本發明屬于金融設備領域,更具體地說,是涉及一種走鈔模組的裝配機構及裝配方法。
背景技術:
請一并參閱圖1至圖4,現有驗鈔器的走鈔模組包括第一導鈔件15、第二導鈔件17、磁性傳感器16、左固定塊18和右固定塊19;為便于表述,將走鈔模組的長度方向定義為左右方向,將走鈔模組的寬度方向定義為前后方向,將走鈔模組的厚度方向定義為上下方向,走鈔模組的長度方向、第一導鈔件15的長度方向、磁性傳感器16的長度方向和第二導鈔件17的長度方向一致。左固定塊18和右固定塊19均為彎折件,第一導鈔件15的左端與第二導鈔件17的左端鄰近,第一導鈔件15的右端與第二導鈔件17的右端鄰近,磁性傳感器16的左端靠近第一導鈔件15的一部分位于第一導鈔件15的左端的下方,磁性傳感器16的左端靠近第二導鈔件17的一部分位于第二導鈔件17的左端的下方,磁性傳感器16的右端靠近第一導鈔件15的一部分位于第一導鈔件15的右端的下方,磁性傳感器16的右端靠近第二導鈔件17的一部分位于第二導鈔件17的右端的下方,磁性傳感器16的主體部分位于第一導鈔件15與第二導鈔件17之間,左固定塊18的一彎折內側同時與第一導鈔件15的左側和第二導鈔件17的左側抵靠,左固定塊18的另一彎折內側同時與第一導鈔件15的上側和第二導鈔件17的上側抵靠,右固定塊19的一彎折內側同時與第一導鈔件15的右側和第二導鈔件17的右側抵靠,右固定塊19的另一彎折內側同時與第一導鈔件15的上側和第二導鈔件17的上側抵靠;利用一顆第一螺釘20穿過左固定塊18并與第一導鈔件15的左端連接,實現左固定塊18與第一導鈔件15的左端在上下方向上的鎖緊,利用一顆第一螺釘20穿過左固定塊18并與第二導鈔件17的左端連接,實現左固定塊18與第二導鈔件17的左端在上下方向上的鎖緊,利用一顆第一螺釘20穿過右固定塊19并與第一導鈔件15的右端連接,實現右固定塊19與第一導鈔件15的右端在上下方向上的鎖緊,利用一顆第一螺釘20穿過右固定塊19并與第二導鈔件17的右端連接,實現右固定塊19與第二導鈔件17的右端在上下方向上的鎖緊;利用一顆第三螺釘22穿過磁性傳感器16的左端并與第一導鈔件15的左端連接,實現磁性傳感器16的左端與第一導鈔件15的左端在上下方向上的鎖緊,利用一顆第三螺釘22穿過磁性傳感器16的右端并與第一導鈔件15的右端連接,實現磁性傳感器16的右端與第一導鈔件15的右端在上下方向上的鎖緊,利用第三螺釘22穿過磁性傳感器16的主體部分并與第一導鈔件15靠近第二導鈔件17的部位連接,實現磁性傳感器16的主體部分與第一導鈔件15靠近第二導鈔件17的部位在上下方向上的鎖緊,利用第三螺釘22穿過磁性傳感器16的主體部分并與第二導鈔件17靠近第一導鈔件15的部位連接,實現磁性傳感器16的主體部分與第二導鈔件17靠近第一導鈔件15的部位在上下方向上的鎖緊;利用一顆第二螺釘21穿過左固定塊18并與第二導鈔件17連接,實現左固定塊18與第二導鈔件17的左端在左右方向上的鎖緊,利用一顆第二螺釘21自穿過右固定塊19并與第二導鈔件17的右端連接,實現右固定塊19與第二導鈔件17在左右方向上的鎖緊。這樣裝配雖然在上、下、左、右四個方向上鎖緊了第一導鈔件15、第二導鈔件17和磁性傳感器16,但仍然存在以下問題:
需要兩人配合才能完成走鈔模組的裝配,裝配作業不方便,浪費人力;
第一導鈔件15、第二導鈔件17、磁性傳感器16、左固定塊18和右固定塊19在組裝時,需要手動對齊第一導鈔件15、第二導鈔件17和磁性傳感器16,作業難度大,裝配效率低,裝配精度差,難以控制走鈔模組的走鈔面23的平面度,走鈔模組的走鈔面23的平面度時間超差。
技術實現要素:
本發明的一個目的在于提供一種走鈔模組的裝配機構,以解決現有技術走鈔模組裝配作業難度大且裝配精度差的技術問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:提供一種走鈔模組的裝配機構,用于裝配所述走鈔模組,所述走鈔模組包括第一導鈔件、磁性傳感器、第二導鈔件、第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊用于固定所述第一導鈔件長度方向上的一端和與其相鄰的所述第二導鈔件長度方向上的一端,所述第二固定塊用于固定所述第一導鈔件長度方向上的另一端和所述第二導鈔件長度方向上的另一端,所述裝配機構包括用于支撐所述走鈔模組的底板、用于與所述底板配合固定所述走鈔模組的蓋板及用于對所述蓋板和所述底板進行鎖緊或解鎖的鎖固件,所述底板上順序設有用于定位所述第一導鈔件的第一定位組件、用于定位所述磁性傳感器的第二定位組件和用于定位所述第二導鈔件的第三定位組件,所述底板上設有與所述磁性傳感器相對應的貫穿所述底板的通孔,鎖緊所述蓋板與所述底板時:所述第一導鈔件上用于裝配所述第一固定塊和所述第二固定塊的部位外露于所述蓋板外,且所述第二導鈔件上用于裝配所述第一固定塊和所述第二固定塊的部位外露于所述蓋板外。
進一步地,所述蓋板與所述底板相對的一側設有用于將所述走鈔模組壓緊于所述底板上的多個浮動彈壓組件,所述底板上用于安放所述第一導鈔件的部位、用于安放所述磁性傳感器的部位和用于安放所述第二導鈔件的部位各對應至少一個所述浮動彈壓組件。
進一步地,所述蓋板上設有多個容置孔,所述容置孔與所述浮動彈壓組件一一對應,所述浮動彈壓組件包括壓塊、第一彈性件和封板,所述壓塊遠離所述底板的一端嵌于所述容置孔內,靠近所述底板的一端伸出所述容置孔,所述封板設于所述蓋板上并蓋合所述容置孔遠離所述底板的一側,所述第一彈性件彈壓于所述封板和所述壓塊之間。
進一步地,蓋合所述蓋板時所述蓋板與所述第一定位組件抵接。
進一步地,蓋合所述蓋板時所述蓋板與所述第三定位組件抵接。
進一步地,所述鎖固件為設于所述底板上的彈性鎖扣,所述彈性鎖扣包括設于所述底板上的支座、與所述支座鉸接的鎖扣件和彈壓于所述支座與所述鎖扣件的一端之間的第二彈性件,所述鎖扣件的另一端與處于蓋合狀態的所述蓋板遠離所述底板的一側抵靠。
進一步地,所述底板上設有與所述蓋板鉸接的支承塊,所述底板上設有兩個用于限制所述蓋板打開角度的翻轉限位塊,所述翻轉限位塊突出于所述底板的高度大于所述支承塊突出于所述底板的高度,所述蓋板避空所述支承塊,打開所述蓋板時所述蓋板抵靠于所述翻轉限位塊上。
進一步地,所述第二定位組件包括兩個與所述磁性傳感器上的定位孔相適配的定位銷。
進一步地,所述第一定位組件包括兩個間隔設置的第一l形定位塊,且各所述第一l形定位塊的內側設有用于支撐所述第一導鈔件的下沉的第一支撐臺。
進一步地,所述第一定位組件包括至少一個第一t形定位塊,且所述第一t形定位塊靠近所述第二定位組件的一側設有用于支撐所述第一導鈔件的下沉的第一支撐臺。
進一步地,所述第三定位組件包括至少一個第三t形定位塊,且所述第三t形定位塊的內側設有用于支撐所述第二導鈔件的下沉的第三支撐臺。
進一步地,所述第三定位組件包括兩個間隔設置的第三l形定位塊,且各所述第三l形定位塊的內側設有用于支撐所述第二導鈔件的下沉的第三支撐臺。
本發明提供的走鈔模組的裝配機構的有益效果在于:與現有技術相比,本發明走鈔模組的裝配機構采用底板和蓋板來輔助走鈔模組的裝配,裝配走鈔模組時,將走鈔模組的磁性傳感器安放在第二定位組件上,將走鈔模組的第一導鈔件安放在第一定位組件上,將走鈔模組的第二導鈔件安放在第三定位組件上,并利用鎖固件鎖緊蓋板和底板以將第一導鈔件、第二導鈔件和磁性傳感器限位于底板和蓋板之間,保證第一導鈔件的走鈔面、第二導鈔件的走鈔面和磁性傳感器的走鈔面無段差,在底板的靠近蓋板一側作業可將第一導鈔件與第二導鈔件裝配,在底板的遠離蓋板一側透過通孔作業可將磁性傳感器與第一導鈔件和第二導鈔件裝配,一個作業人員即可獨立完成走鈔模組的裝配,減輕了作業人員的勞動強度,使得作業難度大大降低,提高了裝配效率,避免裝配間隙影響走鈔面平面度,提高了裝配精度,降低了裝配作業成本。
本發明的一個目的在于提供一種走鈔模組裝配方法,以解決現有技術走鈔模組裝配作業難度大且裝配精度差的技術問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:提供一種基于前述走鈔模組的裝配機構的裝配方法,所述走鈔模組還包括第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊包括相互垂直的第一板和第二板,所述第二固定塊包括相互垂直的第三板和第四板,包括如下步驟:
將所述磁性傳感器安放于所述第二定位組件上,將所述第一導鈔件安放于所述第一定位組件上,將所述第二導鈔件安放于所述第二定位組件上;
蓋合所述蓋板,并利用所述鎖固件鎖緊所述底板和所述蓋板;
在所述走鈔模組的長度方向的兩端分別對應安放所述第一固定塊和所述第二固定塊;且所述第一板同時與所述第一導鈔件的長度方向的一側和所述第二導鈔件的長度方向的一側抵靠,所述第二板同時與所述第一導鈔件的遠離所述底板的一側和所述第二導鈔件遠離所述底板的一側抵靠,
所述第三板同時與所述第一導鈔件的長度方向的另一側和所述第二導鈔件的長度方向的另一側抵靠,所述第四板同時與所述第一導鈔件的遠離所述底板的一側和所述第二導鈔件遠離所述底板的一側抵靠;
將所述第一固定塊與所述第一導鈔件和所述第二導鈔件固定,將所述第二固定塊與所述第一導鈔件和所述第二導鈔件固定,將所述磁性傳感器與所述第一導鈔件和所述第二導鈔件固定。
本發明提供的走鈔模組裝配方法的有益效果在于:與現有技術相比,本發明走鈔模組裝配方法采用了前述走鈔模組的裝配機構來裝配走鈔模組,通過底板來精準定位第一導鈔件、磁性傳感器和第二導鈔件,再將蓋板蓋合,并用鎖固件將蓋板鎖緊在底板上,能夠避免第一導鈔件、磁性傳感器和第二導鈔件發生相對移動,保證第一導鈔件的走鈔面、第二導鈔件的走鈔面和磁性傳感器的走鈔面無段差,在底板的靠近蓋板的一側作業可將安放第一固定塊來輔助固定第一導鈔件的長度方向的一端和第二導鈔件的長度方向的一端,安放第二固定塊來輔助固定第一導鈔件的長度方向的另一端和第二導鈔件的長度方向的另一端,再固定好第一導鈔件、第二導鈔件和磁性傳感器,即可完成走鈔模組的裝配,裝配簡便,裝配效率高,裝配精度高。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有走鈔模組的立體結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1上下翻轉后的后視圖;
圖4為圖1的爆炸圖;
圖5為本發明實施例提供的走鈔模組的裝配機構的結構示意圖;
圖6為圖5中蓋板的爆炸圖;
圖7為圖5的底板上定位走鈔模組后的結構示意圖;
圖8為圖7的蓋板蓋合并裝配第一螺釘后的結構示意圖;
圖9為圖8上下翻轉并裝配第三螺釘和第二螺釘的結構示意圖。
其中,圖中各附圖標記:
1-底板;101-通孔;2-轉軸;3-蓋板;301-容置孔;4-鎖固件;401-支座;402-鎖扣件;5-第一定位組件;501-第一l形定位塊;502-第一支撐臺;503-條形定位塊;6-第二定位組件;601-定位銷;7-第三定位組件;701-第三t形定位塊;702-第三支撐臺;8-浮動彈壓組件;801-壓塊;802-第一彈性件;803-封板;9-支承塊;10-翻轉限位塊;13-第一支撐腳;14-第二支撐腳;15-第一導鈔件;16-磁性傳感器;17-第二導鈔件;18-第一固定塊;181-第一板;182-第二板;19-第二固定塊;191-第三板;192-第四板;20-第一螺釘;21-第二螺釘;22-第三螺釘;23-走鈔面。
具體實施方式
為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。
需要理解的是,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
請一并參閱圖5和圖7,現對本發明提供的走鈔模組的裝配機構進行說明。走鈔模組的裝配機構,用于裝配走鈔模組,走鈔模組包括第一導鈔件15、磁性傳感器16、第二導鈔件17、第一固定塊18和第二固定塊19,第一固定塊18用于固定第一導鈔件15長度方向上的一端和與其相鄰的第二導鈔件17長度方向上的一端,第二固定塊19用于固定第一導鈔件15長度方向上的另一端和第二導鈔件17長度方向上的另一端,裝配機構包括用于支撐走鈔模組的底板1、用于與底板1配合固定走鈔模組的蓋板3及用于對蓋板3和底板1進行鎖緊或解鎖的鎖固件4,底板1上順序設有用于定位第一導鈔件15的第一定位組件5、用于定位磁性傳感器16的第二定位組件6和用于定位第二導鈔件17的第三定位組件7,底板1上設有與磁性傳感器16相對應的貫穿該底板1的通孔101,鎖緊蓋板3與底板1時第一導鈔件15上用于裝配第一固定塊18和第二固定塊19的部位外露于蓋板3外,同時第二導鈔件17上用于裝配第一固定塊18和第二固定塊19的部位也外露于蓋板3外。
本發明提供的走鈔模組的裝配機構,與現有技術相比,利用底板1和蓋板3來輔助走鈔模組的裝配,裝配走鈔模組時,將走鈔模組的磁性傳感器16安放在第二定位組件6上,將走鈔模組的第一導鈔件15安放在第一定位組件5上,將走鈔模組的第二導鈔件17安放在第三定位組件7上,再蓋合蓋板3,并利用鎖固件4鎖緊蓋板3和底板1,以將第一導鈔件15、第二導鈔件17和磁性傳感器16限位于底板1和蓋板3之間,保證第一導鈔件15的走鈔面、第二導鈔件17的走鈔面和磁性傳感器16的走鈔面無段差(段差指各段走鈔面之間存在高度差),然后再通過第一固定塊18固定第一導鈔件15長度方向上的一端和與其相鄰的第二導鈔件17長度方向上的一端,通過第二固定塊19固定第一導鈔件15長度方向上的另一端和第二導鈔件17長度方向上的另一端,即在底板1靠近蓋板3的一側作業實現第一導鈔件15與第二導鈔件17之間的裝配,在底板1遠離蓋板3的一側透過通孔101作業可將磁性傳感器16與第一導鈔件15和第二導鈔件17裝配,再打開蓋板3,取出裝配好的走鈔模組即可,一個作業人員即可獨立完成走鈔模組的裝配,減輕了作業人員的勞動強度,使得作業難度大大降低,提高了裝配效率,避免裝配間隙影響走鈔面平面度,提高了裝配精度,降低了裝配作業成本。顯然,底板1上用于支撐第一導鈔件15的部位、用于支撐磁性傳感器16的部位和用于支撐第二導鈔件17磁性傳感器16的部位具有合適的高度,而能夠保證第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17夾持于底板1和蓋板3之間時,第一導鈔件15的走鈔面、磁性傳感器16的走鈔面和第二導鈔件17的走鈔面處于同一平面。
具體地,第一導鈔件15、第二導鈔件17和磁性傳感器16的裝配過程可為:將相鄰的第一導鈔件15的長度方向的一端和第二導鈔件17的長度方向的一端通過第一固定塊18固定,將相鄰的第一導鈔件15的長度方向上的另一端和第二導鈔件17的長度方向上的另一端通過第二固定塊19固定,從通孔101處將磁性傳感器16與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,蓋板3與底板1相對的一側設有用于將走鈔模組壓緊于底板1上的多個浮動彈壓組件8,底板1上用于安放第一導鈔件15的部位、用于安放磁性傳感器16的部位和用于安放第二導鈔件17的部位各對應至少一個浮動彈壓組件8。
裝配走鈔模組時,蓋合蓋板3并將蓋板3通過鎖固件4鎖緊在底板1上,蓋板3上的浮動彈壓組件8的彈壓力能夠將第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17向底板1壓緊,避免第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間發生相對竄動,更好的實現第一導鈔件15的走鈔面、第二導鈔件17的走鈔面和磁性傳感器16的走鈔面無段差,有利于將走鈔面的平面度限定在0.2mm之內,進一步提高裝配精度,以保證良好的驗鈔性能。
進一步地,請一并參閱圖5和圖6,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,蓋板3上設有多個容置孔301,容置孔301與浮動彈壓組件8一一對應,浮動彈壓組件8包括壓塊801、第一彈性件802和封板803,壓塊801遠離底板1的一端嵌于容置孔301內,靠近底板1的一端伸出容置孔301,封板803設于蓋板3上并蓋合容置孔301遠離底板1的一側,第一彈性件802彈壓于封板803和壓塊801之間。
第一彈性件802和壓塊801遠離底板1的一端嵌于容置孔301內,具有良好的結構穩定性,在第一彈性件802的彈力作用下相應壓塊801對應彈壓第一導鈔件15、磁性傳感器16或第二導鈔件17,保證將第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17分別向底板1壓緊,避免裝配走鈔模組時第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間發生相對移動,避免裝配間隙影響走鈔面平面度,進一步提高裝配精度,保證走鈔面的平面度符合驗鈔器的走鈔要求。
進一步地,請參閱圖6,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,蓋板3上對應底板1上用于安放第一導鈔件15的部位間隔設有兩個容置孔301,蓋板3上對應底板1上用于安放磁性傳感器16的部位間隔設有兩個容置孔301,蓋板3上對應底板1上用于安放第二導鈔件17的部位間隔設有兩個容置孔301。
兩處壓塊801分別彈壓第一導鈔件15的不同位置,兩處壓塊801分別彈壓磁性傳感器16的不同位置,兩處壓塊801分別彈壓第二導鈔件17的不同位置,保證將第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17更好的壓向底板1,避免裝配走鈔模組時第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間發生相對移動,更好地避免裝配間隙影響走鈔面平面度,進一步提高裝配精度,保證走鈔面的平面度符合驗鈔器的走鈔要求。
進一步地,請參閱圖6,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,對應底板1上用于安放第一導鈔件15的部位的兩個容置孔301在蓋板3上沿第一導鈔件15的長度方向分布,對應底板1上用于安放磁性傳感器16的部位的兩個容置孔301沿磁性傳感器16的長度方向分布,對應底板1上用于安放第二導鈔件17的部位的兩個容置孔301在沿第二導鈔件17的長度方向分布。
兩處壓塊801分別彈壓第一導鈔件15長度方向上的不同位置,兩處壓塊801分別彈壓磁性傳感器16長度方向上的不同位置,兩處壓塊801分別彈壓第二導鈔件17長度方向上的不同位置,保證將第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17更好的壓向底板1,避免裝配走鈔模組時第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間發生相對移動,更好地避免裝配間隙影響走鈔面平面度,進一步提高裝配精度,保證走鈔面的平面度符合驗鈔器的走鈔要求。
進一步地,請參閱圖6,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,第一彈性件802可為壓簧、扭簧或彈片;優選第一彈性件802為壓簧,既具有良好的結構穩定性,又能夠提供穩定的彈壓力,而且壓力方向垂直于壓塊801平面,避免壓偏壓塊801,使壓塊801能夠更好的與相應的第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17貼合,更好地避免裝配間隙影響走鈔面平面度,進一步提高裝配精度,保證走鈔面的平面度符合驗鈔器的走鈔要求。
進一步地,請參閱圖6,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,容置孔301為在走鈔模組的長度方向延伸的條形槽,條形槽內在其長度方向上間隔設有兩個壓簧。對應各條形槽設置兩個壓簧,能夠避免壓塊801壓偏相應的第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17,更好地避免裝配間隙影響走鈔面平面度,進一步提高裝配精度,保證走鈔面的平面度符合驗鈔器的走鈔要求。
進一步地,請一并參閱圖7-8,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,蓋合蓋板3時蓋板3與第一定位組件5抵接,實際上就是利用第一定位組件5來支撐蓋合的蓋板3,或者蓋合蓋板3時蓋板3與第三定位組件7抵接,實際上就是利用第三定位組件7來支撐蓋合的蓋板3,或者蓋合蓋板3時蓋板3同時與第一定位組件5和第三定位組件7抵接,實際上就是同時利用了第一定位組件5和第三定位組件7來支撐蓋合的蓋板3;這樣利用第一定位組件5、第二定位組件6來支撐蓋板3,有利于定位處于蓋合狀態的蓋板3的位置,保證第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17受到的壓緊力均勻,避免壓塊801壓偏第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17,有利于消除第一導鈔件15的走鈔面、第二導鈔件17的走鈔面和磁性傳感器16的走鈔面之間的段差,還能夠避免過度鎖緊導致鎖固件4受力過大進而引起鎖固件4易損壞,利于增加走鈔模組的裝配機構的結構穩定性,還能避免第一導鈔件15、第二導鈔件17和磁性傳感器16變形,保證走鈔模組的裝配符合驗鈔器的走鈔需求;顯然蓋板3與第一定位組件5和第三定位組件7同時抵接時,受力更為均衡,更利于增加走鈔模組的裝配機構的結構穩定性。
進一步地,請參閱圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,鎖固件4為設于底板1上的彈性鎖扣,通過彈性鎖扣鎖固蓋板3,能夠保證對蓋板3的鎖緊,避免蓋板3與第一導鈔件15、磁性傳感器16或第二導鈔件17之間出現裝配間隙而影響第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間的平面度。
進一步地,請一并參閱圖7-8,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,彈性鎖扣包括設于底板1上的支座401、與支座401鉸接的鎖扣件402和彈壓于支座401與鎖扣件402的一端之間的第二彈性件,鎖扣件402的另一端與處于蓋合狀態的蓋板3遠離底板1的一側抵靠。
在第二彈性件的作用下,鎖扣件402自動鎖緊蓋板3,且鎖扣件402與蓋板3之間為面接觸,受力均衡,更加利于蓋板3的鎖緊,下壓鎖扣件402與第二彈性件對應的一端,鎖扣件402轉動至避空蓋板3的位置,即通過下壓鎖扣件402的一端能夠使鎖扣件402的另一端避空蓋板3,即彈性鎖扣處于解鎖狀態,這時可進行打開蓋板3或閉合蓋板3操作,同時第二彈性件發生更大程度的形變,而松開手時,第二彈性件傾向于恢復形變,促使鎖扣件402回到鎖定位置,即彈性鎖扣處于鎖定狀態。
具體地,第二彈性件可為扭簧、彈片或壓簧,優選為扭簧,能夠更好地為鎖扣件402提供轉動壓力,保證鎖靠近轉軸2的一端將蓋板3向底板1鎖緊。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,底板1上設有與蓋板3鉸接的支承塊9,底板1上設有兩個用于限制蓋板3打開角度的翻轉限位塊10,翻轉限位塊10突出于底板1的高度大于支承塊9突出于底板1的高度,蓋板3避空支承塊9,打開蓋板3時蓋板3抵靠于翻轉限位塊10上。支承塊9與蓋板3之間具體可通過轉軸2鉸接。
通過支承塊9將蓋板3裝配于底板1上,有利于簡化結構,而通過翻轉限位塊10來限制蓋板3的打開角度,實際上就是利用翻轉限位塊10來將處于打開狀態的蓋板3支撐在一定的角度,而無需人工托住蓋板3,操作更為簡便,只需打開蓋板3,即可進行下一步操作將第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17定位在底板1上。為了減化結構、增加穩定性,具體可設置兩個支承塊9,一個支承塊9與蓋板3的一端之間鉸接,另一個支承塊9與蓋板3的另一端之間鉸接。
進一步地,請參閱圖5,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,翻轉限位塊10的遠離底板的一端設有支撐斜面,該支撐斜面與底板1的夾角大于90°,打開蓋板3時,將蓋板3靠實在該支撐斜面上,即可實現蓋板3在一定角度的打開,無需人工定位蓋板3,蓋板3也能夠保持穩定的打開狀態,更加便于走鈔模組的裝配作業。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,第二定位組件6包括兩個與磁性傳感器16上的定位孔相適配的定位銷601。在走鈔模組裝配過程中,由于磁性傳感器16只需打第三螺釘22即可與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定,不會受到走鈔模組長度方向上的集中應力,而厚度方向的應力又能夠快速在底板1和蓋板3之間分散,因此可采用定位銷601來定位磁性傳感器16,保證走鈔模組裝配時對磁性傳感器16定位的可靠性,結構簡單。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,第一定位組件5包括兩個間隔設置的第一l形定位塊501,且各第一l形定位塊501的內側設有用于支撐第一導鈔件15的下沉的第一支撐臺502。使用時,將第一導鈔件15安放于第一定位組件5上,利用兩個第一l形定位塊501來定位第一導鈔件15的兩端,第一導鈔件15的一端的相鄰兩側同時與一個第一l形定位塊501抵靠(從圖7可以看到,第一導鈔件15的左端的左側和后側均與一個第一l形定位塊501抵靠),第一導鈔件15的另一端的相鄰兩側同時與另一個第一l形定位塊501抵靠(從圖7可以看到,第一導鈔件15的右端的右側和后側均與另一個第一l形定位塊501抵靠),第一導鈔件15遠離蓋板3的一側與第一支撐臺502遠離底板1的一側抵靠,這樣就在走鈔模組的長度方向和厚度方向實現了第一導鈔件15的定位,保證裝配精度。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,兩個第一l形定位塊501對稱設置,一方面簡化了結構,另一方面使得第一導鈔件15的兩端受力均勻,有利于提高走鈔面的平面度。
當然,第一定位組件5也可包括至少一個第一t形定位塊,且第一t形定位塊靠近第二定位組件6的一側設有用于支撐第一導鈔件15的下沉的第一支撐臺。利用第一t形定位塊來定位第一導鈔件15,第一t形定位塊靠近第二定位組件6的一側伸入第一導鈔件15的側面缺口內并與缺口的在第一導鈔件15長度方向上的兩側抵靠,第一導鈔件15遠離蓋板3的一側與第一支撐臺502遠離底板1的一側抵靠,這樣就在走鈔模組的長度方向和厚度方向實現了第一導鈔件15的定位,保證裝配精度。
當然,第一定位組件5也可同時包括兩個第一l形定位塊501和至少一個第一t形定位塊,第一t形定位塊位于兩個第一l形定位塊501之間。這樣第一t形定位塊能夠對第一導鈔件15的中段進行支撐并在走鈔模組的長度方向上對第一導鈔件15進行限位,更加利于提高走鈔模組的走鈔面的平面度。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,兩個第一l形定位塊501之間設有條形定位塊503。由于兩個第一l形定位塊501位于第一導鈔件15的端部,具有較大的跨度,此時增設條形定位塊503支撐第一導鈔件15的中段,更加利于提高走鈔模組的走鈔面的平面度。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,第三定位組件7包括至少一個第三t形定位塊701,且第三t形定位塊701的內側設有用于支撐第二導鈔件17的下沉的第三支撐臺702。利用第三t形定位塊701來定位第二導鈔件17,第三t形定位塊701靠近第二定位組件6的一側伸入第二導鈔件17的側面缺口內并與缺口對應于第二導鈔件17長度方向的兩側抵靠,第二導鈔件17遠離蓋板3的一側與第三支撐臺702遠離底板1的一側抵靠,這樣就在走鈔模組的長度方向和厚度方向實現了第二導鈔件17的定位,保證裝配精度。
當然,第三定位組件7包括兩個間隔設置的第三l形定位塊,且各第三l形定位塊的內側設有用于支撐第二導鈔件17的下沉的第三支撐臺(未圖示)。利用兩個第三l形定位塊來定位第二導鈔件17的兩端,第二導鈔件17的一端的相鄰兩側同時與第三l形定位塊抵靠,第二導鈔件17的另一端的相鄰兩側同時與第三l形定位塊抵靠,第二導鈔件17遠離蓋板3的一側與第三支撐臺遠離底板1的一側抵靠,這樣就在走鈔模組的長度方向和厚度方向實現了第二導鈔件17的定位,保證裝配精度。
進一步地,請一并參閱圖5和圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,第一定位組件5包括兩個第一l形定位塊501,第一l形定位塊501的內側設有下沉的第一支撐臺502,第三定位組件7包括至少一個第三t形定位塊701,第三t形定位塊701的內側設有下沉的第三支撐臺702。結構簡單,能夠保證上第二螺釘21在走鈔模組的長度方向上固定第一傳鈔件、磁性傳感器16和第二傳鈔件時的應力分散,延長走鈔模組的裝配機構的使用壽命。
進一步地,請參閱圖7,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,底板1靠近蓋板3的一側設有多個第一支撐腳13;這樣能夠在裝配好第一導鈔件15和第二導鈔件17后,將走鈔模組的裝配機構翻轉過來,通過第一支撐腳13將走鈔模組的裝配機構支撐在工作臺上,再將磁性傳感器16與第一導鈔件15和第二導鈔件17裝配好。當設有翻轉限位塊10時,優選第一支撐腳13突出于底板1的高度大于翻轉限位塊10突出于底板1的高度。
進一步地,請參閱圖9,作為本發明提供的走鈔模組的裝配機構的一種具體實施方式,底板1遠離蓋板3的一側設有多個第二支撐腳14;這樣既能夠支撐底板1,又方便裝配機構的翻轉,也利于保持走鈔模組的裝配機構的平穩性。
請參閱圖7至圖9,本發明還提供一種基于前述走鈔模組的裝配機構的裝配方法,第一固定塊18包括相互垂直的第一板181和第二板182,第二固定塊19包括相互垂直的第三板191和第四板192,該走鈔模組的裝配方法包括如下步驟:
將磁性傳感器16安放于第二定位組件6上,將第一導鈔件15安放于第一定位組件5上,將第二導鈔件17安放于第二定位組件6上;
蓋合蓋板3,并利用鎖固件鎖緊底板1和蓋板3;
在走鈔模組的長度方向的兩端分別對應安放第一固定塊18和第二固定塊19;且第一板181同時與第一導鈔件15的長度方向的一側和第二導鈔件17的長度方向的一側抵靠,第二板182同時與第一導鈔件15的遠離底板1的一側和第二導鈔件17遠離底板1的一側抵靠,
第三板191同時與第一導鈔件15的長度方向的另一側和第二導鈔件17的長度方向的另一側抵靠,第四板192同時與第一導鈔件15的遠離底板1的一側和第二導鈔件17遠離底板1的一側抵靠;
將第一固定塊18與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定,將第二固定塊19與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定,將磁性傳感器16與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定。
這樣通過底板1來精準定位第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17,再將蓋板3蓋合,并用鎖固件4將蓋板3鎖緊在底板1上,這樣就能夠避免第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17發生相對移動,保證第一導鈔件15的走鈔面、第二導鈔件17的走鈔面和磁性傳感器16的走鈔面無段差;在底板1的靠近蓋板的一側作業可安放第一固定塊18來輔助固定第一導鈔件15的長度方向的一端和第二導鈔件17的長度方向的一端,安放第二固定塊19來輔助固定第一導鈔件15的長度方向的另一端和第二導鈔件17的長度方向的另一端;再固定好第一導鈔件15、第二導鈔件17和磁性傳感器16,再打開蓋板3,取出裝配好的走鈔模組即可,裝配簡便,裝配效率高,裝配精度高。
將第一固定塊18與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定,將第二固定塊19與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定,將磁性傳感器16與第一導鈔件15和第二導鈔件17固定的具體步驟如下:
打第一螺釘20,第一螺釘20自第二板182遠離底板1的一側貫穿第二板182并伸入第一導鈔件15,而實現第一板181與第一導鈔件15的一端之間在走鈔模組厚度方向上的固定;同理,對應第二板182和第二導鈔件17實現第二板182與第二導鈔件17的一端之間的固定、對應第四板192和第一導鈔件15實現第四板192和第一導鈔件15的一端之間的固定,對應第四板192和第二導鈔件17分別打第一螺釘2實現第四板192和第二導鈔件17的一端之間的固定;
翻轉走鈔模組的裝配機構,從通孔101處打第三螺釘22將磁性傳感器16與第一導鈔件15固定,從通孔101處打第三螺釘22將磁性傳感器16和第二導鈔件17固定;再打第二螺釘21將第一板181與第二導鈔件17的一端固定,打第二螺釘21將第三板191與第二導鈔件17的另一端固定,當然為了方便打第二螺釘21,這時也可以再次翻轉走鈔模組的裝配機構。
按順序打第一螺釘20、第三螺釘22和第二螺釘21,由于底板1與蓋板3的夾持作用,打第一螺釘20和第三螺釘22時,第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間不會發生相對位移,而第一螺釘20、第三螺釘22安裝好后,第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17實際上已經連為一體,最后打第二螺釘21,能夠避免第一導鈔件15、磁性傳感器16和第二導鈔件17之間出現橫向安裝偏差,具有更高的安裝精度。
由于第二定位模組實際上已經對第二導鈔件17進行了在走鈔模組長度方向上的限位,而且底板1與蓋板3之間也對第二導鈔件17具有夾緊作用,實際上若非過大的外力,不易造成第二導鈔件17在鎖緊的蓋板3與底板1之間在走鈔模組長度方向上的竄動,因此為了提高安裝效率,也可選擇先打第一螺釘20,再打第二螺釘21,再打第三螺釘22。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。