一種切割機的制作方法

本實用新型涉及領域，更具體地說，它涉及一種切割機。

背景技術：

切割機是一種將寬幅的紙張、云母帶或者物料分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。塑料物料在進行分切的時候，通過刀片進行切割，由于塑料物料本身質地較軟并且具有較好的延展性，這樣通過傳統分切機在進行切割的時候很容易造成分切不完全，與工作臺不能緊貼，這樣通過傳統分切機在進行切割的時候很容易造成分切不完全。

PVC膜在生產出來后，需要根據實際情況進行不同程度的切割，如切割的長度和寬度根據需要來切割，但在切割過程中物料兩側會產生多余的條狀邊，需要額外進行清理，若不及時進行清理則會使得物料兩側切割下來的物料產生堆積，從而導致加工效率的低下。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種切割機，解決了物料兩側切割下來多余的物料不便于清理的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種切割機，包括機架主體，所述機架主體依次設置有進料口、傳送帶機構和出料口，其特征是：所述機架主體內壁設置有若干滾輪，傳送帶機構包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶之間設置有空隙，空隙處設置切割組件以及位于切割組件下方的承接板，對稱于承接板兩側設置有吸風機構，吸風機構包括相對設置于承接板兩側的吸風管，吸風管上設置若干吸風口，機架主體外壁設置與吸風管連通的通風管和吸風機，吸風機與通風管之間設置過濾機構。

通過采用上述技術方案，當需要對物料進行切割時只需使得物料在傳送帶機構的作用下通過進料口即可，進入進料口內后，物料的底壁與傳送帶機構接觸，物料的左右側壁與機架主體內的滾輪接觸，滾輪的作用使得物料在傳送帶上進行時不會發生偏移，使得進入機架主體內部的物料靠近出料口與進料口處能夠保持同一直線，且物料不與內壁接觸發生摩擦；同時機架主體內的切割組件可以使得在傳送帶機構作用下傳送的物料進行切割操作，切割下來的廢料首先掉落到承接板上，掉落到承接板上碎屑雜質被承接板兩側的吸風口吸入吸風管內，碎屑雜質從吸風口進入通風管內，通風管最終將碎屑送入吸風機內，但為了避免碎屑廢料進入到吸風機內，在通風管與吸風機之間設置有過濾機構。

作為本實用新型的改進，所述切割組件包括位于空隙處與傳送帶機構齊平的轉軸，轉軸上套接有若干圓形切刀，機架主體外壁設置有與轉軸連接的驅動電機。

通過采用上述技術方案，當需調整物料的切割尺寸時，只需要通過調整圓形切刀在轉軸之間的間距上即可調整物料的切割尺寸。

作為本實用新型的改進，所述過濾機構包括位于通風管與吸風機之間的箱體，箱體內設置有過濾網。

通過采用上述技術方案，為了避免碎屑等雜質進入到吸風機內，在吸風機與通風管之間設置有箱體，由于箱體內設置有過濾網，因此從吸風管內輸送到通風管內的雜質最終被過濾網滯留在箱體內。

作為本實用新型的改進，所述箱體上設置有與外界連通的開口，開口處設置有開關門。

通過采用上述技術方案，當長時間使用吸風機構后，箱體內由于有過濾網的設置，因此箱體內會堆積碎屑雜質等，因此為了方便對箱體進行清理，在箱體一側的側壁上設置有開口，當需要對箱體內進行清理時只需通過開關門將開口打開即可。

作為本實用新型的改進，所述開關門周緣設置有密封圈。

通過采用上述技術方案，密封圈的作用使得開口在關閉的狀態密封效果更好，避免吸風機工作時因蓋板與開口之間的間隙而導致吸風機對廢料的吸力減弱。

作為本實用新型的改進，所述密封圈為橡膠材質。

通過采用上述技術方案，橡膠材質的密封圈其密封性能相對較好，且具有一定的韌性可惜緊貼在開口周緣處。

本實用新型具有解決了物料兩側切割下來多余的物料不便于清理的問題。

附圖說明

圖1為本實施例的立體示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為本實施例剖面示意圖；

圖4為圖3的機架主體內部示意圖；

圖5為圖4的B部放大示意圖。

附圖標記：110、機架主體；111、進料口；112、滾輪；113、吸風口；114、通風管道；115、吸風機；116、第一傳送帶；117、第二傳送帶；118、空隙；119、承接板；210、吸風管；211、轉軸；212、圓形切刀；213、驅動電機；214、箱體；215、開關門。

具體實施方式

參照附圖對實施例做進一步說明。

一種切割機，參照圖1和圖4，在機架主體110一側的側壁上設置有用于進料的進料口111，機架主體110上與進料口111相對一側的側壁上設置有出料口，機架主體110內還設置有與進料口111和出料口齊平的傳送帶機構，傳送帶機構包括靠近進料口111的第一傳送帶116和靠近出料口的第二傳送帶117，在第一傳送帶116與第二傳送帶117之間預留有空隙118，空隙118處設置有與傳送帶機構齊平的轉軸211，轉軸211上套接有若干圓形切刀212。

參照圖3和圖5，在圓形切刀212的正下方設置有承接板119，以承接板119為中心對稱設置有吸風管210，對稱設置的吸風管210均延伸出機架主體110的側壁與通氣管連通，吸風管210相對一側朝向承接板119處均設置有若干等距離的吸風口113，機架主體110外壁還設置有吸風機115與通風管相互連通，在吸風機115與通風管之間設置有箱體214，箱體214內與吸風機115連通處設置有過濾網，同時箱體214側壁設置開口以及位于開口處鉸接的開關門215，開關門215周緣設置密封圈，在進料口111處還設置有用于進料的架體，架體上設置有若干轉輥，機架主體110的內壁上設置有若干滾輪112。

參照圖2和圖4，物料需要進行切割操作時，首先將待切割物料放置在架體上的轉輥上，轉輥之間延伸出架體均設置有從動輪，架體上設置電動機以及位于電動機上的主動輪，主動輪與從動輪之間設置有鏈條帶動轉輥進行轉動，在電動機的作用下物料從進料口111傳送至機架主體110內部，進入機架主體110內后被傳送帶繼續進行傳送，當物料傳送至第一傳送帶116與第二傳送帶117之間的空隙118時，由于轉軸211與傳送帶機構齊平，套接在轉軸211上的圓形切刀212有一部分高于傳送帶機構可以對物料進行切割，機架主體110的側壁上設置有活動板可拆卸連接，活動板截面與機架主體110側壁呈階梯狀，在機架主體110上還設置有托板以及位于托板上驅動電機213，驅動電機213通過螺釘與托板固定連接，調整圓形切刀212的間距時首先拆卸驅動電機213與托板之間的連接，然后活動板帶動轉軸211從機架主體110中取出即可。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。