一種多功能機械扳手的制作方法

本實用新型涉及機械扳手，特別涉及一種多功能機械扳手。

背景技術：

目前，在機械拆裝過程中，需要拆下用于固定機械部分的緊固件，如螺絲、螺栓，在拆裝時均需要擰動，其大多數使用的是螺絲刀，由于螺絲、螺栓的螺頭的螺口形狀不同，其使用螺絲刀的螺絲口種類也不同，而多種不同螺絲口的螺絲刀攜帶，體積大，重量重，不方便；另外一種機械拆裝過程中常用的工具為扳手，其主要用于夾取部件的工作，可是，現有的扳手和螺絲擰緊工具分開使用，尋找時要花費一定的時間，在操作過程中，扳手由于手柄部分過滑會導致脫手，影響了使用效率 。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種用于夾緊零部件和拆裝螺栓、螺絲，使用多樣性，易于拆裝，操作方便，便于調節，提高了使用效率的多功能機械扳手。

本實用新型具體技術方案如下：一種多功能機械扳手，包括扳手本體，所述扳手本體包括主扳手體和用于上下調節夾口寬度的輔助扳手體，所述主扳手體包括主扳手頭和主扳手柄，所述主扳手柄內側設有一排齒紋，所述輔助扳手體包括調節體和安裝在調節體上的夾頭，所述調節體上設有通孔，其內側設有嚙合口，所述夾頭的一端設有外置螺紋柄，其與外置螺紋柄連接成一體結構，所述外置螺紋柄設有外置螺紋圈，外置螺紋柄從調節體設有的通孔內插入且固定在嚙合口，所述外置螺紋柄設有的外置螺紋圈與主扳手柄內側設有的一排齒紋相嚙合，所述主扳手體的尾端設有一個內凹的安裝部，所述安裝部安裝了螺口裝置，所述螺口裝置包括螺口裝置本體和與螺口裝置本體焊接為一體的三個螺口，所述三個螺口分別為第一、第二和第三螺口，所述第一螺口設在螺口裝置本體的頂面，其為六角形螺口，所述第二螺口設在螺口裝置本體底面，其為十字型螺口，所述第三螺口設在螺口裝置本體的正面，其為一字螺口，所述三個螺口相連通。

以下為本實用新型的附屬技術方案。

作為優選方案，所述扳手本體的材質為高碳鋼，其采用熱處理整體鑄造而成且表面涂有雙層鍍鉻。

作為優選方案，所述的輔助扳手體的內側設有一個弧形夾口。

作為優選方案，所述主扳手頭頂面呈弧度設置。

作為優選方案，所述主扳手柄安裝了手柄套，所述手柄套為設有防滑紋的TPR環保塑料套，所述主扳手柄還設有掛孔。

作為優選方案，所述手柄套的上下兩側均設有插口。

作為優選方案，所述內凹的安裝部的兩側設有轉孔，所述螺栓口裝置設有與其相配接的配接孔，其通過轉軸連接，所述轉軸兩端設有螺紋，轉軸兩端均安裝了旋緊螺母，所述旋緊螺母設有與轉軸兩端設有的螺紋相配接的旋緊紋，其旋緊在轉軸兩端設有的螺紋上

本實用新型的技術效果：本實用新型的一種多功能機械扳手，其夾口便于調整適合零部件的安裝，外置螺紋柄設有的外置螺紋圈圈數多，其與嚙合口的配接方便，使用省力省心，通過手柄套的設置，便于從插口插入，由于手柄套為粘塑，其貼合在手柄上，持握舒適柔軟，防滑不易脫落，通過螺口裝置的設置，便于安裝不同螺口的螺絲、螺栓，安裝方便，轉動自如，易拆裝，整個的多功能機械扳手，具有拆裝螺絲，夾緊零部件的功能，使用多功能，易于拆裝，操作方便，便于調節，節省了操作時間，提高了使用效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種多功能機械扳手的分解結構圖。

圖2是本實用新型實施例的一種多功能機械扳手的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的螺口裝置的結構示意圖。

圖中：扳手本體1，主扳手體11，主扳手頭12，主扳手柄13，齒紋14，掛孔15，手柄套16，插口161，輔助扳手體2，調節體21，通孔211，嚙合口212，夾頭22，弧形夾口221，外置螺紋柄222，外置螺紋圈223，安裝部3，轉孔31，螺口裝置5，螺口裝置本體50，第一螺口51，第二螺口52，第三螺口53，配接孔54，轉軸6，螺紋61，旋緊螺母7，內置螺紋71。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖3所示，本實施例的一種多功能機械扳手，包括扳手本體1，所述扳手本體1的材質為高碳鋼，其采用熱處理整體鑄造而成且表面涂有雙層鍍鉻。所述扳手本體1包括主扳手體11和用于上下調節夾口寬度的輔助扳手體12，所述主扳手體11包括主扳手頭12和主扳手柄13，所述主扳手體11設有掛孔15，便于懸掛，所述主扳手體11內側設有一排齒紋14，其用于與輔助扳手之間的上下調節，使得輔助扳手與主扳手體之間的夾口可張大或縮小，適合用于不同零部件拆裝使用，所述輔助扳手體2包括調節體21和安裝在調節體上的夾頭22，所述夾頭22的一端設有外置螺紋柄222，夾頭與外置螺紋柄連接為一體結構，所述外置螺紋柄222設有外置螺紋圈223，其通過外置螺紋圈223與主扳手體11內側設有一排齒紋14相嚙合，所述調節體22設有通孔211，所述夾頭22設有的外置螺紋柄222插入通孔且固定在嚙合口212內，其與嚙合口配接時，順時針旋轉，夾口張大，逆時針旋轉，夾口縮小，所述輔助扳手體22的內側設有一個弧形夾口221。所述主扳手體11的尾端設有一個內凹的安裝部3，所述主扳手柄13設有手柄套16，所述手柄套16為設有防滑紋的TPR環保塑料套，其上下兩端均設有插口161，插口方便裝入手柄且塑料套是粘塑，持握舒適柔軟，防滑不易脫落。所述安裝部3安裝了螺口裝置5，所述內凹的安裝部3的兩側均設有轉孔31，所述螺栓口裝置5設有與其相配接的配接孔54，其通過轉軸6連接，所述轉軸6兩端設有螺紋61，螺紋61上安裝了旋緊螺母7，通過轉軸的設置，使得螺口裝置可轉動，將需要使用的螺口對準需要擰動的螺栓或螺絲，將旋緊螺母旋緊，將相應的螺口對準螺栓固定。所述螺口裝置5包括螺口裝置本體50和焊接在螺口裝置本體50上的三個螺口51，所述三個螺口51包括第一螺口511，第二螺口512和第三螺口513，所述第一螺口511設在螺口裝置本體50的頂面，其為六角形螺口，所述第二螺口512設在螺口裝置本體50底面，其為十字型螺口，所述第三螺口513設在螺口裝置本體50的正面，其為一字螺口，所述三個螺口51相連通，適合三個螺栓類型的螺頭使用，其具體的螺口的形狀可根據不同螺頭使用的需要更換，使用多樣性。

進一步地，本實施例的一種多功能機械扳手，多功能機械扳手具有三種規格，第一種規格為扳手的整體長度為238mm,其主扳手頭和輔助扳手體之間的夾口距離最寬達到66mm；第二種規格為扳手的整體長度為285mm,其主扳手頭和輔助扳手體之間的夾口距離最寬達到77mm；第三種規格為扳手的整體長度為375mm,其主扳手頭和輔助扳手體之間的夾口距離最寬達到89mm。

本實施例的一種多功能機械扳手，在具體操作過程中，維修人員可根據零部件，通過輔助扳手設有的外置螺紋柄上的外置螺紋圈與主扳手體的一排齒紋相嚙合，順時針旋轉為夾口變窄，逆時針旋轉為夾口變寬，由此調節夾口的寬度，以便于夾緊不同寬度的零部件，扳手本體尾端設有的螺口裝置，方便不同螺口的螺栓、螺絲拆裝，還可換取下螺栓口裝置，再安裝上其它型號的螺口裝置，使用方便。

本實用新型的一種多功能機械扳手，其夾口便于調整適合零部件的安裝，外置螺紋柄設有的外置螺紋圈圈數多，其與嚙合口的配接方便，使用省力省心，通過手柄套的設置，便于從插口插入，由于手柄套為粘塑，其貼合在手柄上，持握舒適柔軟，防滑不易脫落，通過螺口裝置的設置，便于安裝不同螺口的螺絲，安裝方便，轉動自如，易拆裝，整個的多功能機械扳手，具有拆裝螺絲，夾緊零部件的功能，使用多功能，易于拆裝，操作方便，便于調節，節省了操作時間，提高了使用效率。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。