本發明涉及一種五金工具,更具體的說是涉及一種將不同工具組合成一體的多功能工具。
背景技術:
五金工具多種多樣,其中比較普遍使用的如榔頭和夾鉗,兩者的結構較大,一般攜帶會占用較大的空間;榔頭由頭部和手柄組成,手柄不具有附加功能,在結構上也比較累贅,憑空占用空間;夾鉗包括鋼絲鉗、尖嘴鉗等,其鉗腳張開設置,其占用的空間較大,存放和攜帶時不方便;在不使用時,鉗腳也容易因觸碰而張開,進而鉗嘴也會張開,拿取時容易夾到手指,或者夾壞一同存放的其他物品。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種結構簡單,便于制造,將不同工具合而為一,減少工具的占用空間和數量,并且保持工具結構小巧穩定的多功能工具。
本發明提供了如下技術方案:多功能工具,包括榔頭和夾鉗,夾鉗包括中部鉸接的兩個鉗體,兩個鉗體的鉸接處一側形成鉗嘴,另一側形成鉗腿;榔頭具有裝配口,當兩個鉗嘴合攏到位合并在一起時,其端部插入裝配口,并通過伸入裝配口可拆卸設置的卡件與鉗嘴相卡,從而將榔頭和夾鉗裝為一體。
作為一種改進,鉗嘴上具有卡口,榔頭具有供卡件裝入的側口,兩個鉗嘴合攏插入裝配口到位后,卡口對應至側口,卡件卡入卡口定位。
作為一種改進,卡件與側口通過螺紋旋轉裝配,卡件端部具有與螺絲刀頭配合的凹槽。
作為一種改進,卡口對稱分布于兩個鉗嘴上。
作為一種改進,裝配口貫穿榔頭并且口徑由大到小設置,鉗嘴的端部裝入裝配口并填充裝配口,側口開于裝配口的側邊中部。
作為一種改進,兩個鉗嘴合攏到位合并在一起時,另一側的兩個鉗腿同時合并成一體,并通過一定位件可拆卸的設置于兩個鉗腿的端部定位兩個鉗腿。
作為一種改進,兩個鉗嘴和鉗腿合并在一起時,兩個鉗體整體成圓桿狀。
作為一種改進,定位件為與鉗體相匹配的桿狀,定位件的內部形成第一空腔,第一空腔容納一兩端具有螺絲刀頭的螺絲刀,兩個鉗腿合并在一起后形成容納螺絲刀的第二空腔。
作為一種改進,定位件相對第一空腔開口的另一端設置一尾蓋,尾蓋可拆卸的裝配在定位件上封閉第一空腔的尾端;定位件和鉗腿通過螺紋旋轉裝配;定位件和尾蓋通過螺紋旋轉裝配。
作為一種改進,第一空腔和螺絲刀本體的截面為正多邊形,螺絲刀的本體裝入第一空腔后相卡限制轉動。
本發明的有益效果:將榔頭和夾鉗合二為一,首先通過夾鉗的設置來代替榔頭的手柄,令整體僅為榔頭的大小,本身占用的空間減小;榔頭與夾鉗可拆卸的設置方式,使其整體使用時實現榔頭的功能,在拆卸卡件令榔頭和夾鉗分離后,夾鉗又可單獨使用;鉗嘴合攏插入裝配口后固定掉了夾鉗本身,夾鉗不會打開,一方面存放攜帶更方便不會無故打開占用空間,一方面避免鉗嘴和鉗腿打開誤傷到人。
附圖說明
圖1為本發明多功能工具的立體結構示意圖。
圖2為本發明多功能工具的爆炸結構示意圖。
圖3為本發明多功能工具的正面剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
如圖1、2、3所示,為本發明多功能工具的一種具體實施例。該實施例包括榔頭1和夾鉗2,夾鉗2包括中部鉸接的兩個鉗體21,兩個鉗體21的鉸接處一側形成鉗嘴22,另一側形成鉗腿23;榔頭1具有裝配口11,當兩個鉗嘴22合攏到位合并在一起時,其端部插入裝配口11,并通過伸入裝配口11可拆卸設置的卡件3與鉗嘴22相卡,從而將榔頭1和夾鉗2裝為一體。本發明可以實現由一體的結構實現榔頭1和夾鉗2的兩種功能,而整體上僅為榔頭1的結構,夾鉗2設置為代替榔頭1的手柄,榔頭1裝在夾鉗2的頭端作為榔頭1敲擊的頭部,令整體占用的空間減小的同時實現兩種工具的結合為一體,簡單實用;整體使用時實現榔頭1的功能,在拆卸卡件3令榔頭1和夾鉗2分離后,夾鉗2又可單獨使用;鉗嘴22合攏插入裝配口11后固定掉了夾鉗2本身,夾鉗2不會打開,一方面存放攜帶更方便不會無故打開占用空間,一方面避免鉗嘴22和鉗腿23打開誤傷到人。卡件3可以采用與不同裝配口11不同方向的位置卡向其中的鉗嘴22,卡住鉗嘴22之后令其無法從裝配口11處脫出,實現榔頭1和夾鉗2的固定,結構簡單,制造方便。
作為一種改進的具體實施方式,鉗嘴22上具有卡口24,榔頭1具有供卡件3裝入的側口12,兩個鉗嘴22合攏插入裝配口11到位后,卡口24對應至側口12,卡件3卡入卡口24定位。卡件3可以由多種設置方式,以上該種實施方式采用側口12相貫通入裝配口11,由卡件3的端部卡住鉗嘴22上的卡口24,實現有效的定位安裝,該種方式的零部件如采用金屬件均可由車工實現加工,成本較低。
作為一種改進的具體實施方式,卡件3與側口12通過螺紋旋轉裝配,卡件3端部具有與螺絲刀頭配合的凹槽31。卡件3制造成螺絲的形狀,在與螺絲刀配合使用時,可以由螺絲到解除卡件3的鎖定,對于成套攜帶工具時較為便利,并且螺紋旋緊的方式加工簡單,穩定性高。凹槽31可以適應性的設置成一字、十字、內六邊形等常規的形狀匹配對應工具的使用。
作為一種改進的具體實施方式,卡口24對稱分布于兩個鉗嘴22上。以上設置方式令卡件3卡在卡口24處時均勻的與兩個鉗嘴22配合受力,以兩側合攏的鉗嘴22與卡件3、鉗嘴22與裝配口11實現多重的受力制約,提高結構的牢固性;并且卡口24對稱分布后可以令兩部分的鉗嘴22結構統一,便于規范化的加工制造,卡口24對稱設置在兩個鉗嘴22的分離處也令整體上協調美觀。
作為一種改進的具體實施方式,裝配口11貫穿榔頭1并且口徑由大到小設置,鉗嘴22的端部裝入裝配口11并填充裝配口11,側口12開于裝配口11的側邊中部。口徑由大到小的裝配口11便于鉗嘴22端部的裝入,并且貫穿的裝配口11容納鉗嘴22端部之后,有利于鉗嘴22端部均勻的對榔頭1沿夾鉗2方向上的支撐和施力,榔頭1使用效果良好;側口12位于中部也能夠良好的定位鉗嘴22,保證受力良好,卡件3對鉗嘴22受力的穩定。
作為一種改進的具體實施方式,兩個鉗嘴22合攏到位合并在一起時,另一側的兩個鉗腿23同時合并成一體,并通過一定位件4可拆卸的設置于兩個鉗腿23的端部定位兩個鉗腿23。進一步的在鉗腿23合并成一體時由一定位件4與兩個鉗腿23安裝定位,從而固定夾鉗2本身,夾鉗2結構穩定不易打開,不同于現有鉗嘴22合上后鉗腿23相對分離的夾鉗2結構,將兩個鉗腿23設置成可合并成一體,占用的空間可以相應的縮小,更便于存放、攜帶以及管理。
作為一種改進的具體實施方式,兩個鉗嘴22和鉗腿23合并在一起時,兩個鉗體21整體成圓桿狀。為進一步縮小或者規則夾鉗2的規格,將兩個鉗體21設計成合并時整體成圓桿狀,占用的空間較小,減小了收納空間的占用,存放和攜帶更加便利;并且周邊不易磕碰到其他物品,避免了夾鉗對其他物品的損傷;圓桿的結構沒有棱角,能最大限度的保證拿取夾鉗2的舒適度,不會磕碰到其他物品;并且當采用圓桿時表面加工較為簡單,金屬件的表面可以直接車加工,令鉗嘴22和鉗腿23合攏時形成的外表面光滑。進一步的可以將兩個鉗嘴22和鉗腿23設置成對稱均分圓桿,令鉗體21成軸對稱設置,具體到鉗嘴22和鉗腿23即為左右對稱的排列,加工方便,標準化程度高,便于統一制造和裝配;使用者手持時有利于均勻發力,手持舒適。
作為一種改進的具體實施方式,定位件4為與鉗體21相匹配的桿狀,定位件4的內部形成第一空腔41,第一空腔41容納一兩端具有螺絲刀頭的螺絲刀5,兩個鉗腿23合并在一起后形成容納螺絲刀5的第二空腔25。為進一步提高工具的多樣性和整體實用性,對定位件4進行進一步的設計,令其可增設螺絲刀5,實現定位件4拆下后配合螺絲刀5使用,該螺絲刀5可以是從定位件4上取下使用,也可以是以定位件4為柄直接使用;配合螺絲刀5的整體長度,相適應的將鉗腿23內部設置成第二空腔25,在鉗腿23合并后良好的容納螺絲刀5,結構合理,整體性強,有效的延伸螺絲刀5的長度,令螺絲刀5力臂更長,便于使用;螺絲刀5采用兩端的螺絲刀頭,可以同時具有一字和十字的功能,也可以根據具體需要配置不同規格的不同頭的螺絲刀5,更換存入第一空腔41和第二空腔25中,從而方便的攜帶需要的螺絲刀5型號;螺絲刀5設置的螺絲刀頭可以與卡件3端部的凹槽31匹配,從而實現不需額外的螺絲刀,僅憑單獨的多功能工具,由螺絲刀5解除卡件3的鎖定,分離榔頭1和夾鉗2,便于使用夾鉗2。
作為一種改進的具體實施方式,定位件4相對第一空腔41開口的另一端設置一尾蓋42,尾蓋42可拆卸的裝配在定位件4上封閉第一空腔41的尾端;定位件4和鉗腿23通過螺紋旋轉裝配;定位件4和尾蓋42通過螺紋旋轉裝配。尾蓋42的設計,令螺絲刀5的取放可以以卸下尾蓋42來完成,不必解放前端的鉗體1,可以便于更換或單獨取出使用螺絲刀5;另一方面尾蓋42的設置令第一空腔41兩頭貫通,更便于對其進行加工,加工難度降低、制造成本更低。以螺紋方式實現各部分的拆裝,固定效果好,一體性好;螺紋在車加工時也可同時完成,提高加工效率,降低制造成本。尾蓋42的設置可以在其上進一步的設置磁鐵,磁鐵容納于第一空腔41中,在螺絲刀5的刀頭處設置相互吸引的磁性,可以令螺絲刀5插入第一空腔41后,被磁鐵吸引而良好的定位在第一空腔41中。
作為一種改進的具體實施方式,第一空腔41和螺絲刀5本體的截面為正多邊形,螺絲刀5的本體裝入第一空腔41后相卡限制轉動。當定位件4作為手柄與螺絲刀5配合使用時,可以將第一空腔41的截面設置為正多邊形,便于加工制造,螺絲刀5本體裝入后由多邊形的形狀卡住不可旋轉,結構穩定,進而實現轉動定位件4聯動螺絲刀5,實現其基本的使用功能,這樣的設置方式不會額外增加零部件,結構簡單,便于使用及管理;螺絲刀5在取出后重新裝入第一空腔41也比較容易,方便螺絲刀5的換頭使用。
作為一種改進的具體實施方式,鉗腿23和定位件4的外表面沿軸向呈波浪形,整體呈柱形。外表面呈波浪形便于使用者手握持于鉗腿23處或者定位件4處,提高手握效果,有利于使用者握于定位件4處使用螺絲刀5或者握于鉗腿23處使用夾鉗2或者整體握住使用榔頭1。