緊機(jī)構(gòu)上。所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤、手機(jī)殼體按照一定的運(yùn)動(dòng)規(guī)則進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配合其它的工藝實(shí)現(xiàn)對所述手機(jī)殼體的加工、檢測、調(diào)試。

本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，利用巧妙的所述夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了對所述手機(jī)殼體的精確定位、快速裝夾；本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的一個(gè)預(yù)料不到的技術(shù)效果是：通過純機(jī)械的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)可無限角度轉(zhuǎn)動(dòng)的所述夾緊機(jī)構(gòu)，在所述夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部無需氣缸或者電機(jī)等機(jī)構(gòu)的存在；有外部機(jī)構(gòu)，例如：脫扣氣缸，來觸發(fā)所述夾緊機(jī)構(gòu)發(fā)生動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)了用精巧的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的動(dòng)作。

接下來描述所述夾緊機(jī)構(gòu)的工作過程和工作原理：

當(dāng)需要將所述手機(jī)殼體放置于所述夾緊機(jī)構(gòu)上時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤處于停止?fàn)顟B(tài)，所述脫扣斜面位于所述脫扣氣缸的正上方，所述脫扣氣缸的活塞桿處于縮回狀態(tài)。此時(shí)，所述一號(hào)彈簧具有推動(dòng)所述按鈕壓板向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的趨勢；所述二號(hào)彈簧具有推動(dòng)所述掛鉤壓板向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的趨勢。

接著，所述脫扣氣缸的活塞桿伸出，所述脫扣氣缸的活塞桿的末端推動(dòng)所述脫扣斜面向所述按鈕壓板所在方向運(yùn)動(dòng)，所述脫扣桿推動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，接著：所述第一槽推動(dòng)所述第一銷軸從所述第二近端運(yùn)動(dòng)至第二遠(yuǎn)端，所述按鈕壓板向所述圓心點(diǎn)所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離，即所述按鈕壓板向所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)部縮回一段距離；所述第二槽推動(dòng)所述第二銷軸從所述第一近端運(yùn)動(dòng)至第一遠(yuǎn)端，所述掛鉤壓板向所述圓心點(diǎn)所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離，即所述掛鉤壓板向所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)部縮回一段距離。

接著，將所述手機(jī)殼體放置于所述夾緊機(jī)構(gòu)上，所述擺角氣缸驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)將所述手機(jī)殼體牢固地定位于貼于所述夾緊機(jī)構(gòu)上。接著，所述脫扣氣缸的活塞桿縮回，此時(shí)，所述一號(hào)彈簧推動(dòng)所述按鈕壓板向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，直到所述按鈕壓板的末端穿過按鈕孔；所述二號(hào)彈簧推動(dòng)所述掛鉤壓板向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，直到所述掛鉤壓板接觸到所述掛鉤。從而實(shí)現(xiàn)將所述手機(jī)殼體準(zhǔn)確、牢固地連接于所述夾緊機(jī)構(gòu)上。

附圖說明

圖1、2是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的手機(jī)殼體的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的手機(jī)殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、6是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1支架、2減速器、3伺服電機(jī)、4轉(zhuǎn)臺(tái)、5聯(lián)軸器、6擺角氣缸、7回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)、8手機(jī)殼體、9按鈕孔、10邊緣、11頭部、12掛鉤、13脫扣氣缸、14脫扣斜面、15轉(zhuǎn)盤、16脫扣桿、17按鈕壓板、18掛鉤壓板、19一號(hào)彈簧、20二號(hào)彈簧、21第一銷軸、22第二銷軸、23第三銷軸、24凸輪、25第二槽、26第一槽、27第一近端、28第一遠(yuǎn)端、29第二近端、30第二遠(yuǎn)端、31動(dòng)力孔、32圓心點(diǎn)、33按鈕壓板滑槽、34掛鉤壓板滑槽、35脫扣桿滑槽、36中心孔、37擺桿、38芯軸、39墊板、40平面軸承、41鎖緊螺母、42殼體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，在手機(jī)殼體的機(jī)械制造過程中，將手機(jī)殼體固定于云平臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)手機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)所需要的姿態(tài)。

圖1、2是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的手機(jī)殼體的外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的手機(jī)殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5、6是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，包括：支架1、減速器2、伺服電機(jī)3、夾緊機(jī)構(gòu)、擺角氣缸6、回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7、轉(zhuǎn)盤15、脫扣氣缸13；所述減速器2固連于所述支架1的下部，所述伺服電機(jī)3的輸出軸連接于所述減速器2，所述轉(zhuǎn)盤15活動(dòng)連接于所述支架1，所述轉(zhuǎn)盤15通過聯(lián)軸器5固連于所述減速器2的輸出軸，所述夾緊機(jī)構(gòu)固連于所述轉(zhuǎn)盤15；所述擺角氣缸6的氣缸體固連于所述支架1，所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7通過擺桿37固連于所述擺角氣缸6；手機(jī)殼體8固連于所述夾緊機(jī)構(gòu)；所述脫扣氣缸13的氣缸體固連于所述支架1，所述脫扣氣缸13的活塞桿和所述夾緊機(jī)構(gòu)的脫扣斜面14相匹配；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)臺(tái)4、脫扣桿16、按鈕壓板17、掛鉤壓板18、一號(hào)彈簧19、二號(hào)彈簧20、第一銷軸21、第二銷軸22、第三銷軸23、凸輪24，所述脫扣桿16通過脫扣桿滑槽35活動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述按鈕壓板17通過所述按鈕壓板滑槽33活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述掛鉤壓板18通過所述掛鉤壓板滑槽34活動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)4；所述凸輪24通過中心孔36活動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述凸輪24相對于所述轉(zhuǎn)臺(tái)4的回轉(zhuǎn)中心為圓心點(diǎn)32，在所述凸輪24上設(shè)置有：和所述第三銷軸23相匹配的動(dòng)力孔31、和所述第一銷軸21相匹配的第一槽26、和所述第二銷軸22相匹配的第二槽25；在所述按鈕壓板17和轉(zhuǎn)臺(tái)4之間設(shè)置有所述一號(hào)彈簧19，在所述掛鉤壓板18和轉(zhuǎn)臺(tái)4之間設(shè)置有所述二號(hào)彈簧20；所述脫扣桿16通過所述第三銷軸23活動(dòng)連接于所述凸輪24的動(dòng)力孔31，所述按鈕壓板17通過所述第一銷軸21活動(dòng)連接于所述第一槽26，所述掛鉤壓板18通過所述第二銷軸22活動(dòng)連接于所述第二槽25。

更具體地，所述第一槽26上設(shè)置有距離所述圓心點(diǎn)32不同的第二近端29、第二遠(yuǎn)端30，所述第二近端29到所述圓心點(diǎn)32的距離小于所述第二遠(yuǎn)端30到所述圓心點(diǎn)32的距離，所述第二近端29和第二遠(yuǎn)端30相互連通；所述第二槽25上設(shè)置有距離所述圓心點(diǎn)32不同的第一近端27、第一遠(yuǎn)端28，所述第一近端27到所述圓心點(diǎn)32的距離小于所述第一遠(yuǎn)端28到所述圓心點(diǎn)32的距離。

更具體地，所述一號(hào)彈簧19、二號(hào)彈簧20處于受壓狀態(tài)；所述一號(hào)彈簧19的數(shù)量為兩個(gè)，分別布置于所述按鈕壓板17的兩端；所述二號(hào)彈簧20的數(shù)量為兩個(gè)，分別布置于所述掛鉤壓板18的兩端。

更具體地，所述按鈕壓板17和位于所述手機(jī)殼體8的邊緣10上的按鈕孔9相匹配，所述掛鉤壓板18和位于所述手機(jī)殼體8的頭部11的掛鉤12相匹配。

更具體地，所述按鈕壓板17和所述掛鉤壓板18的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

更具體地，所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7包括：芯軸38、墊板39、平面軸承40、鎖緊螺母41、殼體42，所述平面軸承40、墊板39、殼體42活動(dòng)連接于所述芯軸38，所述鎖緊螺母41固連于所述芯軸38，所述平面軸承40位于所述殼體42和鎖緊螺母41之間。

更具體地，所述墊板39的材質(zhì)為塑料、橡膠材質(zhì)。

更具體地，當(dāng)所述脫扣氣缸13的活塞桿伸出時(shí)，所述脫扣氣缸13的活塞桿的末端推動(dòng)所述脫扣斜面14運(yùn)動(dòng)，所述脫扣桿16推動(dòng)所述凸輪24轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，接著：所述第一槽26推動(dòng)所述第一銷軸21從所述第二近端29運(yùn)動(dòng)至第二遠(yuǎn)端30，所述按鈕壓板17向所述圓心點(diǎn)32所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離；所述第二槽25推動(dòng)所述第二銷軸22從所述第一近端27運(yùn)動(dòng)至第一遠(yuǎn)端28，所述掛鉤壓板18向所述圓心點(diǎn)32所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離。

以下結(jié)合圖1至9，進(jìn)一步描述本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的工作原理和工作過程：

本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，包括：支架1、減速器2、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)3、用于定位所述手機(jī)殼體8的夾緊機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7輔助定位所述手機(jī)殼體8的擺角氣缸6、用于觸發(fā)所述夾緊機(jī)構(gòu)的脫扣氣缸13。

所述手機(jī)殼體8通過所述夾緊機(jī)構(gòu)固連于所述轉(zhuǎn)盤15上，所述擺角氣缸6的擺桿37驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7接觸于所述手機(jī)殼體8上，對所述手機(jī)殼體8提供輔助支撐，使得所述手機(jī)殼體8可以更好地連接于所述夾緊機(jī)構(gòu)上。所述伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤15、手機(jī)殼體8按照一定的運(yùn)動(dòng)規(guī)則進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配合其它的工藝實(shí)現(xiàn)對所述手機(jī)殼體8的加工、檢測、修整。

本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)，首先由所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)對所述手機(jī)殼體8的固定，然后由所述夾緊機(jī)構(gòu)對所述手機(jī)殼體8實(shí)現(xiàn)多方位的固定，最后將所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7離開所述手機(jī)殼體8。本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)利用所述夾緊機(jī)構(gòu)的巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了對所述手機(jī)殼體8的精確定位、快速裝夾；本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的一個(gè)預(yù)料不到的技術(shù)效果是：在所述手機(jī)殼體8的外部不存在所述夾緊機(jī)構(gòu)的任何部分，有利于對所述手機(jī)殼體8的外部進(jìn)行自由地加工、檢測、修整。通過純機(jī)械的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)可無限角度轉(zhuǎn)動(dòng)的所述夾緊機(jī)構(gòu)，并且所述夾緊機(jī)構(gòu)位于所述手機(jī)殼體8的下部或者內(nèi)部，在所述夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部無需氣缸或者電機(jī)等機(jī)構(gòu)的存在；利用外部機(jī)構(gòu)，例如：脫扣氣缸13，來觸發(fā)所述夾緊機(jī)構(gòu)發(fā)生動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)了用精巧的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的動(dòng)作。

接下來描述所述夾緊機(jī)構(gòu)的工作過程和工作原理：

當(dāng)需要將所述手機(jī)殼體8放置于所述夾緊機(jī)構(gòu)上時(shí)，所述轉(zhuǎn)盤15處于停止?fàn)顟B(tài)，所述脫扣斜面14位于所述脫扣氣缸13的正上方，所述脫扣氣缸13的活塞桿處于縮回狀態(tài)。此時(shí)，所述一號(hào)彈簧19具有推動(dòng)所述按鈕壓板17向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)32運(yùn)動(dòng)的趨勢；所述二號(hào)彈簧20具有推動(dòng)所述掛鉤壓板18向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)32運(yùn)動(dòng)的趨勢。

接著，所述脫扣氣缸13的活塞桿伸出，所述脫扣氣缸13的活塞桿的末端推動(dòng)所述脫扣斜面14向所述按鈕壓板17所在方向運(yùn)動(dòng)，所述脫扣桿16推動(dòng)所述凸輪24轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，接著：所述第一槽26推動(dòng)所述第一銷軸21從所述第二近端29運(yùn)動(dòng)至第二遠(yuǎn)端30，所述按鈕壓板17向所述圓心點(diǎn)32所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離，即所述按鈕壓板17向所述轉(zhuǎn)臺(tái)4的內(nèi)部縮回一段距離；所述第二槽25推動(dòng)所述第二銷軸22從所述第一近端27運(yùn)動(dòng)至第一遠(yuǎn)端28，所述掛鉤壓板18向所述圓心點(diǎn)32所在方向運(yùn)動(dòng)一段距離，即所述掛鉤壓板18向所述轉(zhuǎn)臺(tái)4的內(nèi)部縮回一段距離。

接著，將所述手機(jī)殼體8放置于所述夾緊機(jī)構(gòu)上，所述擺角氣缸6驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu)7將所述手機(jī)殼體8牢固地定位于貼于所述夾緊機(jī)構(gòu)上。接著，所述脫扣氣缸13的活塞桿縮回，此時(shí)，所述一號(hào)彈簧19推動(dòng)所述按鈕壓板17向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)32運(yùn)動(dòng)，直到所述按鈕壓板17的末端穿過按鈕孔9；所述二號(hào)彈簧20推動(dòng)所述掛鉤壓板18向遠(yuǎn)離所述圓心點(diǎn)32運(yùn)動(dòng)，直到所述掛鉤壓板18接觸到所述掛鉤12。從而實(shí)現(xiàn)將所述手機(jī)殼體8準(zhǔn)確、牢固地連接于所述夾緊機(jī)構(gòu)上。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明全自動(dòng)智能手機(jī)承載云平臺(tái)的保護(hù)范圍。