一種五金板材標記定位設備的制作方法

本發明涉及一種標記定位設備，尤其涉及一種五金板材標記定位設備。

背景技術：

五金：傳統的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。

定位指用儀器等對物體所在的位置進行測量。亦指經測量后確定的位置。

五金板材需要加工，加工時需要經過切割、鉆孔等工序，加工之前需要在五金板材上進行標記定位操作，目前的定位標記工作都依靠人工來實現，人工定位標記存在勞動強度大、工作效率低、標記定位不精準的缺點，因此亟需研發一種能減少工人勞動強度、提高工作效率、標記定位精準的五金板材標記定位設備。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服人工定位標記存在勞動強度大、工作效率低、標記定位不精準的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能減少工人勞動強度、提高工作效率、標記定位精準的五金板材標記定位設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種五金板材標記定位設備，包括有左架、底板、安裝座、導套、右架、第一定滑輪、旋轉電機、移動框、移動桿、凸輪、移動板、導向板、固定座、錐頭、壓塊、錘頭、第一固定板、拉線、鉸接部件、第二定滑輪、擺動桿、第一彈性件、擋板、第二彈性件、第二固定板、第三彈性件、第一壓板和頂桿，底板頂部左端焊接有左架，左架右側中部焊接有固定座，底板頂部中部左右對稱焊接有導套，導套內通過間隙配合的方式連接有移動桿，移動桿中部焊接有移動框，移動框頂部焊接有移動板，底板頂部中間焊接有安裝座，安裝座上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機，旋轉電機后側的輸出軸通過平鍵連接的方式連接有凸輪，凸輪與位于移動框內部，底板頂部右端焊接有右架，右架左側下部通過支桿連接有第一定滑輪，第一定滑輪能自由的轉動，右架左側上部焊接有第一固定板，右架左側上端通過支桿焊接有第二定滑輪，第二定滑輪能自由的轉動，第一固定板右側開有第二導向孔，第一固定板左端通過鉸接部件鉸接連接有擺動桿，擺動桿下端焊接有錘頭，移動板右端通過掛鉤連接的方式連接有拉線，拉線繞過第一定滑輪穿過第二導向孔繞過第二定滑輪與擺動桿上端通過掛鉤連接的方式連接，左架右側上端焊接有第二固定板，第二固定板上開有第三導向孔，第三導向孔內右壁上通過掛鉤連接的方式連接有第三彈性件，第三彈性件左端通過掛鉤連接的方式連接有第一壓板，第二固定板頂部右側焊接有擋板，擋板右側與擺動桿左側之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈性件，第二固定板頂部右側焊接有導向板，導向板中部開有第一導向孔，導向板右側通過掛鉤連接的方式上下對稱連接有第二彈性件，第二彈性件右側通過掛鉤連接的方式連接有壓塊，壓塊左側中部焊接有頂桿，頂桿左端穿過第一導向孔并焊接有錐頭，壓塊位于錘頭左側。

優選地，還包括有橡膠墊，壓塊右側膠接有橡膠墊，橡膠墊的立體形狀為長方體，橡膠墊的長度為10cm，橡膠墊寬度為8cm，橡膠墊的厚度為4cm，橡膠墊的厚度是壓塊的二分之一。

優選地，還包括有第四彈性件和第二壓板，導套左側通過掛鉤連接的方式連接有第四彈性件，第四彈性件表面鍍有鋅，第四彈性件左端通過掛鉤連接的方式連接有第二壓板，第二壓板的立體形狀為長方體。

優選地，還包括有還包括有放置箱，右架右側下部通過螺釘的連接方式連接有放置箱，放置箱的立體形狀為長方體，放置箱的長度為15cm，放置箱的寬度為20cm，放置箱的高度為25cm。

優選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉板上設置有通孔，連接軸穿過旋轉板上的通孔，并且旋轉板繞著連接軸轉動；第一固定板左端鉸接部件的凹形板焊接在第一固定板左端，第一固定板左端鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式與擺動桿右側中部連接。

優選地，底板的材料為不銹鋼，底板的立體形狀為長方體，底板左側面和右側面的距離為120cm，底板上表面與下表面之間的距離為10cm，底板前側面與后側面的距離為50cm。

優選地，第一彈性件為彈簧，彈簧的長度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內徑為4.5cm，彈簧的材質為鐵質，彈簧的表面鍍有鋅。

優選地，第一固定板的材料為Q235鋼，第一固定板的立體形狀為長方體，第一固定板左側面和右側面的距離為60cm，第一固定板上表面與下表面之間的距離為10cm，第一固定板前側面與后側面的距離為50cm。

優選地，旋轉電機為伺服電機，伺服電機的額定功率為0.6KW，伺服電機的額定電壓為220V，伺服電機的額定電流為2.5A，伺服電機的額定力矩為2N.m，伺服電機的額定轉速為3000rpm。

工作原理：當需要對五金板材進行標記定位時，工作人員將五金板材放置于固定座右側，并使五金板材左壁與固定座右壁接觸，五金板材會穿過第三導向孔，使得需要標記定位的位置位于錐頭左側，放置完成后，第三彈性件會推動第一壓板向左運動，第一壓板將五金板材固定住。啟動旋轉電機，控制旋轉電機逆時針轉動，旋轉電機帶動凸輪逆時針轉動，當凸輪轉至左側時，凸輪推動移動框向左運動，移動框帶動移動板向左運動，移動板帶動拉線向左運動，拉線帶動擺動桿上端向右擺動，第一彈性件伸長，擺動桿中部連接有鉸接部件，擺動桿下端向左擺動，擺動桿帶動錘頭向左擺動，錘頭撞擊壓塊，第二彈性件收縮，壓塊推動頂桿向左運動，頂桿推動錐頭向左運動，錐頭在五金板材上標記定位。當凸輪轉至右側時，凸輪推動移動框向右運動，移動框帶動移動板向右運動，擺動桿上端在第一彈性件拉力作用下向左擺動，擺動桿中部連接有鉸接部件，擺動桿下端向右擺動，壓塊在第二彈性件彈力作用下向右運動，壓塊帶動頂桿向右運動，頂桿帶動錐頭向右運動，如此反復，隨著凸輪的轉動，錐頭會左右運動并在五金板材上標記定位，當五金板材的標記定位完成后，控制旋轉電機停止轉動，工作人員將五金板材取下即可，重復上述操作，可對五金板材的下一處位置進行標記定位操作。

因為還包括有橡膠墊，壓塊右側膠接有橡膠墊，橡膠墊的立體形狀為長方體，橡膠墊的長度為10cm，橡膠墊寬度為8cm，橡膠墊的厚度為4cm，橡膠墊的厚度是壓塊的二分之一，橡膠墊能起到緩沖作用，減少設備的磨損程度，延長使用壽命。

因為還包括有第四彈性件和第二壓板，導套左側通過掛鉤連接的方式連接有第四彈性件，第四彈性件表面鍍有鋅，第四彈性件左端通過掛鉤連接的方式連接有第二壓板，第二壓板的立體形狀為長方體，第四彈性件和第二壓板能使工件固定得更加牢固。

因為還包括有還包括有放置箱，右架右側下部通過螺釘的連接方式連接有放置箱，放置箱的立體形狀為長方體，放置箱的長度為15cm，放置箱的寬度為20cm，放置箱的高度為25cm，放置箱內能放置常用工具，方便設備的檢修。

因為鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉板上設置有通孔，連接軸穿過旋轉板上的通孔，并且旋轉板繞著連接軸轉動；第一固定板左端鉸接部件的凹形板焊接在第一固定板左端，第一固定板左端鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式與擺動桿右側中部連接，該鉸接部件靈活性強，能延長設備的使用壽命。

因為底板的材料為不銹鋼，底板的立體形狀為長方體，底板左側面和右側面的距離為120cm，底板上表面與下表面之間的距離為10cm，底板前側面與后側面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為第一彈性件為彈簧，彈簧的長度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內徑為4.5cm，彈簧的材質為鐵質，彈簧的表面鍍有鋅，彈簧的拉伸幅度大，不容易被拉斷，彈簧材質抗腐蝕性強，不容易生銹，所以能延長彈性件的使用壽命。

因為第一固定板的材料為Q235鋼，第一固定板的立體形狀為長方體，第一固定板左側面和右側面的距離為60cm，第一固定板上表面與下表面之間的距離為10cm，第一固定板前側面與后側面的距離為50cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為旋轉電機為伺服電機，伺服電機的額定功率為0.6KW，伺服電機的額定電壓為220V，伺服電機的額定電流為2.5A，伺服電機的額定力矩為2N.m，伺服電機的額定轉速為3000rpm，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

（3）有益效果

本發明通過旋轉電機帶動凸輪旋轉，凸輪帶動移動框左右移動，移動框帶動移動板左右移動，移動板通過拉線帶動擺動桿左右擺動，擺動桿帶動錘頭左右擺動，錘頭錘擊壓塊，壓塊帶動頂桿和錐頭左右運動，錘頭在工件上進行標記定位操作，能有效的提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第四種主視結構示意圖。

圖5為本發明鉸接部件的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-左架，2-底板，3-安裝座，4-導套，5-右架，6-第一定滑輪，7-旋轉電機，8-移動框，9-移動桿，10-凸輪，11-移動板，12-導向板，13-固定座，14-錐頭，15-第一導向孔，16-壓塊，17-錘頭，18-第一固定板，19-拉線，20-第二導向孔，21-鉸接部件，210-凹形板，211-連接軸，212-旋轉板，22-第二定滑輪，23-擺動桿，24-第一彈性件，25-擋板，26-第二彈性件，27-第二固定板，28-第三彈性件，29-第一壓板，30-第三導向孔，31-頂桿，32-橡膠墊，33-第四彈性件，34-第二壓板，35-放置箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種五金板材標記定位設備，如圖1-5所示，包括有左架1、底板2、安裝座3、導套4、右架5、第一定滑輪6、旋轉電機7、移動框8、移動桿9、凸輪10、移動板11、導向板12、固定座13、錐頭14、壓塊16、錘頭17、第一固定板18、拉線19、鉸接部件21、第二定滑輪22、擺動桿23、第一彈性件24、擋板25、第二彈性件26、第二固定板27、第三彈性件28、第一壓板29和頂桿31，底板2頂部左端焊接有左架1，左架1右側中部焊接有固定座13，底板2頂部中部左右對稱焊接有導套4，導套4內通過間隙配合的方式連接有移動桿9，移動桿9中部焊接有移動框8，移動框8頂部焊接有移動板11，底板2頂部中間焊接有安裝座3，安裝座3上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機7，旋轉電機7后側的輸出軸通過平鍵連接的方式連接有凸輪10，凸輪10與位于移動框8內部，底板2頂部右端焊接有右架5，右架5左側下部通過支桿連接有第一定滑輪6，第一定滑輪6能自由的轉動，右架5左側上部焊接有第一固定板18，右架5左側上端通過支桿焊接有第二定滑輪22，第二定滑輪22能自由的轉動，第一固定板18右側開有第二導向孔20，第一固定板18左端通過鉸接部件21鉸接連接有擺動桿23，擺動桿23下端焊接有錘頭17，移動板11右端通過掛鉤連接的方式連接有拉線19，拉線19繞過第一定滑輪6穿過第二導向孔20繞過第二定滑輪22與擺動桿23上端通過掛鉤連接的方式連接，左架1右側上端焊接有第二固定板27，第二固定板27上開有第三導向孔30，第三導向孔30內右壁上通過掛鉤連接的方式連接有第三彈性件28，第三彈性件28左端通過掛鉤連接的方式連接有第一壓板29，第二固定板27頂部右側焊接有擋板25，擋板25右側與擺動桿23左側之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈性件24，第二固定板27頂部右側焊接有導向板12，導向板12中部開有第一導向孔15，導向板12右側通過掛鉤連接的方式上下對稱連接有第二彈性件26，第二彈性件26右側通過掛鉤連接的方式連接有壓塊16，壓塊16左側中部焊接有頂桿31，頂桿31左端穿過第一導向孔15并焊接有錐頭14，壓塊16位于錘頭17左側。

還包括有橡膠墊32，壓塊16右側膠接有橡膠墊32，橡膠墊32的立體形狀為長方體，橡膠墊32的長度為10cm，橡膠墊32寬度為8cm，橡膠墊32的厚度為4cm，橡膠墊32的厚度是壓塊16的二分之一。

還包括有第四彈性件33和第二壓板34，導套4左側通過掛鉤連接的方式連接有第四彈性件33，第四彈性件33表面鍍有鋅，第四彈性件33左端通過掛鉤連接的方式連接有第二壓板34，第二壓板34的立體形狀為長方體。

還包括有還包括有放置箱35，右架5右側下部通過螺釘的連接方式連接有放置箱35，放置箱35的立體形狀為長方體，放置箱35的長度為15cm，放置箱35的寬度為20cm，放置箱35的高度為25cm。

鉸接部件21包括有凹形板210、連接軸211和旋轉板212，連接軸211固定安裝在凹形板210上，在旋轉板212上設置有通孔，連接軸211穿過旋轉板212上的通孔，并且旋轉板212繞著連接軸211轉動；第一固定板18左端鉸接部件21的凹形板210焊接在第一固定板18左端，第一固定板18左端鉸接部件21的旋轉板212通過焊接的方式與擺動桿23右側中部連接。

底板2的材料為不銹鋼，底板2的立體形狀為長方體，底板2左側面和右側面的距離為120cm，底板2上表面與下表面之間的距離為10cm，底板2前側面與后側面的距離為50cm。

第一彈性件24為彈簧，彈簧的長度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內徑為4.5cm，彈簧的材質為鐵質，彈簧的表面鍍有鋅。

第一固定板18的材料為Q235鋼，第一固定板18的立體形狀為長方體，第一固定板18左側面和右側面的距離為60cm，第一固定板18上表面與下表面之間的距離為10cm，第一固定板18前側面與后側面的距離為50cm。

旋轉電機7為伺服電機，伺服電機的額定功率為0.6KW，伺服電機的額定電壓為220V，伺服電機的額定電流為2.5A，伺服電機的額定力矩為2N.m，伺服電機的額定轉速為3000rpm。

工作原理：當需要對五金板材進行標記定位時，工作人員將五金板材放置于固定座13右側，并使五金板材左壁與固定座13右壁接觸，五金板材會穿過第三導向孔30，使得需要標記定位的位置位于錐頭14左側，放置完成后，第三彈性件28會推動第一壓板29向左運動，第一壓板29將五金板材固定住。啟動旋轉電機7，控制旋轉電機7逆時針轉動，旋轉電機7帶動凸輪10逆時針轉動，當凸輪10轉至左側時，凸輪10推動移動框8向左運動，移動框8帶動移動板11向左運動，移動板11帶動拉線19向左運動，拉線19帶動擺動桿23上端向右擺動，第一彈性件24伸長，擺動桿23中部連接有鉸接部件21，擺動桿23下端向左擺動，擺動桿23帶動錘頭17向左擺動，錘頭17撞擊壓塊16，第二彈性件26收縮，壓塊16推動頂桿31向左運動，頂桿31推動錐頭14向左運動，錐頭14在五金板材上標記定位。當凸輪10轉至右側時，凸輪10推動移動框8向右運動，移動框8帶動移動板11向右運動，擺動桿23上端在第一彈性件24拉力作用下向左擺動，擺動桿23中部連接有鉸接部件21，擺動桿23下端向右擺動，壓塊16在第二彈性件26彈力作用下向右運動，壓塊16帶動頂桿31向右運動，頂桿31帶動錐頭14向右運動，如此反復，隨著凸輪10的轉動，錐頭14會左右運動并在五金板材上標記定位，當五金板材的標記定位完成后，控制旋轉電機7停止轉動，工作人員將五金板材取下即可，重復上述操作，可對五金板材的下一處位置進行標記定位操作。

因為還包括有橡膠墊32，壓塊16右側膠接有橡膠墊32，橡膠墊32的立體形狀為長方體，橡膠墊32的長度為10cm，橡膠墊32寬度為8cm，橡膠墊32的厚度為4cm，橡膠墊32的厚度是壓塊16的二分之一，橡膠墊32能起到緩沖作用，減少設備的磨損程度，延長使用壽命。

因為還包括有第四彈性件33和第二壓板34，導套4左側通過掛鉤連接的方式連接有第四彈性件33，第四彈性件33表面鍍有鋅，第四彈性件33左端通過掛鉤連接的方式連接有第二壓板34，第二壓板34的立體形狀為長方體，第四彈性件33和第二壓板34能使工件固定得更加牢固。

因為還包括有還包括有放置箱35，右架5右側下部通過螺釘的連接方式連接有放置箱35，放置箱35的立體形狀為長方體，放置箱35的長度為15cm，放置箱35的寬度為20cm，放置箱35的高度為25cm，放置箱35內能放置常用工具，方便設備的檢修。

因為鉸接部件21包括有凹形板210、連接軸211和旋轉板212，連接軸211固定安裝在凹形板210上，在旋轉板212上設置有通孔，連接軸211穿過旋轉板212上的通孔，并且旋轉板212繞著連接軸211轉動；第一固定板18左端鉸接部件21的凹形板210焊接在第一固定板18左端，第一固定板18左端鉸接部件21的旋轉板212通過焊接的方式與擺動桿23右側中部連接，該鉸接部件21靈活性強，能延長設備的使用壽命。

因為底板2的材料為不銹鋼，底板2的立體形狀為長方體，底板2左側面和右側面的距離為120cm，底板2上表面與下表面之間的距離為10cm，底板2前側面與后側面的距離為50cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為第一彈性件24為彈簧，彈簧的長度為20cm，彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形，彈簧的外徑為5cm，彈簧的內徑為4.5cm，彈簧的材質為鐵質，彈簧的表面鍍有鋅，彈簧的拉伸幅度大，不容易被拉斷，彈簧材質抗腐蝕性強，不容易生銹，所以能延長彈性件的使用壽命。

因為第一固定板18的材料為Q235鋼，第一固定板18的立體形狀為長方體，第一固定板18左側面和右側面的距離為60cm，第一固定板18上表面與下表面之間的距離為10cm，第一固定板18前側面與后側面的距離為50cm，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為旋轉電機7為伺服電機，伺服電機的額定功率為0.6KW，伺服電機的額定電壓為220V，伺服電機的額定電流為2.5A，伺服電機的額定力矩為2N.m，伺服電機的額定轉速為3000rpm，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。