固定工裝的制作方法

本發明涉及電動螺絲刀工具領域，尤其涉及一種固定工裝。

背景技術：

在電子產品的生產過程中，一般會利用電動螺絲刀對螺絲進行固定。固定螺絲工藝要求電動螺絲刀垂直于鎖附面，保持螺絲垂直鎖附，避免螺絲滑牙或斷裂。

現有的鎖螺絲工藝操作方法都是由操作工手握電動螺絲刀中部，調整手腕的垂直度，用手感去保持電動螺絲刀垂直，不能保證每次都是垂直鎖附，容易導致螺絲打滑牙或斷裂，并且作業一致性難以持久保持，產品品質難保證。同時，操作工作業疲勞強度高。

技術實現要素：

本發明提供一種固定工裝，能夠保證作業的一致性，確保電子產品的品質，同時降低操作工的作業強度。

本發明提供一種固定工裝，用于固定電動螺絲刀，所述固定工裝包括主滑桿、支撐懸臂和活動夾頭，所述支撐懸臂與所述主滑桿之間形成活動連接，以使得所述支撐懸臂能夠相對于所述主滑桿作水平方向和豎直方向上的自由移動，所述支撐懸臂設有所述活動夾頭，以用于固定所述電動螺絲刀并能夠將所述電動螺絲刀限定為豎直方向。

其中，還包括套設在所述主滑桿上的彈簧固定件和彈簧，所述彈簧固定件固定在所述主滑桿上，所述彈簧的一端固定到所述彈簧固定件上，所述彈簧的另一端與所述支撐懸臂相連，以使得所述支撐懸臂在豎直方向上彈性連接至彈簧固定件上。

其中，所述彈簧固定件為中空圓柱體，因而所述彈簧固定件能夠套設在所述主滑桿上，所述中空圓柱體的側面上設有徑向延伸的螺紋孔，所述彈簧固定件通過與所述螺紋孔配合的螺釘固定在所述主滑桿上。

其中，還包括軸承連接件和套設在所述主滑桿上的軸承，所述軸承連接件套設在所述主滑桿的外圍，所述軸承的外壁與所述軸承連接件固定連接，所述軸承的內壁與所述主滑桿間隙配合，所述支撐懸臂包括相對設置的第一端部和第二端部，所述第一端部與所述活動夾頭相連，所述第二端部與所述軸承連接件相連。

其中，所述支撐懸臂包括第一懸臂、第二懸臂和第三懸臂，所述第一懸臂包括相對設置的第三端部和第四端部，所述第二懸臂包括相對設置的第五端部和第六端部，所述第三懸臂包括相對設置的第七端部和第八端部，所述第一懸臂的所述第三端部與所述軸承連接件相連，所述第一懸臂的所述第四端部與所述第二懸臂的所述第五端部形成活動連接，所述第二懸臂的所述第六端部與所述第三懸臂的所述第七端部形成活動連接，所述活動夾頭設置在所述第三懸臂的所述第八端部。

其中，所述第三懸臂的長度小于所述第一懸臂或所述第二懸臂的長度。

其中，所述固定工裝還包括固定夾，所述主滑桿通過所述固定夾固定在生產線上。

其中，所述固定夾包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部設有第一凹槽，所述第二固定部設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均呈半圓形，并且所述第一凹槽和所述第二凹槽的半徑等于所述主滑桿的半徑。

其中，所述主滑桿由不銹鋼制成。

其中，所述支撐懸臂由不銹鋼制成。

相較于現有技術，根據本發明的固定工裝中，支撐懸臂與主滑桿之間形成活動連接，以使得支撐懸臂能夠相對于主滑桿作水平方向和豎直方向上的自由移動，并且支撐懸臂設有活動夾，活動夾頭用于固定電動螺絲刀并且將電動螺絲刀限定在豎直方向，因此支撐懸臂和主滑桿的配合能夠實現電動螺絲刀的豎直方向和水平方向上的自由移動，因而操作工無需通過手腕來調整電動螺絲刀的垂直度，能夠確保作業的一致性，確保電子產品的品質，同時能夠降低操作工的勞動強度。

附圖說明

為更清楚地闡述本發明的構造特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

圖1是根據本發明的固定工裝的立體示意圖；

圖2是根據本發明的固定工裝的立體分解示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本發明保護的范圍。

參照圖1和圖2，示出根據本發明的固定工裝，該固定工裝用于固定電動螺絲刀，固定工裝包括主滑桿1、固定夾2、支撐懸臂3和活動夾頭4，其中，主滑桿1通過固定夾2固定到生產線上，具體地，固定夾2的數量為兩個，固定夾2包括呈條塊狀的第一固定部21和第二固定部22拼合而成，第一固定部21和第二固定部22之間通過螺釘連接，第一固定部21設有第一凹槽211，第二固定部22設有第二凹槽221，第一凹槽211和第二凹槽221均呈半圓形，并且第一凹槽211和第二凹槽221的半徑等于主滑桿1的半徑，因此當第一固定部21和第二固定部22通過螺釘連接時，第一凹槽211和第二凹槽221能夠形成允許主滑桿1通過的孔洞，從而能夠固定主滑桿1。支撐懸臂3的第一端部與活動夾頭4相連，支撐懸臂3的第二端部與軸承連接件5相連，從而與主滑桿1形成活動連接，該活動夾頭4用于固定電動螺絲刀并將電動螺絲刀限定為豎直方向，因此，在工作時，電動螺絲刀可以在有效工作范圍內進行上下和水平方向上的自由移動，從而能夠移動到螺絲位置，并正對螺絲進行鎖附，因而操作工無需通過手腕來調整電動螺絲刀的垂直度，能夠確保作業的一致性，確保電子產品的品質，同時能夠降低操作工的勞動強度。

當然，固定夾2可以為其他形式的固定結構，例如夾鉗形式等。

進一步地，該支撐懸臂3包括第一懸臂31、第二懸臂32和第三懸臂33，第一懸臂31包括相對設置的第三端部311和第四端部312，第二懸臂32包括相對設置的第五端部321和第六端部322，第三懸臂33包括相對設置的第七端部331和第八端部332，第一懸臂31的第三端部311與軸承連接件5通過螺釘連接，當無需用到固定工裝時，可以通過將第一懸臂31從軸承連接件5上拆下，便于拆卸。軸承連接件5設有第一通孔51，第一通孔51的直徑大于主滑桿1的直徑，軸承連接件5通過第一通孔51套設在主滑桿1上，軸承連接件5能夠相對于主滑桿1作軸向運動，從而第一懸臂31與主滑桿1之間形成活動連接。第一懸臂31的第四端部312與第二懸臂32的第五端部321通過銷釘形成活動連接，而第二懸臂32的第六端部322與第三懸臂33的第七端部331通過銷釘形成活動連接，第三懸臂33的第八端部332與活動夾頭4相連，該活動夾頭4用于固定電動螺絲刀并將電動螺絲刀限定為豎直方向。

當然，支撐懸臂3的第一懸臂31的第三端部311還可以設有通孔，支撐懸臂3通過該通孔與主滑桿1形成活動連接，因此，軸承連接件5可以省略。

此外，根據本發明的固定工裝還包括彈簧6，彈簧6的一端通過點焊與彈簧固定件7固定連接，而彈簧6的另一端通過點焊與軸承連接件5固定連接，其中，彈簧固定件7上設有第二通孔71，該第二通孔71的直徑亦與主滑桿1的直徑相適應，因而彈簧固定件7通過第二通孔71套設在主滑桿1上，并且彈簧固定件7的側邊設有螺紋孔，彈簧固定件7通過螺釘72與該螺紋孔的配合固定至主滑桿1上，彈簧固定件7的位置可調，具體地，彈簧固定件7的位置能夠根據電動螺絲刀的有效工作范圍進行調整。軸承8套設在主滑桿1上，軸承8的上端面81與軸承連接件5的下端面52貼合，并且軸承8的外壁通過螺釘與軸承連接件7形成固定連接，軸承8的內壁與主滑桿1形成間隙配合，軸承8進一步限定支撐懸臂3的運動，并且當支撐懸臂3和電動螺絲刀作水平方向的運動時，軸承8能減小運動的摩擦力，便于支撐懸臂3和電動螺絲刀的水平運動。支撐懸臂3能夠懸掛在彈簧6上，在工作時，支撐懸臂3的部分重量能夠由彈簧6承擔，并且由于彈簧6的彈性，支撐懸臂3能夠在有效工作范圍內于豎直方向上自由運動，在確保產品一致性的同時，進一步能夠減輕操作工的勞動強度。

優選地，第三懸臂33的長度小于第一懸臂31或第二懸臂32的長度，因此，在工作時，如果想小范圍移動電動螺絲刀，可以相對于第二懸臂32轉動第三懸臂33即可，便于操作。

優選地，主滑桿1由不銹鋼制成，不銹鋼材質有利于提高主滑桿1的使用壽命。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易的想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。